预制体不同编织方式对热压陶瓷用模具质量的影响

摘要

本文研究了通过改进预制体编织结构,采用液相沉积与高温高压浸渍炭化相结合制备碳碳复合材料热压陶瓷用模具,用环己烷作为前驱体,沉积增密33～35h,一次浸渍碳化后得制品(厚度100mm)密度为1.5g/cm3以上,再通过2～3次高温、高压高温沥青浸渍炭化,最终密度达到1.72g/cm3以上,通过在厂家2000°C～2300°C和20～40MPa压力下的陶瓷制备试用,确认了一种较好的的编制方式,满足了客户使用要求.