尿素装置解吸-深度水解系统工艺技术路线选择及设计效果评价

摘要

有A、B两套水溶液全循环法尿素生产装置，分别建设于1966年、1990年，装置公称设计能力为8万t/a、11万t/a，2004年2套年实际生产能力达到30万t.两套装置工艺冷凝液处理均采用DN700的单塔解吸，两套解吸系统均进行过技术改造，基本上满足整个生产负荷的需要，解吸废液氨含量≤0.07％，但废液中尿素含量达到0.8％～1.0％左右，解吸后的废液排放处理.随着生产能力的进一步扩大，解吸系统的生产能力限制了整个装置生产负荷的进一步提高，解吸废液氨含量上升到0.07％～0.2％、尿素上升到～1.3％，尿素生产氨耗上升，解吸系统已成为制约生产安全、高效运行的"瓶颈".另外刘化集团公司建设于黄河上游，是黄河源头的第一家化工污染源，距离黄河仅5 km之遥，合成氨、尿素装置排放总下水进入黄河区段属黄河水源三类保护区，特殊的地理位置已成为环保部门重点监控对象.为了企业的可持续发展，降低尿素消耗、合成氨总下水氨氮达标排放势在必行。