浅析八钢150t转炉干法除尘系统泄爆原因及预防措施

摘要

为确保150t转炉干法除尘系统安全、经济运行,八钢公司针对转炉煤气的泄爆条件（当wco≥9％,wo2≥6％时;当WH2≥3％,wo2≥2％时均会出现泄爆）,结合转炉吹炼脱碳曲线及新疆的废钢情况（该地域冬季的废钢中含有少量冰、雪）对干法除尘的泄爆机理进行分析,并针对转炉实际生产的前、中、后期除尘系统发生泄爆的原因制定相应的解决措施.尤其是针对八钢150 t转炉在二次下枪前的提枪过程中发生泄爆以及加完辅料后的冶炼中后期点不着火需反复下枪点火发生泄爆的情形进行分析，并采取预防性措施.在稳定转炉工艺操作、控制转炉干法除尘系统泄爆的前提下,优化转炉的供氧模式及活动烟罩的控制方式（在满足点火的前提下,缩短氧枪的阶梯供氧时间,并在吹炼的前3 min实施闭罩冶炼,随后将活动烟罩提升至距离炉口220 mm处,以提前转炉煤气满足回收条件的时点,从而提高转炉煤气的吨钢回收量及煤气中CO的含量;当由于转炉煤气柜容高,发出拒收信号时,转炉的全程吹炼不执行闭罩操作,并在满足除尘系统蒸发冷却器入口温度不超标的前提下,尽量拉大活动烟罩与炉口的距离,以更多地回收转炉余热蒸汽）,提升150 t转炉生产线的负能炼钢值.