爆破效果

摘要： 针对党和国家发展战略及爆破行业发展要求,提出了智能台阶爆破定义,分析了智能台阶爆破层次间关系、建设原则和分期建设的智能台阶爆破系统,即:台阶爆破爆区三维建模、智能爆破设计、智能仿真、智能钻机、智能装药、智能填塞、爆破网路无线连接、遥控起爆、智能爆破安全管理、智能爆破辅助警戒系统、智能爆破效果评价,规划了各个系统的重点建设内容及项目构成、实现途径和分期目标。组建全国智能爆破技术研究组织、确立智能台阶爆破框架、建立智能台阶爆破技术标准体系和验收标准体系、建设智能化示范台阶爆破场景等是突破技术瓶颈的主要方法,为智能台阶爆破发展提供了建议,对促进爆破行业的本质安全、高质量和可持续发展具有借鉴意义。

摘要： 为更准确地预测岩石巷道的爆破效果,以提高爆破效率和降低生产成本,基于随机森林方法确定了影响爆破效果的6个关键因素:总装药量、断面面积、炮眼深度、掏槽眼装药量、辅助眼装药量、周边眼装药量,构建基于网格搜索法-支持向量机回归预测模型,以平均绝对误差和相关系数为评价指标,预测炸药单耗。建立了径向基核函数、多项式核函数和线性核函数三种核函数的支持向量机模型,并采用随机森林回归算法作为对照组。结果表明,SVR-Rbf组表现最好,在数据库和顾北煤矿实际案例的预测中相关系数均达到0.95左右,平均绝对误差也至少比其他组小一倍左右,并将最优模型应用于顾北矿岩石巷道爆破炸药单耗预测,效果良好,表明建立的Grid Search CV-SVM预测模型是预测岩石巷道爆破效果有效方法。

摘要： 为了分析距离爆源不同位置的减震沟对爆破效果的影响,文章运用大型非显式动力软件LS-DYNA分别对无减震沟和减震沟距离爆源分别为15 m和25 m减震沟的减震效果进行模拟,通过峰值振速衰减规律对数值模拟结果进行论证,并结合现场试验进行验证,不同位置减震沟对爆破振动均有较好的减震效果,因此,减震沟的位置应根据工况选择合理的距离进行设置。

摘要： 提出了一种空气间隔堵塞爆破结构改善岩石爆破效果的方式。通过有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA建立了连续堵塞和空气间隔堵塞结构模型,计算得到:采用空气间隔堵塞结构,在装药部分孔壁位置应力峰值明显削弱,但在离炮孔中心远区的岩石应力峰值影响不大,说明该结构有利于控制爆源中心的过破碎,减小粉碎区区域;在空气堵塞段,孔壁单元应力峰值均明显降低,但是有效应力作用时间却明显增加,说明该结构对改善该位置岩石爆破效果有一定促进作用。在岩屑堵塞段,受空气间隔的影响,岩屑堵塞单元应力基本按照一个数量级进行衰减,要达到预期效果应至少设计2段空气间隔段。通过在露天台阶爆破试验证明了该堵塞结构改善爆破效果的可行性。

摘要： 为解决电子雷管在小断面爆破效果不佳的问题,通过实验研究以及实践应用,改进电子雷管在小断面爆破应用的方式方法。工程实践表明,通过改进使用电子雷管的方式方法、合理调节孔网参数,爆破效果优于传统的导爆管雷管。该方法优化了电子雷管应用,除了一般的露天爆破外,还能适用于小断面爆破,减少盲炮发生的可能性,对将来全国推广使用电子雷管具有重要意义。

摘要： 为解决露天爆破工程中爆破方案优选难以决策的问题,以层次分析法、熵权法及模糊综合评价法为理论基础,建立组合赋权-模糊综合评价模型。从爆破质量、爆破安全和爆破效益三方面选取了大块率、振动速度、炸药单耗等12个因素作为露天爆破效果的评价指标,通过层次分析法、熵权法计算各评价指标的组合权重,结合模糊综合评价法确定工程爆破效果的评分。以贵安新区ME-13-01-1爆破工程为例,应用该模型对4个待实施爆破方案进行优选,通过模型计算得出各方案爆破效果评价得分依次为:75.131、83.777、80.095和88.026,从而确定方案4为最优爆破方案。

