6#干熄焦系统技术改进

摘要

本文介绍了马钢6#干熄焦系统设备的技术改进与优化以及达到的效果.固定式装入装置改为分体式,增加吸尘点,提高除尘效果。相比于现有干熄焦装置,6#干熄焦水冷套管采用列管式结构的换热设备,数量四套减少为两套,内设36个均匀布置的管道,管程为红焦粉,壳程为冷却水,增加换热面积,提高焦粉的冷却效果,避免焦粉冷却差对设备的损坏。二次除尘器采用立式多管旋风分离除尘,将循环气体中的小颗粒焦粉进行分离,达到保护气体循环风机的目的。提升机焦罐盖在焦罐上部,温度高,陶瓷纤维托板受高温影响易变形,固定螺丝脱落,检修难度大,影响生产,为此对焦罐盖进行改进。提升机走行定位限位检测采用与提升检测限位一致的槽型检测开关,对位更加精准,可避免圆柱形检测元件检测距离受限问题。循环风机采用工频起动时,电动机起动时的电流为额定值的5-7倍,不仅损耗大,对电网冲击、机械磨损、机体振动都将造成冲击,风机改用变频调速起动,可以将起动电流限制到较小范围。保证了高炉焦炭供给的稳定性,对马钢铁前特大型高炉长周期稳定运行起到积极作用,6#干熄焦投产后,高炉稳定运行。

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