低温管线钢轧制工艺研究

摘要

通过热模拟试验对低温管线钢的轧制工艺进行了模拟研究,结合金相显微镜和EBSD对超细晶组织进行了表征和分析.结果表明,在临近Ar3的温度范围内大变形是降低整体组织有效晶粒尺寸的一个关键工艺,其中,临界区变形后有效晶粒尺寸的细化效果显著优于奥氏体未再结晶区变形.本试验中,当精轧变形量为50％时,随着变形温度降低,晶粒细化程度不断增加,最佳范围为730～690°C;当变形温度相同时,随着变形量的增加,超细晶粒逐渐增多;在710°C的临界区变形时,较小的变形量(30％)就可以产生显著的细化.