基于快速原型和V法铸造的汽车大型内装饰件金属模具的快速制造

摘要

快速原型技术的商业化应用为制造业带来更多的革命,随着快速原型技术成型精度提高和尺寸的增大,从快速原型到快速模具已发展了多种新工艺.传统汽车覆盖件模具的制造不仅加工周期长,而且加工费用昂贵,尤其是复杂的形腔曲面进一步给模具制造带来困难.通过结合快速原型技术和复合精密铸造技术,一些汽车内装饰件模具可以快速制造获得.本文给出了具体的内装饰件模具的制造工艺,该工艺通过关键部位、复杂曲面部位采用RP原型或其中间过渡型作母模,其它部位采用泡沫塑料模型,综合运用真空敷膜铸造、石膏型铸造、CO2水玻璃砂造型和消失模铸造工艺于一体,充分利用各种精密铸造方法的优点,尤其是在整个工艺过程中,计算机应用技术如CAD技术、凝固模拟技术和RP技术的引入,在制造过程中出现的问题能够得到多次反馈和及时解决,形成闭环控制,保证了一次制造的成功性和可控性.模具尺寸精度达到CT4～CT7,模具表面粗糙度可达0.8～3.2 μm,制造成本降低40％,制造时间缩短25～45％.