伴生气

摘要： 由于伴生气的存在,塔河油田某管线螺旋焊缝开裂。为了阐明管道螺旋焊缝的失效原因,为今后的管道腐蚀控制工作提供指导,分别对伴生气管道螺旋焊缝开裂处、远离焊缝处、缺陷两端材料表面进行宏观形貌观察,通过荧光光谱仪对材料成分进行分析,使用扫描电镜和X射线能谱观察及分析了开裂处的微观形貌及所含元素,并对伴生气管线螺旋焊缝开裂原因进行了分析。结果表明:伴生气管线的破裂是管线内伴生气中高含量的H_(2)S所引起的氢致开裂(HIC)和硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)共同作用的结果。破口的中部(即最宽处)是开裂的始点。

摘要： 氦气是一种稀有的惰性气体,即使在极端环境下也可保持稳定,是高科技领域不可或缺的重要元素之一。地球上的氦气赋存形态主要有3种:①作为油气伴生气聚集于油气藏中;②作为非烃伴生气聚集于非烃气藏中;③作为水溶气存在于地热田中。通常认为,氦气含量大于0.1%的天然气井,就具有商业开发价值,足可见其稀有程度。甚至有说法认为美国页岩气开发成本居高不下却仍能持续推动的原因之一,就在于与页岩气伴生的氦气价值很高。

摘要： 对现役海上固定式平台的伴生气进行回收方案设计,通过甲板可用面积和平台可承受重量确定伴生气回收规模,通过规范、安全,以及工程可实施性分析确定外输方式,通过平台可用空间尺寸及吊装能力确定布置方案,通过规范分析和计算校核消防水量,分析典型工艺,对新增伴生气回收装置后的平台采用SACS软件进行结构校核,分析计算结果表明,现役固定式平台宜采用LNG罐箱储运方式进行伴生气回收,适合回收伴生气量约2万m^(3)/d,首选高压引射液化工艺,平台公用消耗和结构能够满足伴生气回收方案设计需求。

摘要： 分析海上油田伴生气液化回收的影响因素,对“海洋石油162”试采平台,通过对比分析液化工艺和适用规模,罐箱尺度技术经济性,平台空间的充分利用,以及供电、消防、平台性能,并进行结构强度的计算,得出加装设计方案。计算结果表明,平台适用的伴生气日处理量不宜超过3万m^(3),适宜采用混合冷剂的液化工艺,适宜采用独立发电机为液化设备供电。

摘要： 美国模块化装置解决方案公司(MPS)推出小型模块化甲醇生产装置MeOH-To-Go^(TM)。该装置可用伴生气、闲置天然气、火炬气或管道气生产甲醇。MPS公司MeOH-To-Go^(TM)装置采用三段式工艺将天然气转化为AA级甲醇。该公司正在申请装置设计专利,其基于ISO 1496集装箱标准,因此该模块化装置可以通过集装箱船、铁路和卡车运往世界各地,并在现场重新组装。该装置具有模块化、小规模的特点,减少了现场施工风险,降低了前期投资成本并实现过程可控,且易于运输、组装和拆卸,其经济效益可与世界规模的装置相当。

摘要： 长庆油田针对目前油井伴生气地面回收工艺的局限性,研制了油井井下集气混抽工艺管柱,主要由油气混抽泵、油气分离管、封隔器三部分构成,并进行了现场试验,实现了井下回收伴生气的设计目标,简化了井口地面工艺;但跟踪试验效果的过程中发现井下集气混抽工艺管柱存在集气效率不断下降的问题,从构成油井井下集气混抽工艺管柱的三大部件分别优化改进,半年内伴生气逸散到套管的速度降为原来的1/3,进一步提高伴生气井下回收效果。

