粉末喷涂
粉末喷涂的相关文献在1984年到2023年内共计1229篇,主要集中在化学工业、金属学与金属工艺、建筑科学
等领域,其中期刊论文170篇、会议论文44篇、专利文献119685篇;相关期刊106种,包括轻合金加工技术、有色金属加工、玻璃等;
相关会议29种,包括2014全国铝合金建筑型材用隔热条、粉、漆等关键辅助材料的选择和质量鉴别方法研讨会、第四届广东铝加工技术国际研讨会、2012(第三届)广东铝加工技术(国际)研讨会暨广东有色金属工业发展论坛等;粉末喷涂的相关文献由1610位作者贡献,包括张卫、李绮屏、李鸿波等。
粉末喷涂—发文量
专利文献>
论文:119685篇
占比:99.82%
总计:119899篇
粉末喷涂
-研究学者
- 张卫
- 李绮屏
- 李鸿波
- 杨力
- 沈志前
- 焦时光
- 茅立安
- 付后如
- 樊徐清
- 祝传强
- 刘方勇
- 柯儒群
- 潘元琛
- 范守良
- 赵东
- 赵瑛
- 刘林松
- 陈云
- 丁凯
- 侯蜀
- 刘勤科
- 史宏杰
- 李学明
- 汤昌杰
- 郭绍铭
- 陈家文
- 陈海山
- 黄中元
- 陈永奎
- 沈勇
- 高敏坚
- 周永健
- 林奎
- 郭亦之
- 郭前进
- 郭黎晓
- 张家权
- 张志坤
- 王海峰
- 吴刚
- 张广勋
- 熊映明
- 田龙如
- 罗大立
- 谭英海
- 金贤哲
- 陈井平
- 陈方元
- 何木生
- 刘兆兵
-
-
张黎犁
-
-
摘要:
随着我国科学技术的进步,钢质管道的性能指标不断提升,在钢质管道中应用熔结环粉末内成膜工艺,可以省去一些不必要的操作流程,使得环氧涂层成型更加高效,而且能够最大程度上保证管道结构稳定性,具有良好的应用价值。基于此,本文就对钢质管道内环氧粉末喷涂成型工艺的相关内容进行了一个较为详细的概述。
-
-
-
陈亚军;
孙利成;
王汉森;
任凯旭;
宋肖肖;
王鑫
-
-
摘要:
为了解决冷轧板耐蚀性差的问题,常在其表面制备聚氨酯涂层。本文以电泳聚氨脂涂层冷轧板(ESPCC)和粉末喷涂聚氨脂涂层冷轧板(PSPCC)为研究对象,进行42 d的循环盐雾试验后,通过扫描电镜、X射线衍射分析和电化学测试来考察其在循环盐雾试验环境中的腐蚀形貌、腐蚀产物组成和电化学行为。结果表明,ESPCC和PSPCC经过42 d循环盐雾腐蚀后的单边扩蚀宽度分别为0.45 mm和0.25 mm。ESPCC比PSPCC的腐蚀颗粒更大,二者的腐蚀产物都是Fe_(3)O_(4)、α-FeOOH、γ-FeOOH和β-FeOOH,但是ESPCC的腐蚀产物的峰值强度高于PSPCC。ESPCC的腐蚀电流密度最大为1.08×10^(-5)A·cm^(-2),大于PSPCC的最大腐蚀电流密度1.34×10^(-9)A·cm^(-2);且其腐蚀42 d后电荷转移电阻只有2.88×10^(4)Ω∙cm^(2),小于PSPCC腐蚀42 d后的电荷转移电阻1.35×10^(10)Ω∙cm^(2)。
-
-
-
-
林兰芳;
彭军
-
-
摘要:
对建筑铝型材3种表面处理技术的应用性能进行了综述,比较了3种表面处理技术的优缺点,针对粉末喷涂技术,分析了粉末喷涂技术在铝型材表面处理应用中的优势,并对粉末涂料的耐候性和低温固化的研究进展进行了介绍.
