易泥化动力煤高效分选关键技术研究与工艺实践

摘要

由于色连二矿两个工作面同时生产,原煤发热量高时可达4000kcal/kg左右,低时仅为2500kcal/kg左右.煤层顶底板大部分是泥岩,顶板淋水,泥岩遇水泥化严重.原煤水分较高,全水分高时可达25％左右,内在水分高,在11-15％.针对色连二矿的煤质特殊性,传统选煤处理方法,热值增幅有限,需要寻求一种减少细粒级粉煤入水量、综合洗选效益最优的选煤处理方法.本项目针对色连二矿大型动力煤选煤厂入选原煤煤质波动大、水分高、矸石易泥化的特点,开展基于原煤性质的高效分选工艺及关键技术研究.1、针对色连二矿的煤质特性,拟合了基于灰分和水分的发热量特性曲线公式,为后续的工艺设计提供了理论依据.2、首次在选煤厂设计中引入弛张筛深度筛分技术,实现了色连二矿易泥化动力煤的6mm高效干法筛分,通过研究重介质浅槽和旋流器分选的粒度效益提高了重选过程的粒度适配性,构建了动力煤煤泥水沉降评价指标,通过对易泥化煤泥水的特性和沉降试验分析,形成了氯化钙+聚合氯化铝双离子表面电位调控+阴离子絮凝的易泥化动力煤煤泥水高效澄清技术.3、构建了易泥化动力煤6mm深度筛分-分级分选-煤泥水三段浓缩一体化工艺体系,并开发了产品发热量调控系统.在原煤发热量为2500-4000kcal/kg波动时,精煤发热量可稳定在4300kcal/kg以上.