超精密切削加工表面粗糙度影响因素的实验

摘要

为了优化超精密飞刀切削加工表面的粗糙度,对超精密飞刀切削加工主要参数的变化进行了实验研究.根据超精密飞刀切削加工机床加工原理,分析了影响加工工件表面质量的因素.使用控制变量法对不同的切削参数进行了实验和理论分析的对比,以寻找最优加工参数组合.实验显示:加工后的工件表面粗糙度和表面刀纹对低主轴转速、较高的进给速度比较敏感,而对切削深度较为不敏感;同时转速400 r/min,进给速度60μm,切削深度6 μm时,加工后的工件表面粗糙度均优于7.5nm,并且基本不存在加工刀纹.实验结果表明,合理选择飞切加工切削参数可以保证加工表面粗糙度及效率。