空压密封技术在鞍钢焦炉上的初步应用与评价

摘要

随着焦炉炉龄的增加,炉体衰老,焦炉炭化室炉墙损坏,致使荒煤气窜漏,导致烟气中SO2浓度超标,给公司带来了环保压力.为解决公司环保方面的燃眉之急,同时修复破损的炭化室,延长焦炉的寿命,对各厂焦炉炭化室空压密封技术的实践进行消化吸收,并在鞍钢股份炼焦总厂二炼焦车间焦炉上进行了初步应用.炭化室修复后,冒火冒烟等窜漏现象立即消失.为准确评价炭化室热修技术的应用效果,对修复后的炭化室两侧的燃烧室烟气成分进行了测定,烟气中SO2浓度均明显下降且在排放标准之内.在炭化室修复的1个月以及3个月后,两次对该炭化室两侧的燃烧室烟气成分进行测定.1个月后并未发生窜漏,3个月后其中一个燃烧室烟气中SO2浓度超标,说明焦炉炭化室密封技术在一段时间内应用效果良好,硅质密封料能与炭化室硅砖良好地结合,并有一定的耐用性,值得在全厂乃至全行业推广.