偏高岭土

摘要： 为提高水泥基注浆材料在高地温隧道工程的适应性,通过在室内模拟相应温湿度环境,研究了偏高岭土水泥基注浆材料的基本物理性能、力学性能以及隔热性。研究表明:温度升高、偏高岭土掺量增加、水胶比减小都会降低浆液析水率、增大浆液的黏度,在较小水胶比时温度对析水率的影响不明显,但温度和水胶比对浆液黏度的影响显著;浆液凝结时间随温度升高而缩短,水胶比为0.8的浆液在温度高于20°C时,凝结时间随偏高岭土掺量增加不断缩短,对水胶比为1.0的浆液,高温和较低温度下偏高岭土掺量对凝结时间的影响趋势各不同;养护温度达到50°C时,浆液结石体中后期抗压强度出现倒缩;抗压强度随偏高岭土掺量增加先增大后减小,在40°C养护下最佳掺量为8%时,抗压强度最大提高32.2%;随养护温度升高,源于偏高岭土的结石体增强因子先增大后减小,在50°C时达到最高值0.4;浆液胶结强度在30°C时达最高值23.8 MPa;结石体导热系数与养护温度呈线性负相关,偏高岭土的掺加可降低结石体导热系数。

摘要： 地聚合物比现有的油井水泥性能优越,是常规固井水泥的替代品,但是目前没有成熟的地聚合物固井水泥浆体系。为了研发出一套成熟的地聚合物固井水泥浆体系,针对地聚合物在配比设计和制备理论不成熟的问题,开展了碱激发剂(氢氧化钠与速溶硅酸钠)和原材料偏高岭土与矿渣的配比对地聚合物抗压强度的影响等方面的研究工作,优选出地聚合物碱激发剂及最优配比。结果表明复配NaOH和速溶硅酸钠作碱激发剂比NaOH或速溶硅酸钠单独作碱激发剂对地聚合物抗压强度的影响大,原材料偏高岭土和矿渣的质量比不同也影响地聚合物的抗压强度。当选用5%NaOH与5%速溶硅酸钠作碱激发剂,偏高岭土和矿渣的质量比为2∶8时,制备到的偏高岭土矿渣地聚合物抗压强度最佳,在自然条件下养护3天后抗压强度可达到28.68 MPa。以上成果认识,对地聚合物应用于井下固井具有一定的指导意义。

摘要： 研究了偏高岭土对蒸养(60°C蒸养12 h)钢渣水泥基材料早期水化和力学性能的影响。结果表明:复掺偏高岭土后,蒸养钢渣偏高岭土复合水泥胶砂的力学性能显著提高,最佳掺量下能够与纯水泥胶砂的力学性能持平。偏高岭土加速了蒸养钢渣水泥的早期水化,并加速了硫酸盐消耗,促进AFm相的形成。蒸养钢渣-偏高岭土复合水泥体系中C-S-H和C-A-S-H凝胶量增多,生成碳铝酸盐相固定活性Al_(2)O_(3),有利于稳定钙矾石相。同时,偏高岭土显著改善了蒸养钢渣水泥体系的孔隙分布,使基体更加密实。

摘要： 偏高岭土是高岭土在适当温度下煅烧活化形成的硅铝酸盐,以其为原料制备的地聚物具有快硬早强、强度高、和易性好及耐腐蚀等优点。近年来,相关学者针对偏高岭土地聚物力学性能的影响因素开展了大量力学性能试验及基础理论研究工作,为偏高岭土地聚物的推广应用奠定了基础。综述了偏高岭土地聚物的种类、水化机理,总结了激发剂种类、掺量、水玻璃模数、胶凝材料处理方式、液固比、外掺料及养护方式、养护温度等因素对偏高岭土地聚物力学性能的影响,并对偏高岭土地聚物推广应用中面临的问题及未来的研究方向进行了探讨。

