二次加料段计量管堵料原因分析及改进

摘要

二次加料滚筒在对烟叶连续加料过程中,时常出现来料断料及流量波动大的情况,导致加料的加料精度、温度控制精度、湿度控制精度不准确,也和工艺连续生产的要求不符,严重影响产品质量.通过分析产生断料及流量波动大的部位,主要现象是计量管在电子称设定流量小及物料结饼是堵料,电子称设定流量大时流量跟不上,究其产生的原因主要是计量管高料位检测延时不合理、缓冲柜出料流量与电子称设定流量不匹配.为此,设计、安装了松散物料装置,修改计量管高料位检测延时时间值,增加程序,使二加缓冲柜出料速度与电子称流量自动匹配,有效地减少了物流断料及流量波动大的产生,保证了生产的连续性及加料精度、温度控制精度、湿度控制精度,较大程度地消除了质量隐患.