摘要： 为实现对露天矿松动爆破效果的评价,基于模糊数学理论,结合矿山实际选取大块率、根底率、炸药单耗3个评价指标,效果等级划分为4级,建立了松动爆破模糊综合评价模型;以哈尔乌素露天煤矿为研究对象,在1055、1025 m水平选取4个炮区进行分析研究。结果表明:该评价方法符合矿山及时、快速的生产需求,可为爆破参数反馈优化提供依据。

摘要： 现场混装炸药爆破是“十四五”民用爆炸物品行业安全发展规划重点推广的爆破技术,是爆破工艺的革新。为深入贯彻落实全国安全生产专项整治三年行动、建立从根本上消除事故隐患的长效机制、促进技术进步及降本增效,在华润冬瓜仑露天石灰石矿山采用现场混装炸药爆破工艺。通过多次试爆,从装药品种、炸药装填比例和孔网参数等方面入手,进行优化调整。试爆结果表明:与包装型炸药相比,采用现场混装炸药可提高作业效率,改善爆破效果,降低综合成本,消除了炸药运输、储存、装卸等环节的风险,具有较好的经济效益。

摘要： 超前支护是矿产开采中巷道支护的重要组成部分,为巷道围岩提供了一定的支护阻力,阻止危岩的垮落,增强掘进作业的安全性与可靠性。由于现有超前支护技术的不足,通用的几种支护方式均无法满足掘进爆破的需求,在掘进过程中经常出现掉顶和片帮的现象。通过对支护机理与支护技术的研究,设计研究了一种新型材料的超前支护技术,通过试验从支护强度、支护后巷道表面位移量和爆破效果等进行验证此技术的可靠性。结果表明,支护强度可达0.42~0.63 MPa,可有效地减小爆破冲击力对围岩的破坏,形成了稳固有效的人工假顶,增强了围岩的稳固性。其巷道表面位移量在约90 d仍可达3~5 mm,切实有效地保证了作业人员安全。同时,由于其内填充材料的作用,对爆破效果也有一定的改善,对软岩的炮眼利用率提高10.4%~11.7%,对硬岩的炮眼利用率提高3.8%~6.7%,超前支护所采用填充材料各组分均为无污染、健康环保的产品,在爆破后不会产生其他的污染气体,具有操作方便、爆破效率高、使用效果好等优点。

摘要： 无底柱分段崩落法在大型地下金属矿山中应用广泛,该方法具有采切工艺简单,生产规模大等优点。针对该方法在北洺河铁矿应用过程中存在眉线破坏严重,大块率高,成孔率低等问题,根据矿山不同区域岩性特征,采用经验公式优化出合理的崩矿步距为2 m,现场工业试验取得了良好的效果,达到了降低贫化损失和爆破成本的目标。

摘要： 本文针对大宝山铜矿露天采场中等难爆型矿石穿爆工程实践活动,从穿孔前的孔网参数调整入手,依据爆区矿岩性质、孔位设计、超深、装药重心、最小抵抗线等方面对穿爆进行了详细分析解剖,然后,采取相应的技术调整措施,在工程实践中,严格按照改进的方案执行,有效改善了爆破效果,提高了配矿效率,对采场今后的穿爆工作具有一定的指导作用.加强生产管理，确保穿孔爆破效果是采矿生产管理者的重要职责。在生产管理过程中，应经常深入采矿作业现场，了解工程情况，以及施工过程中出现的各种问题，及时处理并分析总结生产成果，必要时调整管理思路。这对合理有效地开采矿产资源，提高企业经济效益具有实际意义。

摘要： 本文阐述了在采场高分层中孔设计与爆破过程中,由于地质条件不同而容易遇到各类问题.此类问题主要与爆破有效能量与无效能量有关,当有效能量增多,无效能量减少时,则隐患少,爆破效果好.反之,则安全隐患多,爆破效果差.本文提出了增大有效能量的办法,并且取得了理想的效果.