摘要： 从NaOH激发偏高岭土材料具有较低的力学强度这一问题入手,以偏高岭土和NaOH溶液为主要原材料,制备碱激发偏高岭土净浆。研究在不同温度下,不同搅拌时间对试样反应产物的影响以及微观结构的变化。本研究结果表明在-20°C、0°C和20°C三个温度下,随着搅拌时间的延长,最终的反应产物均为凝胶结构以及具有较高结晶度的沸石结构。

摘要： 将偏高岭土引入水化硅酸镁水泥中并测定其抗压强度、pH值,同时研究其物相组成和微观结构.结果表明:偏高岭土掺量小于10%时,可以提高水化硅酸镁水泥的28 d抗压强度,其中偏高岭土掺量为8%时,水化硅酸镁水泥的28 d抗压强度提高了60.9%;偏高岭土中的Al_(2)O_(3)参与了反应,导致体系的水化程度增大,偏高岭土掺量为8%时体系的水化程度最大,质量损失比空白组高3.08%;偏高岭土会导致水化硅酸镁水泥体系的pH值升高,随着偏高岭土掺量的增加,硅灰溶解量减少,影响了水化硅酸镁的生成.

摘要： 为了响应“双碳”政策节能减排的号召,本文采用偏高岭土和高炉矿渣为原材料制备地质聚合物。以抗压强度为指标优化制备条件,探讨确定影响地质聚合物强度的因素。通过正交试验确定偏高岭土基地质聚合物的最佳配比,通过热重和XRD分析不同温度煅烧的偏高岭土组分。研究结果表明,在高岭土煅烧温度为800°C时,偏高岭土基地质聚合物的最佳配合比为氢氧化钠与硅酸钠的质量比为6.5∶1,激发剂的质量掺量为14.2%,其28 d抗压强度能达到46.6 MPa。偏高岭土基地质聚合物抗压强度随激发剂的掺量增加而增大,随氢氧化钠与硅酸钠的质量比的增大先增大后减小,随高岭土煅烧温度的升高先增大后减小。

摘要： 为探究水玻璃碱激发条件下冶炼铅渣和偏高岭土基复合胶凝材料的力学性能,采用单因素试验与正交试验,研究冶炼铅渣球磨时间、碱当量、碱激发剂模数和偏高岭土与冶炼铅渣的质量比对复合胶凝材料力学性能的影响。利用XRD、SEM和FTIR对复合胶凝材料的水化机理进行综合分析。结果表明:以上因素对复合胶凝材料28 d抗压强度的影响顺序依次为碱激发剂模数、冶炼铅渣球磨时间、碱当量、偏高岭土与冶炼铅渣的质量比;当冶炼铅渣球磨时间为4 h,碱当量为6%(质量分数),碱激发剂模数为1.4,偏高岭土与冶炼铅渣的质量比为3∶7时,复合胶凝材料28 d抗压强度达56.18 MPa;偏高岭土能够促进冶炼铅渣水化,产生更多凝胶和网状结构的硅铝酸盐类晶体填充基体孔隙,对胶凝体系后期强度发展起到促进作用。

摘要： 氯离子的固化能力影响到碱激发偏高岭土-矿渣代替水泥用于混凝土结构的耐久性.为此,研究碱激发偏高岭土-矿渣硬化浆体(Alkali activated metakaolin-slag,AAMS)固化氯离子的能力,通过等温吸附平衡法和X射线衍射(XRD)方法考察了矿渣掺量、激发剂模数和激发剂浓度等因素的影响.研究结果表明:AAMS对氯离子的固化能力主要归因于C/N-A-S-H和C-S-H凝胶对氯离子的物理吸附;碱激发偏高岭土的氯离子固化能力较水泥净浆(PC)差,但矿渣掺入后可以提高碱激发偏高岭土对氯离子的固化能力;Langmuir等温线对AAMS固化后的游离氯离子与结合氯离子之间的关系具有更好地拟合效果.AAMS对NaCl溶液中氯离子的固化效果受NaCl溶液浓度的影响,对高浓度(>1.0 mol/L)NaCl溶液的吸附更加显著.AAMS对氯离子的固化能力随激发剂模数和激发剂浓度的减小而增大,尤以激发剂浓度的影响为最,且随矿渣掺量的增加,二者对AAMS固化氯离子的影响越显著.

