海上平台干式变压器现场更换线圈解决方案

摘要

由于海上石油平台的空间有限,而平台的主变压器一般体积较大,一旦出现比较大的故障,一般都很难进行更换.此次变压器的线圈短路,采取了在平台变压器间对变压器进行现场拆装,更换线圈的方案,不但成功地更换了线圈消除了故障,并且节省了维修时间,为尽快的恢复油田生产打下一个好的基础.其步骤为：rn 厂家根据现场情况重新在车间里生产一只用于替换的同样的环氧树脂线圈，并将现场需要的各种设备，包括变压器检测所需要的耐压试验设备等，都尽快的运到海上平台。rn 将主变压器的外壳拆除，留下本体。拆除变压器上方的天花板，并在变压器的上方横梁上焊接吊点，用于将变压器拆装的部件吊起来。rn 因为变压器间的层高不够，不能将变压器的线圈直接拆除下来，因此将原有的变压器的槽钢底座重新切割下来，减低变压器的高度，保证线圈可以穿进变压器的铁芯里。rn 由厂家人员拆除变压器的高低压引线，拆除上夹具以及上铁轭，并将未受到损坏的部件完整的保存下来。并将拆下来的旧线圈移出变压器室外。rn 利用吊点将新线圈安装到铁芯里，然后开始插上铁轭。因为上铁轭都是硅钢片叠加而成，因此在安装的过程中，现场操作人员一定要注意安全，避免被硅钢片划破手。并注意保护避免新的环氧树脂线圈被硬物碰伤，造成绝缘损坏。rn 给上铁轭部分刷防锈漆，并安装上夹具。rn 安装高低压引线以及其他的一些结构件。组装完成后将变压器底座重新固定好。rn 变压器组装完成之后，需要在现场进行以下试验：①绕组直流电阻测量；②绝缘电阻测量；③铁芯绝缘电阻测量；④工频耐压试验。现场经过以上实验，各项参数均达到设计要求。rn 安装外壳及风机、温控器等外部设备，并清理现场。rn 重新进行变压器的冲击试验，经过3次冲击试验，变压器各项参数均正常，随后正式投入使用，到目前为止，已经有2年多，变压器一直正常运转，没有出现问题。