摘要： 伴生气对环境、经济均有巨大的浪费,通过对常见井口伴生气回收装置优缺点分析、回收工艺关键参数、方案技术优选及设计,明确井口伴生气回收装置的原理及设计。

摘要： 据报道,传统DDR型沸石膜非常适合从不同大小的分子中分离出二氧化碳,例如伴生气或天然气中的甲烷。然而,DDR型沸石膜对于将二氧化碳与氧气或氮气分离效率低。日本NGK Insulators公司开发的新型DDR型沸石膜可高效分离二氧化碳与氧气或氮气,比传统DDR型沸石膜效率高五倍。与传统DDR型沸石膜不同,新型DDR型沸石膜利用分子的不同吸附特性(亲和力)将二氧化碳与氧气或氮气分离。由于陶瓷在恶劣条件下性能稳定,该公司正致力于进一步提高高温工业废气的分离系数;其目标是经过更多测试和开发,2030年实现新兴DDR型沸石膜商业化。

摘要： 随着外围油田深入开发,零散区块不断开采,采油厂能耗升高问题日益凸显。部分零散整装区块周边区域不断外扩,产气量增加,在满足站场自耗的情况下,富余气全部放空;部分小区块分布零散、规模小、产量低,未建设集气管道,伴生气只能富余放空;天然气的放空不仅导致了能源的浪费,而且不符合环保要求。部分新建无依托的区块采用电加热集油系统,造成了电加热耗电所占比例逐年升高,能耗上升越来越快。为实现零散整装区块富余气最大效益回收,通过调整燃气电站供气方式、新建混输管道、建设轻烃回收站的方式,实现富余伴生气的“应集尽集”。针对零散拉油点“井少站远无依托”、伴生气无法外输的问题,探索了井场燃气发电、并网回收、增压回收的分类治理方式;针对电加热集油系统能耗高的问题,通过优化设计参数、推广时控温控组合控制方式、加强电加热系统运行管理、关停低效设备管网的方式,实现降低能耗指标的目的。

摘要： 针对长庆油田开发地面集输工艺存在的问题,研发了油气萃取计量增压混输装置。该装置通过对单井原油气液分离和油水萃取分离,经过油、气、水计量后与井组原油气液涡旋分离后的油水与气混合,分别通过密闭(油、气、水)计量增压进行油气混输或油气分输。装置既对井组原油、伴生气进行了计量增压输送,又对单井产量进行了油、气、水计量,实现了降低井口回压,提高油井生产产量,增加原油外输压力,以及回收油井伴生气的目的。其增压设备还具有占地面积少、辅助配套少、成本低、能耗小等特点,能够有效解决高回压井组降回压和套管气回收的问题;具有常温密闭油气集输功能,实现高回压井组的全密闭生产;具有一体化橇装式结构、模块化设计、结构紧凑、安装方便、智能检测、远程控制、无人值守等优点;装置采用隔爆与本安复合型的防爆系统,符合油田爆炸性气体环境使用。

摘要： 针对油田试采作业期间,大量油田伴生气被直接放空或者燃烧造成的能源浪费及环境污染问题,利用某自升式平台的钻杆堆场空间布置伴生气液化装置,采用C3/MRC混合冷剂液化工艺对伴生气进行液化,将液化后产生的LNG及NGL放入罐箱中存储,另布置双燃料发电机组一台为伴生气液化装置提供电力,回收方案扩展了某自升式平台的功能,可实现平台在试采作业期间伴生气液化回收、储存、转运的一体化.

摘要： 低渗透油田开发过程中产生大量伴生气,伴生气的回收利用具有巨大的经济和社会效益.在众多伴生气回收技术中,同步回转油气混输技术可同时对气、液增压,具有连续油气混输、设备可靠、适用范围宽等特点,因此在油田应用较广泛,然而,从现场应用情况看,同步回转混输技术仍存在高压运行不稳、刺漏等问题.为此,针对同步回转油气混输技术开展数值模拟研究,分析同步回转油气混输技术在目标油田生产工况范围内的适应性,对影响同步回转油气混输管道压降的因素进行敏感性分析,由此探究气液比、含水率、输量临界参数的影响.该研究可为现场生产实践提供依据.