摘要： 对磷酸镁水泥进行受压、抗折、侵蚀、冻融等试验研究,包括4组构件:未添加、添加20%的偏高岭土构件、添加20%的粉煤灰构件、各添加10%粉煤灰和偏高岭土构件。通过试验研究了构件的破坏机理和破坏形态,不同构件的抗压和抗折的承载能力。试验结果表明:在标准养护28 d后,M2、M3、M4抗压强度对比未掺添加剂M1抗压强度提高9.4%(M2)、4.435%(M3)、14.9%(M4),抗折强度提高12.9%(M2)、1.6%(M3)、24.2%(M4);冻融100次后,在淡水环境内M2、M3、M4抗压强度对比未掺添加剂M1抗压强度提高3.9%(M2)、-9.4%(M3)、40.5%(M4),抗折强度提高17.6%(M2)、47.1%(M3)、141.2%(M4)。通过对比发现基于磷酸镁水泥通过添加一定粉煤灰或者高岭土都能提高其抗压、抗折强度,但是混合掺加效果更好。

摘要： 介绍了偏高岭土的概念、作用、用途和偏高岭土的作用机理,重点介绍了一种早强高强型偏高岭土新产品的试验情况.偏高岭土是一种性能优良的高活性矿物掺合料，对砂浆及其他水泥基制品的强度、耐久性、抗渗性、抗开裂性、保水性、悬浮性、抗泛碱性都有很好的改善作用。国内的偏高岭土鱼目混珠，应该选择正规厂家生产的质量稳定的高活性偏高岭土，否则，很难达到预期效果。早强高强型偏高岭土具有特殊的功效，建议在瓷砖胶、勾缝剂、防水砂浆、自流平砂浆等产品中使用，特别是在粘结砂浆中使用该款产品时，可能会得到更为显著的增强效果。

摘要： 以工业固体废弃物镍渣和偏高岭土为原料,以水玻璃为激发剂,在相同稠度下制备镍渣/偏高岭土基地聚合物.研究了镍渣种类和掺量对地聚合物力学性能和体积变化的影响,测定了地聚合物的碱溶出情况,并利用XRD、SEM-EDS对地聚合物的矿物组成和微观形貌进行分析.结果表明:随着水淬镍渣掺量的增大,地聚合物的抗压强度先增大后降低,在镍渣掺量为50％、液固比为0.45时,地聚合物的抗压强度最大,28d达到58.8MPa;而随着风冷镍渣掺量的增大,地聚合物的强度逐渐降低.此外,水淬镍渣/偏高岭土基地聚合物的体积变化主要表现为膨胀,而风冷镍渣/偏高岭土基地聚合物表现为收缩.

摘要： 地聚合物是一类新兴的重金属吸附剂，为了更好的理解地聚合物对水中Cu2+的吸附规律，本文以偏高岭土为原料，以硅酸钠和氢氧化钠为激活剂制备地聚合物，利用吸附等温式、动力学公式、热力学公式、Elovich公式和Weber-Morris公式，揭示地聚合物吸附Cu2+的吸附方式及过程。结果表明：Cu2+理论最大吸附量是40.161mg·g-1；吸附动力学满足表观二级动力学方程；Cu2+吸附过程分为四步，在0min～0.5min内存在一个快速吸附的过程，0.5min～3min内Cu2+出现了释放，3min～30minCu2+去除率随时间增加，并在30min后Cu2+吸附逐渐达到平衡；地聚合物对Cu2+的吸附属于物理吸附，吸附过程自发吸热。

