金钼股份硫酸尾气及回转窑烟气脱硫装置的设计与运行

摘要

2006年以来,金钼股份为解决钼焙烧系统产生的低浓度SO2的污染问题,先后建设了两套硫铁矿焙烧系统,并将两台钼冶炼多膛炉烟气分别与两套硫铁矿焙烧烟气混合后进行制酸,不仅有效解决了钼冶炼过程中低浓度SO2的污染问题,还将硫资源综合回收副产硫酸产品.采用中国瑞林工程技术有限公司的“动力波洗涤器+净化组合塔”的烟气净化技术对钼冶炼回转窑烟气进行预洗涤，整个回转窑预洗涤系统的压降为4kPa，系统除尘效率90%以上，以较低的阻力消耗达到了较好的除尘除雾效果。采用壳牌康索夫有限工艺包进行脱硫系统优化设计，可以降低引进技术费用，结合分批次提交工艺包的方式，可以有效减少设计周期，在建设周期比较短的总承包项目中比较适用。确定了合理的设计工况，同时兼顾特殊工况，使得装置投资最少的同时，能保证上游冶炼装置的正常运行，同时脱硫尾气中SO2 排放浓度不超过设计值。脱硫吸收塔上部碱洗段与脱硫段之间的液体收集器的严密性非常重要，绝不允许上部碱洗液体泄漏至下部胺液系统中的，经过改造后的SK 型液体收集器不仅零泄漏，而且烟气阻力低至100Pa。