干熄焦汽轮机叶片断裂原因分析及整改措施

摘要

本文对干熄焦汽轮机叶片断裂原因进行，并给出了整改措施。分析电网频率变动不能超出允许范围，过高、过低都可能使叶片振动频率进入共振区，产生共振而使叶片断裂。机组不得超负荷运行，使叶片的工作应力增大，尤其是最后几级叶片，蒸汽量增大，工作应力增加很多增加了断裂的风险。主蒸汽参数要符合要求，主蒸汽压力过高、温度偏低或真空过高，以及水冲击，都会加剧叶片的超负荷或水蚀而破坏。蒸汽品质要合格，品质不良使叶片结垢、腐蚀，叶片结垢后将使轴向推力增大，引起某些级过负荷，叶片结垢后离心力增加，超过材料的抗拉强度而断裂;叶片结垢后，改变其振动特性，进入共振区而断裂。腐蚀则容易引起叶片应力集中或机械强度降低，都能导致叶片损坏。停机后由于主蒸汽或抽汽系统不严密，使汽水漏入气缸，时间一长，使通流部分锈蚀而损坏。汽轮机启动时必须要充分暖管或疏水排泄畅通;主汽管道或锅炉的过热器疏水系统不完善，可能把积水带到汽轮机内造成水冲击。高、低压加热器水管破裂时，保护装置要完好可靠，抽气逆止阀要严密，不能使抽汽管道内的水返回到汽轮机内。停机后，要重视对凝气器水位的监督，防止发生凝气器满水倒流入汽缸。