摘要： 偏高岭土是一种高活性的人工火山灰材料,可与Ca(OH)22(CH)和水发生火山灰反应,生成与水泥类似的水化产物.本文选用良好耐久性的偏高岭土作为主材料,掺入少量超细水泥形成复合灌浆材料,复合材料通过微量碱激活剂予以激发,并通过测试不同复合材料配比的工作性,得出超细水泥对偏高岭土制备地质聚合物性能的影响.研究表明:低碱情况下,试验用偏高岭土制备的试样强度低,而添加少量超细水泥对于提高材料的早期强度及降低碱用量非常有效,同时能大幅降低材料的收缩性;偏高岭土与超细水泥混合材料的易溶盐含量约为单纯使用MFC时10％,大幅度降低盐碱的析出,降低了灌浆材料对周围环境的污染.

摘要： 偏高岭土是一种具有高活性的人工火山灰材料,将偏高岭土作为矿物掺合料加入水泥混凝土中,可对混凝土的各项性能产生一定的影响.本文介绍了近年来国内外偏高岭土在混凝土中的应用研究情况,分析了偏高岭土在混凝土中的作用机理和目前研究中存在的不足之处,并对未来的发展趋势作了展望.

摘要： 介绍了偏高岭土的特性和用途,重点论述了我国国内偏高岭土的研究、生产、应用现状,指出偏高岭土是一种配制高性能砂浆或混凝土的较为理想的新一代矿物掺合料.

摘要： 通过对掺聚羧酸系减水剂(PC)和萘系减水剂(NSF)的水泥净浆流动度及流动度经时损失的测定,分别研究了偏高岭土(MK)和矿渣粉(SL)在不同替代率时对减水剂分散作用的影响.结果表明:矿渣粉的掺入有利于改善水泥与两种减水剂的适应性,而掺偏高岭土则会显著降低掺两种减水剂的作用效果,特别是削弱了PC的作用效果.从减水剂的吸附量角度分析,偏高岭土替代部分水泥时,会显著增加对减水剂分子的无效吸附量,从而导致减水剂分散作用的降低,流动度大幅降低.

摘要： 本文主要研究了一种新型人造装饰材料——超高性能装饰混凝土的成型方法、工艺参数、养护条件、抗压强度、弯曲强度、干燥收缩等性能,并比较了不同长径比及不同掺量的玻璃纤维、玄武岩纤维、PE纤维和PP纤维在真空-振动-挤压成型方法中对超高性能混凝土的影响.研究表明:用真空-振动-挤压成型法制作的装饰板材有成型快、硬化快、脱模快、密实度大、物理力学性能优于天然石材等特点;一定范围内,成型过程压力越大,试件密实程度及强度也逐渐加大;本试验中相同长径比、相同掺量的玻璃纤维UHPC干燥收缩小于其他纤维混凝土,抗压、弯曲强度大于其他纤维混凝土.

摘要： 磷酸镁水泥具有凝结硬化快,粘结强度高和体积微膨胀等特性,非常适合道路快速修补工程.然而现有的磷酸镁水泥存在着延长凝结时间而导致早期强度下降难题,本文提出采用偏高岭土部分取代氧化镁,利用氧化镁与磷酸二氢氨反应热激活偏高岭土制备一种新型磷酸镁水泥.试验研究了偏高岭土掺量对磷酸镁水泥凝结时间、水化热、不同龄期强度以及耐水性影响并将所制备的磷酸镁水泥用于实际道路工程快速修补.研究结果表明:采用偏高岭土制备的磷酸镁水泥流动度为250mm,凝结硬化时间可达50min,硬化后lh抗压强度可达50MPa以上,用于道路修补,可快速恢复交通,具有良好的应用前景.

