镍基高温合金超塑性成形工艺研究

摘要

研究了高温合金超塑性的力学特性.采用不同济度下的速度突变法以及在同一温度下采用不同拉伸速率测量,找到其最佳的超塑性成形条件及最大的m值.980℃试验温度下,70﹪轧制变形量,其m值最高.在940℃拉伸夹头移动速度为0.4mm/min时(相当于应变速率为5×10<'-4>S<'-1>)其延伸率最高,厚0.6mm板(冷轧制变形量为79﹪)延伸率达到270﹪,厚1.2mm板(冷轧制变形量为61﹪)延伸率达到228﹪.集合器超塑性成形方案是采用平板拉深而成的筒形坯料.将坯料焊成密封件,置于模具中.将坯料及模具加热到材料超塑性变形温度范围,利用5000kN超塑成形压力机加压,压紧模具并轴向压缩坯料,然后对密封坯进行内冲氩气加高压胀形.模具中坯料在内高压的作用下,向模具周边变形移动并最终使坯料变形贴紧模腔,完成预想变形.