熔融氯化镁热解制备高纯氧化镁工艺的研究

摘要

目前中国大部分海绵钛生产企业采用外购TiC14原料、镁热还原生产海绵钛,而该过程的副产物熔融氯化镁并没得到综合利用,且保存难度比较大,造成了资源、能源的浪费以及环境污染.基于以上背景,我们提出以钛冶炼过程中蒸馏工序段熔融氯化镁为原料,在通氧条件下,熔融态氯化镁直接热解,产物为氧化镁和氯气,氧化镁可以直接利用,也可用于分解 ,制取镁,而氯气进入沸腾氯化工艺,从而实现钛生产过程中的镁氯循环以及副产物的综合利用.考察几种关键因素对热解效率的影响,结果表明:随着热解温度升高,氯化镁的热解率有明显提高;单纯增大氧气分压,热解率无明显提高;在一定时间区间内,延长反应时间有利于热解率的提高.在热解温度为1000℃,氧分压为0.8atm,热解时间为50min条件下,氯化镁的热解率可达93.5％.气相反应获得的为不规则六面体形氧化镁颗粒,其平均粒径在80-100nm,且粒度分布均匀,分散性好,纯度很高.