高温镍合金异形件旋压成形工艺

摘要

高温镍基合金异形件是航天航空零部件中的关键工件，其尺寸精度很高，旋压成形的方法具有受力条件好、工装简单等优点，是应用于该工件最适宜的成形方法，但目前高温合金材料旋压成形工艺研究在国内还较少。通过高温镍合金异形件旋压成形工艺的研究，将S1-129A球面车床进行改装成能够实现三轴联动的普通旋压机，采用圆形板料先正旋拉旋、再反旋拉旋的旋压成形工艺。试验研究确定了该薄壁异形件旋压成形的工装、旋轮运动轨迹、旋压道次等工艺参数，成形中毛坯料加热到600～900 ℃范围内的热旋方法，并旋压成形出合格的工件。