摘要： 地聚物(Geopolymer)作为一种新型碱激发胶凝材料，受到了研究和工程人员的广泛关注。它是由天然硅铝酸盐矿物与强碱性激发剂充分混合后，经历高温固化条件而凝结硬化形成的硅铝酸盐类沸石材料，具有快凝、早强、耐腐蚀等特点而具备替代水泥广泛应用的潜能。固化温度是地聚物合成及最终结构工程性能的关键影响因素之一.该文考察了不同固化温度下9种偏高岭土合成的地聚物的力学性能,并通过微量热测试技术分析了固化温度影响偏高岭土基地聚物力学性能的作用机理.研究结果表明,升高固化温度可以促进硅铝酸盐的溶解和缩聚,从而有效提高偏高岭土基地聚物的力学性能;但过高的固化温度会使得缩聚反应速度过快,从而硅铝酸盐溶解所产生的缩聚反应前驱物被生成的胶凝体所包裹,无法接触碱激发剂发生缩聚反应,造成地质聚合反应不充分和地聚物力学性能降低.

摘要： 本发明公开了一种低需水量高活性偏高岭土的生产方法及制得的偏高岭土，生产方法包括以下步骤：高岭土原矿经过破碎、研磨后，煅烧成偏高岭土，将煅烧后高温状态的偏高岭土喷水急冷快速降温到120°C以下，将冷却后的偏高岭土加水配制成料浆，加入分散剂和降低需水量的助剂进行湿法研磨，或将冷却后的偏高岭土加水配制成料浆，加入分散剂进行湿法研磨，研磨后加入降低需水量的助剂，喷雾干燥得到低需水量高活性偏高岭土。本发明的生产方法制得的偏高岭土产品为近球形，具有很好的流动性，避免了产品在料仓中架桥，在混凝土、砂浆拌合过程中，偏高岭土反应活性高，需水量低，工作性能较优。

摘要： 本发明提供了一种偏高岭土煅烧方法及制得的偏高岭土，其中制备方法以高岭土为原料煅烧得到偏高岭土，煅烧步骤包括：还原煅烧步骤：在还原气氛，煅烧原料得到中间产物，中间产物中碳含量为0.2～1.5％；氧化煅烧步骤：在氧化气氛下，煅烧中间产物得到偏高岭土；还原煅烧步骤中，出料口处气体温度700～900°C。本发明提供的偏高岭土煅烧方法通过两段式煅烧，第一步的还原煅烧，使得氧化铁含量≥0.6％的高岭土中的铁在还原气氛中形成稳定的亚铁，再经过第二步的氧化煅烧去除原料中的碳，从而得到白度达到88的偏高岭土。

摘要： 本发明公开了一种速降闪煅高岭土制备偏高岭土的方法，包括以下步骤：将原料高岭土破碎研磨成粉，并通过200目～800目的筛网；将筛好的高岭土粉末进行充分干燥；将干燥后的高岭土样品置于粉末喷枪中，将高岭土粉末喷入立式管式炉中，热区温度控制在800°C～1050°C，立式管式炉中放置进料管，通过调节进料管长短控制物料在热区停留的时间；物料经进料管落入收集器中，收集后干燥密封保存。本发明制得的产物较为纯净，产物中偏高岭土的转化率稳定且可控，本方法工艺简单，节能高效，可处理大量样品，产品质量相对稳定且均匀，可快速制得偏高岭土。

摘要： 本发明公开了一种低需水量高活性偏高岭土的生产方法及制得的偏高岭土，生产方法包括以下步骤：高岭土原矿经过破碎、研磨后，煅烧成偏高岭土，将煅烧后高温状态的偏高岭土喷水急冷快速降温到120°C以下，将冷却后的偏高岭土加水配制成料浆，加入分散剂和降低需水量的助剂进行湿法研磨，或将冷却后的偏高岭土加水配制成料浆，加入分散剂进行湿法研磨，研磨后加入降低需水量的助剂，喷雾干燥得到低需水量高活性偏高岭土。本发明的生产方法制得的偏高岭土产品为近球形，具有很好的流动性，避免了产品在料仓中架桥，在混凝土、砂浆拌合过程中，偏高岭土反应活性高，需水量低，工作性能较优。

