酒钢CSP流程SPCC钢夹杂物变化规律及变性机理研究

摘要

对酒钢CSP流程SPCC(冷轧薄板坯)两个浇次在LF进站、LF中期、LF出站、中包和铸坯分别取钢样,用SEM-EDS观察钢样中夹杂物及其成分,结果表明此工艺下夹杂物变性存在两种路线:一种为Al2O3-MgO·Al2O3-CaAlMg复合夹杂物；另一种为Al2O3-CA6-CA2-CA-低熔点夹杂物.经过钙处理后大部分夹杂物可以较好的变性到低熔点液相区或是固液两相共存区.此外,分析了夹杂物尺寸和球形化率的变化规律,发现夹杂物较好变性到低熔点区域,则钢液中夹杂物平均粒径较小,球形化率也较高,即控制好夹杂物成分也可以控制夹杂物的尺寸和形状.最后,通过对夹杂物的面扫瞄,在铸坯中观察到外层被钙铝酸盐和CaS包裹的复合夹杂物.这两种夹杂物变性机理不同,前者由于钢中Ca还原MgO·Al2O3尖晶石中Mg;后者由于在铸坯凝固过程中由于S元素的偏析,造成液芯中硫浓度升高,其与Ca在已有的固体夹杂物核心的表面析出CaS,形成双层夹杂物。