摘要： 本文阐述了在采场高分层中孔设计与爆破过程中,由于地质条件不同而容易遇到各类问题.此类问题主要与爆破有效能量与无效能量有关,当有效能量增多,无效能量减少时,则隐患少,爆破效果好.反之,则安全隐患多,爆破效果差.在采场爆破过程中，应该根据崩落体的矿岩物理化学特性、炸药单耗等参数，采取合理的爆破参数、爆破方式，确保采场爆破效果，提高有用功的利用率，减少无用功的产生，降低和减少爆破有害效应。要采取适合崩落体围岩特性的布孔方案，确定崩落体的崩落范围，根据采场应力的分布情况，确定合理的起爆顺序，保障爆破效果，充分利用炸药爆炸能量，延长炸药爆炸作用时间，改善爆破效果，采取理想的炮孔形状，保证炸药爆炸时的爆力作用方向，需要进行现场考察、记录，总结经验与教训，不断提高爆破效果。

摘要： 简要阐述了矿山爆破效果综合评价技术的发展历程,及其基本思想与要点,具体分析了爆破效果综合评价的研究现状和存在的盲目追求评价方法数学形式的复杂化而忽略了评价方法的简明性与科学性，对其中的指标隶属关系函数确定上未给出较有说服力的依据。在爆破效果综合评价时，容易忽视科学合理的综合评价指标体系建立的重要性，综合评判模型算法确定等问题,提出爆破效果综合评价应用过程中，应当及时了解综合评价技术在其他一些学科（如统计学、经济学、系统工程等）的发展情况，同时结合其他一些新的理论来解决目前爆破效果综合评价技术中存在的问题。在选择一个科学、合理的爆破效果综合评价数学模型的基础上，编写一个可靠、简单、可操作性强的爆破效果综合评价软件是当今采矿爆破值得研究有意义的一个前沿课题。

摘要： 为有效维护靠帮边坡的稳定,降低爆破对保留区岩体的损伤破坏,在不同地质条件下的边坡应采用不同的爆破方法.通过舟山绿色石化基地凝灰岩露天矿山靠帮边坡爆破技术研究,分析了在不同参数设计和地质条件下的边坡应采用的爆破方法,详细说明了几种靠帮边坡爆破技术的爆破参数、装药结构和起爆网路设计,并对实际运用中取得的爆破效果进行了评价.

摘要： 本文分析了矿山JWL-DXRH型地下现场混装乳化炸药车的主要技术特点及应用情况,采用独特乳胶基质、孔内快速敏化技术、水环减阻、末端静态混合等技术解决了地下矿山垂直上向孔的装填难题,装填完炮孔后无需堵孔及其他防返料措施;采用自动送管器、多种装药操作模式实现了自动化装填炮孔,提高了装药效率、减少了危险作业人员;地下装药车的应用降低了炸药生产成本,提高了爆破效果、降低了爆破作业成本,具有良好的经济效益和社会效益.

摘要： 根据司家营铁矿的地质情况及施工要求,采区斜坡道掘进施工中在原有全断面一次成巷光面爆破技术的基础上,采用光面导硐技术先行掘进,取得了较好的爆破效果和经济效益.

摘要： 经过现场调研分析，发现采场炸药生产和爆破施工中主要存在炸药爆炸性能参数不合理,存在硫自燃导致早爆误爆的隐患,孔内拒爆,爆破根底较多,采装效率较差等问题。为了实现本质安全，提高生产效率，经研究分析，提出优化炸药技术:引进装药车改进装药工艺，解决水孔装药难、盲炮多的难题，同时优化炸药配方提高散装乳化炸药的作功能力、改善炸药在高硫矿山环境的安全性能，促进炸药与岩石的匹配，充分利用炸药的爆破能量。优化爆破技术:针对云浮硫铁矿的实际条件，通过实验分析优化爆破参数，得出炸药与岩石的最佳匹配下的最佳爆破参数，从而提高爆破效果，降低采矿成本，提高矿山综合效益。

摘要： 为适应矿业新形势,解决企业的生产组织瓶颈问题,安徽开发矿业有限公司李楼铁矿组织工程技术人员实施技术革新,通过引进VCR爆破法快速成井技术,以利文斯顿爆破漏斗理论为基础,形成高20m、断面为4m*4m的规则切割井,革新了传统分段竖井的施工方法,降低了生产成本投入,保障了安全生产,提高了施工效率.