摘要： 流花油田伴生气脱硫回收利用改造项目分为两个阶段,在第一阶段中脱硫撬块、压缩机撬块、机舱等各个系统已经基本改造完成,但是中控生产人员对各个系统的监控比较欠缺,对各个系统的实时运行数据无法检测,无法做出及时有效的控制.因此本方案是在第二阶段中将中控系统与脱硫撬块、压缩机撬块、机舱等系统进行紧密的连接,满足生产的实际需求.

摘要： 介绍了伴生气含硫化氢的危害,通过对伴生气脱硫工艺和脱硫剂性能对比,并以油区某一联合站生产情况为例,优选出无定型羟基氧化铁干法脱硫工艺.工程实施后,伴生气硫化氢含量≤20mg/Nm3,解决了胜利油田伴生气硫化氢含量超标问题.

摘要： 港中油田二次开发具有部署油井分散,伴生气量大的特点,按照二次开发理念,需充分依托系统生产,减少地面投资;伴生气是影响新增油井产出物能否进入系统生产的关键.文章论证了伴生气混相进站和伴生气进输气管网的适应性,找出了混相集油和气相单独外输的计算方法,为老油田二次开发地面配套提供了参考依据.部署油井的产出物按从管道起点全部进入考虑，应用pipephase软件，以二次开发实施后预测最大单井回压1.0MPa为衡量集输管道能否满足开发生产的依据。针对天然气外输管网，应用pipephase软件计算，以二次开发实施后各站分离器压力预测值和分离器最高工作压力对比，作为天然气外输管网能否满足开发生产的依据。

摘要： 流花11-1油田硫化氢含量高,作为海上油田,其油气脱硫及伴生气的利用都面临较大的困难,论文对流花11-1FPSO的工艺流程进行重新设计,充分考虑油气脱硫及含硫伴生气的利用.在工艺流程中,将净化天然气注入二级分离器前,利用气提脱硫,可节约能耗.在燃料原油脱硫工艺中,采用净化天然气气提代替氮气,可达到同样的脱硫效果.而且,净化天然气能用作燃料,有效利用了伴生气。

摘要： 长庆油田伴生气资源丰富,多年来,采油三厂不断探索伴生气资源的有效回收与利用,井组集气、油气混(分)输、三相分离、原油稳定、轻烃回收、燃气发电等工艺技术获得成功应用,提高了油田伴生气资源利用率及开发效益.形成一套成熟的、可借鉴的管理经验,探索一套完善的、可推广的工艺模式,包括同步回转油气混输技术，套管气井口增压技术，定压放气阀套管气集气技术。并建议调整同步回转油气混输装置的传动方式；配套变频控制系统，提高装置不同工况下的适应性；提升同步回转伴生气回收装置压力等级及承压能力；提升设备及附件质量，减少维护次数；加强同步回转装置防盗保温能力。

摘要： 以实际站点为对象,从凝析油的常规排放工艺、排放量、排放频次3个方面系统地研究了站点凝析油管理现状,表明了人工排放和直排污油箱均存在安全隐患.该装置的投入使用,解决了油井生产中落后的人工排放工艺,实现了密闭集输的全自动化生产,通过温度的控制,解决了冬季伴生气利用设备冻堵.冯1增站内凝析油排放频次由48次/天降低到0次/天,日减少劳动时间4h.

摘要： 伴生气是在原油开采的过程中由于压力不断降低而不断释放出来的气体,导致油井套压高,不仅严重影响泵效,而且容易引起气锁.为维护油井正常生产,不得不放掉井口套管气,致使大量宝贵能源浪费,同时也造成了区域性大气污染,给井站的生产管理带来不安全因素.因此,需要研制一套油井井下集气及油气混抽的装置,满足伴生气有效回收利用的生产需求.