-
-
-
陈卓颖1;
张永平1;
邢阳2;
李亚东1;
路书博1
-
-
摘要:
针对现场出现大量缩孔产品,对生产现场环境及设备发生的变化进行分析,结合各个文献上所提出的原因分析,再通过现场的反复试验,最终确定出现缩孔问题的原因,并针对此原因作出有效的解决方法。
-
-
陈卓颖;
张永平;
邢阳;
李亚东;
路书博
-
-
摘要:
针对现场出现大量缩孔产品,对生产现场环境及设备发生的变化进行分析,结合各个文献上所提出的原因分析,再通过现场的反复试验,最终确定出现缩孔问题的原因,并针对此原因作出有效的解决方法.
-
-
王志华
-
-
摘要:
静电粉末涂装,通过高压静电的作用涂料会因感应而带电,而后因为电场力的作用让粉末涂料能够在工件表面均匀的吸附,之后利用熔融流平和固化成膜的方式实现涂装.但是在该涂装过程中无法避免的会出现很多没有被吸附的粉末,而使周围的空气受到污染.本研究主要从系统设计的原则、粉尘捕捉方式、相关原理以及相关设计介绍、电气控制等极大方面对粉末喷涂中静电粉末除尘系统的相关设计进行了简要阐述.
-
-
刘煌萍;
陈锡贵
- 《第七届广东铝加工技术(国际)研讨会》
| 2016年
-
摘要:
本文简要地介绍了快速换粉系统中,喷涂各个装置的基本技术要求,以及各个装置对提高上粉率和生产效率的功能和作用.笔者改造的铝型材粉末喷涂的快速换粉装置包括快速换粉粉房、高效的大旋风回收机、二级粉末回收装置、快速换粉供粉中心等组成。通过对旧的卧式线喷房改造,进行了改造前后的对比,证明该快速换粉装置是一种低成本的高效的生产装备.
-
-
-
吴军;
周国斌;
刘帆;
熊启权;
吴庆松;
龙年兵
- 《第七届广东铝加工技术(国际)研讨会》
| 2016年
-
摘要:
传统的建筑铝型材粉末喷涂是在200°C下固化10~13分钟,本文讨论了—种新型低温快速固化粉末涂料体系Defuson(R)09,这种粉末涂料体系在生产过程中具有节能、减少碳排放,并可依据喷涂生产线的实际状况调整固化条件.推荐的固化条件有三种:其一是固化温度160°C,固化时间10分钟;其二是固化温度170°C,固化时间8分钟;其三是固化温度180°C,固化时间6分钟.这种低温快速固化粉末涂料体系Defuson(R)09涂层质量符合GB5237.4-2008,Qualicoat classⅠ,classⅡ,AAMA2603,AAMA2604的技术要求.
-
-
-
-
-
-
DU Ji-min;
杜吉民
- 《Lw2016第六届铝加工技术(国际)论坛》
| 2016年
-
摘要:
通过阐述"凹坑"缺陷出现后采用的排查方式及解决办法,判断出产生缺陷的具体原因,从而帮助其他型材生产企业在出现该问题时能够及时准确的解决该问题,通过问题的出现、分析、解决过程可以看到:问题的出现都存在一定的必然性,控制污染源头十分重要。有效细致的检查、保养空压机设备,"凹坑"缺陷问题是能够得到预防的。
-
-
牟泳涛
- 《第七届广东铝加工技术(国际)研讨会》
| 2016年
-
摘要:
粉末喷涂是铝合金建筑型材中常用的一种表面处理方式,在市场中占有较大份额,其质量控制也是铝型材厂的重点管控内容,本文通过几种生产过程中粉末涂层检测出的异常或不合格的案例,进而分析其产生原因,采取正确的处理措施,供读者参考.
-