摘要： 本发明提供了一种偏高岭土煅烧方法及制得的偏高岭土，其中制备方法以高岭土为原料煅烧得到偏高岭土，煅烧步骤包括：还原煅烧步骤：在还原气氛，煅烧原料得到中间产物，中间产物中碳含量为0.2～1.5％；氧化煅烧步骤：在氧化气氛下，煅烧中间产物得到偏高岭土；还原煅烧步骤中，出料口处气体温度700～900°C。本发明提供的偏高岭土煅烧方法通过两段式煅烧，第一步的还原煅烧，使得氧化铁含量≥0.6％的高岭土中的铁在还原气氛中形成稳定的亚铁，再经过第二步的氧化煅烧去除原料中的碳，从而得到白度达到88的偏高岭土。

摘要： 本发明公开了一种速降闪煅高岭土制备偏高岭土的方法，包括以下步骤：将原料高岭土破碎研磨成粉，并通过200目～800目的筛网；将筛好的高岭土粉末进行充分干燥；将干燥后的高岭土样品置于粉末喷枪中，将高岭土粉末喷入立式管式炉中，热区温度控制在800°C～1050°C，立式管式炉中放置进料管，通过调节进料管长短控制物料在热区停留的时间；物料经进料管落入收集器中，收集后干燥密封保存。本发明制得的产物较为纯净，产物中偏高岭土的转化率稳定且可控，本方法工艺简单，节能高效，可处理大量样品，产品质量相对稳定且均匀，可快速制得偏高岭土。

摘要： 本发明公开了一种含高分子化合物的偏高岭土基土聚水泥的制备方法，其特征是包括：按偏高岭土100质量份、碱激发剂50～70质量份、水10～30质量份、高分子化合物0.1～15质量份的质量配比取各原料；所述碱激发剂由10～40质量份氢氧化钠与30～50质量份水玻璃混合组成；所述高分子化合物是聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、环氧树脂中的任一种；将各原料混合搅拌3～6min成浆体，注入模具中成型；在温度为19～23°C、相对湿度为90%～95%的条件下养护24h.脱模，在标准养护箱中继续养护后，即制得产物。采用本发明，制得的含高分子化合物的偏高岭土基土聚水泥强度高，二氧化碳排放量少，是一种新型环保的绿色水泥。

摘要： 本发明公开了一种纳米偏高岭土协同作用下的铁尾矿砂再生混凝土及其制备方法。纳米再生混凝土的原料如下重量份数的组分：水泥402～447份，纳米偏高岭土0～45份，天然细骨料320～645份，铁尾矿砂0～323份，天然粗骨料549份，再生粗骨料549份，水190～220份；本发明提升了铁尾矿砂及再生粗骨料的利用率，改善了再生混凝土的力学性能，使再生混凝土具有更致密的结构，并且原材料成本低，为再生混凝土的广泛应用奠定了基础。

摘要： 本发明涉及一种碱激发偏高岭土水泥土的制备方法，提前配置浓度为20％的NaOH溶液，静置24h以上；将原状土经烘干和粉碎后，过2mm筛，得到干土；称取12％干土质量的水泥，将干土与水泥拌和均匀，然后按土的最优含水率将水加入干土和水泥的混合物中，并拌和均匀，静置0.5h；称取3％干土质量的偏高岭土，加入拌合物中，并拌和均匀；按照水泥质量的62.5％称取NaOH溶液，将其加入拌合物中，并拌和均匀，得到偏高岭土水泥土，本发明具有方法简单、操作方便等特点。

摘要： 一种调控蔗渣灰‑偏高岭土基地质聚合物抗压强度的方法，包括以下步骤：(1)定量分析蔗渣灰与偏高岭土的化学组成、晶相种类及含量，从前驱体蔗渣灰与偏高岭土的化学组成中将晶体氧化物扣除得到无定形相的氧化物的化学组成；(2)基于前驱体蔗渣灰与偏高岭土的无定形相氧化物和激发剂化学组成设计并制备具有不同SiO