摘要： 环保要求为CO2驱提供了发展机遇,CO2驱油是提高采收率技术的发展趋势.DB33井区先导试验矿场实践证明CO2驱是减缓油田产量递减、减少松南气田CO2排放的有效途径.松南气田CO2气源丰富,对比利润、EVA、NPV、操作成本等指标,经济效益由好到差依次是购买碳排放指标、液化销售、气态埋存、液态埋存、CO2驱油.但考虑环保要求、其他出路现实性问题和分公司可持续发展,CO2驱油综合效益最佳.

摘要： 本发明公开了一种矿井瓦斯及石化伴生气发电系统及矿井瓦斯及石化伴生气利用方法，该系统包括压力测量仪、第一增压泵、气体过滤与干燥系统、第一流量控制器、稳压泵、燃气在线监测系统、内燃机发电系统、变电系统、电能质量监测装置和工控机；该系统用矿井瓦斯，石油、天然气勘探现场伴生气，以及石油化工等领域工厂的有机伴生气做燃料，用燃气发电机将伴生气的化学能转换为电能，采用光谱仪在线定量分析瓦斯、伴生气的成分及浓度，并根据分析结果，通过流量控制器来调节空气流量、燃气流量、以及燃气发电机功率，实现瓦斯、伴生气的平稳发电，从而达到在不增加碳排放量的前提下，实现矿井瓦斯、石化伴生气再利用，节能减排的目的。

摘要： 本发明提出一种油井伴生气回收装置，包括：套气管线、出油管线和套气进口管线，套气管线连接在井口的气井套管上，套气管线上设置有第一阀门；出油管线连接在井口的油管的上端的一侧，出油管线上设置有第二阀门，第二阀门为开口方向背向油管的定压单流阀；套气进口管线上设置有第三阀门，套气进口管线的一端连接在套气管线上第一阀门与气井套管之间，另一端连接在出油管线上油管与第二阀门之间，第三阀门为开口方向朝向出油管线的单流阀。本发明还提出一种油井伴生气回收方法，采用以上所述的油井伴生气体回收装置实施。

摘要： 本发明公开了一种矿井瓦斯及石化伴生气发电系统及矿井瓦斯及石化伴生气利用方法，该系统包括压力测量仪、第一增压泵、气体过滤与干燥系统、第一流量控制器、稳压泵、燃气在线监测系统、内燃机发电系统、变电系统、电能质量监测装置和工控机；该系统用矿井瓦斯，石油、天然气勘探现场伴生气，以及石油化工等领域工厂的有机伴生气做燃料，用燃气发电机将伴生气的化学能转换为电能，采用光谱仪在线定量分析瓦斯、伴生气的成分及浓度，并根据分析结果，通过流量控制器来调节空气流量、燃气流量、以及燃气发电机功率，实现瓦斯、伴生气的平稳发电，从而达到在不增加碳排放量的前提下，实现矿井瓦斯、石化伴生气再利用，节能减排的目的。

摘要： 本发明涉及支撑在桩基或类似支撑物上的人工岛领域，公开了一种利用伴生气的海上平台辅助抗冰装置，包括圆柱形的桩基础，所述桩基础上套设有抗冰锥体结构，桩基础上设置有固定管，所述固定管的一端与喷火装置固定连接，所述固定管与伴生气管相连通；所述喷火装置包括横向板件、左纵向板件和右纵向板件，横向板件、所述左纵向板件和所述右纵向板件的下端设置有若干个喷火枪口，由所述喷火枪口产生火焰以融化冰排表面，本发明能够削薄冰排厚度，从而辅助抗冰锥体破冰。

摘要： 本发明涉及一种伴生气型盐卤井水泥环失效井口控制工艺，包括如下过程：在盐卤井口处设置方井，暴露盐卤井的套管和水泥环；压井处理：向井内注入压井液，防止井中的伴生气上窜；在方井内浇筑混凝土并保留套管和井口的拟切割位置；在混凝土凝固之前切割拆卸井口，并设置限位器，使限位器垂直居中与井筒对正配合；在限位器上方连接设置新井口，新井口与限位器的连接处进行密封处理；进行密封试压，若密封性未达标则进行密封修补。本工艺能够将原有井筒内的流体进行封堵，避免在地层压力的作用下发生上窜，可以做到安全拆除井口，不发生燃爆等事故，还可以将井底不溶物、垮塌物和破损套管等清理干净，为全井段封固或修井提供有利条件。