摘要： 为适应矿业新形势,解决企业的生产组织瓶颈问题,安徽开发矿业有限公司李楼铁矿组织工程技术人员实施技术革新,通过引进VCR爆破法快速成井技术,以利文斯顿爆破漏斗理论为基础,形成高20m、断面为4m*4m的规则切割井,革新了传统分段竖井的施工方法,降低了生产成本投入,保障了安全生产,提高了施工效率.

摘要： 本发明公开了一种基于顶板爆破诱发震动能量的释能效果定量评估方法，在顶板爆破后，记录爆破时间、位置和药量参数，并基于顶板爆破时间和位置对记录的微震事件进行筛选，筛选出顶板爆破诱发的微震记录并计算其震源能量。根据爆破诱发震动能量计算顶板爆破效能指数，以爆破效能指数确定分级标准，并将计算值代入分级标准中从而定量评估顶板爆破释能效果。如需对爆破区域整体的顶板爆破释能效果进行评价，则基于爆破区域范围内单次顶板爆破效能指数取平均值并代入分级标准中，确定爆破区域整体的顶板爆破释能效果。能够实现对单次和区域顶板爆破释能效果的定量评价前提下，还具有实施方便，成本低廉，不会干扰煤矿正常生产的优点。

摘要： 本发明公开了一种基于层次分析法的顶板爆破卸压效果评价方法，包括：确定影响煤矿顶板爆破卸压效果好坏的影响因素；确定各个影响因素的重要度指标，并基于层次分析法确定各个影响因素的权重；根据各个影响因素在实施爆破前后给定时间内相关统计指标的变化情况，确定各个影响因素的卸压效果区间指数；对各个影响因素的权重和卸压效果区间指数进行加权求和，得到评估结果；根据评估结果，对煤矿顶板爆破卸压效果分级。本发明能够对实施顶板爆破卸压措施后的效果进行检验和精准评价，降低冲击危险事件发生的可能，做到动力灾害精准预测。

摘要： 本实用新型公开了一种轮廓成形爆破用爆破药柱、爆破炮孔以及爆破系统，本实用新型的轮廓成形爆破用爆破药柱包括炸药段和水袋，炸药段的炸药卷数量为多个且相邻的炸药段之间通过水袋间隔布置，炸药段和水袋之间依次相连形成长条状结构；本实用新型的轮廓成形爆破炮孔以及爆破系统均包括本实用新型前述的轮廓成形爆破用爆破药柱。本实用新型旨在提高炸药段和水袋之间的优化配置，从而使得炸药段在爆炸时对水介质形成更加优异的热力学能量转换条件，以满足炸药装药腔中安装质量比大于或等于最优值M的水介质和炸药的要求，从而达到在轮廓成形爆破作业中进一步减少炸药使用量、增大轮廓成形爆破孔距、节约爆破成本的目的。

摘要： 本发明公开了一种对煤层顶板下方的煤柱进行爆破时的爆破效果评价方法，包括如下步骤：S001：在对煤柱爆破前，在煤柱下方的巷道内布置多个巷道钻孔；在每个巷道钻孔内都对应设置一个应力计；S002：对煤柱进行爆破；S003：在对煤柱爆破后，记录每个应力计的当前数值，并计算得出每个应力计的实际数值变化范围；S004：选取应力计G

摘要： 本发明涉及一种用于提高隧道光面爆破效果的聚能缓冲装置，包括若干可拆卸连接的PVC外管和设置在PVC外管内的隔板，隔板用于对爆破时的能量进行阻能和导向，隔板将PVC外管内壁上沿周向方向间隔开形成吸能材料部和炸药部，吸能材料部对应的圆心角小于炸药部对应的圆心角，炸药部用于安装药卷，吸能材料部内安装有吸能泡沫，用于减小爆炸时对开挖轮廓线外侧围岩的扰动和损伤，吸能泡沫外侧贴附有阻燃布。本发明通过隔板的设置能够将吸能材料部和炸药部的体积作适应性变化，以适配不同尺寸的药卷进行安装，以满足不同围岩质量的现场环境。本发明中吸能泡沫的设置能够对阻隔不了的爆破能量进行吸能，隔板能够反射爆破时的能量，有效将爆破时产生的能量进行导向。

