红格钒钛磁铁矿气基竖炉直接还原-熔分新工艺

摘要

位于我国四川攀西红格地区的高铬钒钛磁铁矿是一种多组元复合共生矿,探索其有价组元综合利用对该矿高效清洁冶炼具有重要的意义.结合我国成熟的煤制气技术,本实验室提出了红格钒钛磁铁矿煤制气气基竖炉直接还原-熔分新工艺,大大提高了其有价组元的收得率.本文主要研究了焙烧温度、焙烧时间、还原温度以及还原气氛主要工艺参数对球团焙烧过程和还原过程的影响.结果表明:当焙烧温度在1200°C,焙烧时间在15-20min,红格钒钛磁铁矿氧化球团抗压强度超过2500N,满足竖炉生产要求.此焙烧条件下制得的氧化球团用于气基直接还原实验(焙烧时间:15min),当还原温度为1050°C,ψ(H2):ψ(CO)为2.5时,其还原度超过95％.对还原后的球团进行熔分,铁、钛、钒和铬的收得率可达到98.7、92.52、88.27和91.38％,远远超过现有工艺流程收得率.