摘要： 一种磕头式伴生气抽油机用其摆筒温差发动机的摆筒取代上下摆动的电动磕头机游梁；摆筒温差发动机以外燃内导方式直接将伴生气燃烧产生的热能转换成机械能，替代电动磕头机的电动机，驱动摆筒上下摆动；发动机的热能转换器是呈哑铃形的特制密封金属容器，抽真空后内装一定量的低沸点液体。热头端有伴生气液面加热系统；外部安装有发电驴头，带动平衡系统工作。冷头端外部安装有抽油驴头，带动抽油机构工作。该机热能转换的热力循环属于一种新的热力学循环模式，转换效能高，设备简单，经济性好，不但可以省去用电成本且采取低温低压低速的安全、长寿命工作方式，能满足油田采油的需要。

摘要： 本发明公开了一种新型伴生气回收系统，属于油田生产配套设备，该新型伴生气回收系统包括用于连接抽油机游梁的固定座、用于传动的支撑杆、用于压缩伴生天然气的气缸、以及与气缸连通的进气装置和出气装置等，该支撑杆具备储油和润滑功能，该气缸采用多道多结构密封形式，同时配置有高度可调的支撑座，本发明与现有技术相比具备润滑科学、密封效果好、运行可靠等优点，能够显著提升压缩效率和使用寿命。

摘要： 本发明公开了一种页岩油伴生气集成膜分离轻烃回收系统，压缩后的页岩油伴生气作为原料气先后经与脱乙烷塔内物料换热和冷却器，冷却后进入干燥设备脱水干燥，送一级绕管多路换热器降温后，进入浅冷冷凝器冷凝，然后不凝气送入低温一级分离器，低温一冷分离器气相送入二级绕管多路换热器，进一步冷却后再送入低温二级分离器；低温一级分离器的液相和低温二级分离器的液相分别送入脱乙烷塔中部和上部进液口。该系统换热冷源来自浅冷制冷系统和工艺气膨胀制冷，以膜分离技术与冷凝工艺集成，应用于页岩油伴生气中轻烃回收，可显著提高轻烃的回收率，并提高天然气中甲烷占比。

摘要： 本发明提供一种伴生气分布式集储系统及其使用方法，涉及集储系统技术领域。该一种伴生气分布式集储系统，包括采出系统、全自动伴生气集储系统、管理中心和移动收集车辆，所述采出系统包括有采出液储罐、第一导液管、第一导气管和第二导气管，所述采出液储罐用于存储采出的原油。通过压缩机，将第一导气管内的伴生气压缩至压缩气储罐内，当压缩气储罐内的气体达到第二压力变送器的设定值时，无线信号发射器发送信号至管理中心，管理中心可根据伴生气的收集情况进行派工，安排移动收集车辆将压缩气储罐内的伴生气运送至指定地点，该系统能智能自动化收集伴生气，收集率高，避免伴生气体能源的浪费和排放污染环境。

摘要： 本实用新型公开了一种低伴生气或无伴生气计量站自动量油系统，本实用新型的两台分离器的进油口和出油口均通过一个多路换向阀I与量油干线和输油干线连接，多路换向阀I连接有控制多路换向阀I动作的控制器I，所有单井通过一个多路换向阀II与量油干线连接，多路换向阀II连接有控制多路换向阀II动作的控制器II，两台分离器中均设有液位传感器，多路换向阀I和多路换向阀II由一个控制主机控制，控制主机包括有两台分离器中液位传感器的信号接收器。本实用新型的控制主机根据液位传感器的液位信号来控制系统量油，从而实现自动量油，并且量油操作简单，量油速度快。