液化气脱硫技术升级改造解决铜片腐蚀问题

摘要

随着含硫原油加工量的增加,炼油厂产生的液化气硫含量也迅速加大.液化气中的硫即使在采取脱硫精制后,还存在大量的硫化氢、硫醇等含硫物质,液化气产品中硫含量超标严重,铜片腐蚀不合格,对于产品质量造成极大的影响,脱硫不能取得很好的效果,将会直接影响下阶段加工、装置腐蚀性等工作.针对这一问题及炼油厂液化气深度脱硫特点,采取对现有工艺增设胺液分离设备及干法固定床液化气精脱硫流程,通过脱硫技术的升级改造,选择合理的深度脱硫技术,使液化气硫含量得到了解决,产品质量达标,充分说明了该技术是成熟、可靠的.经过采取消除胺液夹带和精脱硫措施，脱硫系统出口的液化气中硫化氢碳基硫硫醇含量降低到极小值，净化后液化气铜片腐蚀不大于Ⅰ级。说明在不必对装置进行大规模改造、扩建的情况下，该技术起到了高效脱硫的作用，彻底解决了精制液化气的硫腐蚀问题，值得大力推广和应用。