摘要： 本发明提供一种利用原卸压孔提升爆破效果的煤层深孔爆破泄压方法。本发明一种利用原卸压孔提升爆破效果的煤层深孔爆破泄压方法，包括：在大直径卸压孔之间施工至少一个煤层爆破孔，所述大直径卸压孔为至少两个大直径卸压孔，所述大直径卸压孔是在掘进期间施工的，所述至少一个煤层爆破孔与大直径卸压孔位于不同高度，所述煤层爆破孔直径40‑50mm；根据至少一个煤层爆破孔进行爆破。本发明利用原钻孔增加爆破自由面，提高爆破效果，代替大直径卸压孔，降低煤体应力，达到解危卸压目的。

摘要： 本发明公开了一种对煤层顶板下方的煤柱进行爆破时的爆破效果评价方法，包括如下步骤：S001：在对煤柱爆破前，在煤柱下方的巷道内布置多个巷道钻孔；在每个巷道钻孔内都对应设置一个应力计；S002：对煤柱进行爆破；S003：在对煤柱爆破后，记录每个应力计的当前数值，并计算得出每个应力计的实际数值变化范围；S004：选取应力计G

摘要： 本发明公开了一种检测深孔预裂爆破效果的装置及方法，用于检测煤矿井下煤层或岩层的深孔预裂爆破效果。该检测装置由示踪气体SF6注入装置和气体采集装置两部分组成。气体注入装置包括SF6气体瓶、流量计、压力表、输气管路以及密封圈；气样采集装置主要有采集袋及HNPQY‑110型气体取样装置；利用该检测装置，在已实施爆破的炮孔内注入SF6示踪气体，在工作区域内其他炮孔（已爆破炮孔或未爆破炮孔）进行气样采集，将采集后的气样用红外光谱现场分析与气相色谱仪实验分析相结合，分析采集的气体是否含有SF6，以用来评价预裂爆破区域孔裂隙贯通效果，优化爆破参数。本发明具有使用范围广、测量结果可靠性高、操作简便快捷等特点。

摘要： 本发明涉及石灰石露天矿中深孔爆破技术，具体涉及一种改善石灰石露天矿中深孔爆破效果的组合装药结构，依据基准条件计算出炮孔的设计孔网参数；所述的基准条件为台阶高度12m、坡面倾角750、垂直孔孔径200mm、前排孔超深2.5m、后排孔超深2m、平均炸药单耗0.190kg/t、基准孔网参数35m2，其中孔网参数为排距×孔距，孔网三角形布孔；根据基准条件的计算方法为：设计孔网参数=[1+（平均炸药单耗‑设计炸药单耗）÷平均炸药单耗]×基准孔网参数，其中设计炸药单耗根据爆区的可爆性进行选择；根据计算获得的设计孔网参数确定炮孔的孔距和排距。

摘要： 本实用新型涉及爆破测量技术领域，且公开了一种爆破现场的爆破效果测量装置，解决了目前用于爆破现场的爆破效果测量装置不便于对测量探头限位的技术问题；包括爆破测量仪本体和探头，爆破测量仪本体一侧的底部固定设有凸块，凸块的一侧通过螺纹槽螺纹连接有旋钮螺栓，爆破测量仪本体的底端通过支座固定设有线筒，线筒的内部设有弹簧线，弹簧线的一端固定连接有探头，探头的底端设有底座；本实用新型通过将两个插板插入地面，能够对底座固定，可保持底座的稳定性，通过转盘转动正反牙丝杆，正反牙丝杆通过两个螺纹套能够带动两个限位块反向运动，可增加两个限位块之间的距离，便于将探头放置于两个限位块之间。