不同加热条件下AZ31镁合金带材轧制过程数值模拟

摘要

利用热-力耦合数值模拟分析了轧辊常温轧件加热300℃,轧辊轧件均加热到300℃及轧辊加热300℃轧件常温三种不同加热条件时AZ31镁合金带材轧制过程温度场、应力应变、速度及接触压力变化规律.结果表明:瞬间热效应使热辊热带轧制过程带材温升约30℃,热辊冷带轧制过程轧件温升约150℃;轧制过程速度场和等效应变均呈S型变化,中性点靠近出口端,热辊冷带条件下表面和心部等效应变差值随着轧制过程进行变小,有利于均匀性变形.接触压力沿弧长在入口端附近先增加后降低,随后加工硬化占据主要作用,接触压力缓慢增加,中性点附近时,接触压力增加到最大值,然后逐渐减小,热辊热带进入稳态轧制后动态软化一直占据主动,触压力持续降低.