常见铝合金挤压缺陷分析及解决方法

摘要

本文介绍了铝合金挤压过程中的常见缺陷,对这些缺陷的产生原因进行了分析,并提出了相应的解决办法,希望能够进一步控制挤压缺陷的产生,提高铝型材生产的产品质量.在挤压生产中，影响铝材挤压生产质量的因素可以归结为以下几点:生产工艺参数的控制。如:挤压温度、挤压速度、时效温度、时效时间等。铸锭质量。包括铸锭的化学成分配比不合理、未进行铸锭均匀化处理，铸锭的几何尺寸不合格等。模具的制造及修理。模具设计不合理，未能控制模具的精度、硬度;模具与挤压设备装配不合理;模具未经过热处理使用:上机挤压前未进行一定时间的加温处理;未严格控制修模质量等。外部条件影响。未能及时清理工作台、设备的残铝、铝屑等夹杂物;型材摆放位置不合理，生产过程中未做到轻拿轻放，随意拖动、翻动型材。