宝钢2#连铸机结晶器液位检测系统改造实践

摘要

连铸生产中,结晶器内钢水液位高度的控制需要很高的精度.液位高度控制精度有误差,会造成结晶器保护渣和夹杂物卷入,不但会影响铸坯的质量,严重时甚至会导致漏钢等重大生产事故.宝钢2#连铸机原来采用NKK涡流式液面计,但控制精度不能满足生产要求,而且与2#连铸机将要投用的自动加渣机干涉,所以对2#连铸机液面检测系统进行了改造.本文介绍了宝钢2#连铸机液位检测系统改造的实践,针对新VUHZ液面计上线投用后出现的问题提出了相应的解决办法,并分析了改造后出现液面波动大的原因,从现场操作、工艺优化、设备维护等方面采取了相应的措施,使浇铸过程中结晶器液面波动得到了很好的控制,使用精度达±3mm,满足了生产要求.不但减少了铸坯表面裂纹,提高了产品质量,而且经济效益显著.