壁厚连续变化锥形旋压件壁厚偏差分析及工艺参数优化

摘要

为提高成形零件的壁厚精度,本文以壁厚标准差作为零件整体壁厚偏差的评价指标,建立了GH3030高温合金平板坯料强力旋压有限元模型,对壁厚连续变化锥形旋压件的成形过程进行了仿真模拟,探究了锥形筒各处壁厚偏差沿零件轴向的分布规律;然后采用均匀设计法,研究了芯模转速、旋轮进给量、旋轮冈角半径与旋轮安装角等T艺参数和壁厚标准差之间的关系,并为减小壁厚标准差对工艺参数进行了优化.研究结果表明,壁厚偏差沿零件轴向由正值逐渐减小到负值并呈抛物线分布;壁厚标准差随芯模转速和旋轮安装角的增大而增大,随旋轮进给量和旋轮圆角半径的增大而减小;采用优化后的工艺参数进一步进行仿真所得到的壁厚标准差最小.