焦炉烟气

摘要： 通过分析我国焦化企业NO_(x)的排放现状及其排放浓度的主要影响因素,针对性地对焦炉烟气中低温脱硝技术进行研究,有效解决了烟温波动和烟气含焦油的影响,并成功验证了焦炉烟气中低温脱硝工艺在应用中的实际效果。

摘要： 为实现焦炉烟气的超低排放,对山西焦化股份有限公司原有焦炉烟气脱硫脱硝装置进行了改造。基于改造原则,在分析对比几种脱硫脱硝余热回收工艺组合的基础上,确定了采用“SDS干法脱硫+布袋除尘+SCR脱硝+余热回收”的工艺路线。介绍了该工艺路线的流程,优化了试运行中存在的问题,并对装置进行了168 h性能测试,结果表明,改造后经脱硫脱硝的焦炉烟气中NOx质量浓度≤130 mg/m3、SO2质量浓度≤30 mg/m3、颗粒物质量浓度≤10 mg/m3,实现了超低排放。

摘要： 焦炉烟气脱硫脱硝系统中,增压风机为焦炉提供加热吸力,同时克服脱硫脱硝装置的阻力损失,是烟气脱硫脱硝系统的关键设备,其运行稳定,直接关系到整个脱硫脱硝装置的正常运行。酒钢焦化厂脱硫脱硝装置在运行期间出现增压风机内部挂料、振动值过大被迫停机的问题,经对挂料的分析后采取针对性的措施,同时进行了工艺调整后,增压风机运行趋于稳定,再未出现过类似的情况,也保证了脱硫脱硝系统的正常运行。

摘要： 介绍了焦炉烟气脱硫脱硝的主要工艺技术,讨论了各种烟气脱硫脱硝工艺的特点。对马钢6 m焦炉烟气进行分析,根据烟气成分情况确定合适的技术方案,以满足焦炉烟气超低排放要求。

摘要： 针对柳钢焦化厂“SDS干法脱硫+中低温SCR脱硝+余热回收”焦炉烟气净化工艺及工艺环保指标情况进行介绍。并对运行出现的问题深入分析,提出改进建议。

摘要： 对焦炉烟气氨法脱硫技术进行了简单介绍,分析了焦炉烟气氨法脱硫在运行中脱硫废液难处理、管道堵塞和脱硫塔入口温度偏高等问题,并提出相应的改进措施。措施实施后,减少了处理脱硫废液的投资费用,降低了工人清理堵塞管道的劳动强度,保证了脱硫塔入口温度的稳定。

摘要： 焦化行业超低排放后常规污染物浓度排放显著降低,同时焦炉串漏形成的高浓度有机物干扰以及治理设施带来的高湿、高氨逃逸和高水溶性盐烟气对烟气排放连续自动监测系统(CEMS)的影响日益突出。为探索焦炉烟气HC干扰物、水、氨及水溶性盐对CEMS监测数据的影响,晋中市生态环境局对某焦炉烟气开展不同类型CEMS(稀释法、完全抽取式热湿法和冷干法)干扰及适用性测试。本研究通过对不同类型CEMS测试数据、不同原理参比方法监测数据结合生产工艺/烟气治理工艺进行分析,对不同方法的CEMS在焦炉烟气应用中的问题进行梳理,以及常规标配CEMS在焦炉烟气应用中的适用性和焦炉烟气二氧化硫测量方法进行思考,并提出相关建议。

摘要： 在大型焦炉上采用了“SDS干法脱硫+低温SCR脱硝除尘一体化”烟气净化技术。焦炉烟气在线检测显示:颗粒物平均浓度为2 mg/m^(3)、SO_(2)平均浓度为15 mg/m^(3)、NO_(x)平均浓度为25 mg/m^(3),达到国家排放标准要求。

摘要： 针对复合煤气加热焦炉烟气难以处理的现状,采用活性炭脱硫脱硝除尘脱白一体化工艺,在满足烟气污染物超低排放的同时,实现了污染物资源化的目标。阐述了焦炉烟气脱硫脱硝技术的工艺选择、工艺原理和技术特点,对生产运行过程中存在的问题进行了分析讨论,在焦化行业内具有推广和借鉴意义。

摘要： 针对QRD-2000清洁型回收焦炉的特点,简要介绍了符合实际生产需求的脱硫、脱硝和除尘的工艺,通过分析影响脱硫脱硝除尘工艺的因素,对比各种不同脱硫脱硝除尘工艺的优缺点,并选用合适的脱硫、脱硝、除尘工艺。

摘要： 通过提高煤气净化脱硫效率及优化焦炉热工等前端控制措施,可以将烟气SO2、NOx控制较低的水平,本文介绍了焦炉SO2、NOx热工前端控制措施,并对比当前工业生产中应用较为成熟的烟气脱硫脱硝组合技术,选择了适合马钢炼焦流程的焦炉烟气脱硫脱硝技术.

摘要： 针对焦炉烟气中含有大量粉尘及有害物质的现状,采用SDS干法脱硫+中低温SCR脱硝除尘工艺处理,污染物排放浓度能够达到排放标准.山东新力环保材料有限公司生产的超高温玻纤复合滤料,应用于以上焦炉烟气处理工艺中,已达到预计使用效果,在邢钢焦化项目等工况中实践效果良好,可以推广使用.

摘要： 分析了百万吨级焦炉烟气脱硫脱硝余热回收一体化工程项目,技术路线采用"干法脱硫+低温脱硝+余热回收"工艺干法脱硫还具有一定的除尘效果.

摘要： 分析了焦炉烟气中SO2、NOx来源及排放浓度,讨论了控制SO2和NOx排放措施,介绍了目前研究较多的焦炉烟气治理技术.建议焦化企业加强SO2、NOx排放的源头控制和过程控制,难以通过加强管理满足排放标准企业,应考虑采用末端治理技术,使焦炉烟气排放达到国家排放标准要求.

摘要： 伴随着各国炼焦工业污染物排放标准的日益严苛,焦炉烟气中SO2和NOx的高排放问题因其危害大、产生机理复杂、末端治理成本高,已成为世界炼焦工业面临的重大技术难题.本文从焦炉烟气中SO2和NOx的生成机理入手,探讨了焦炉烟气中SO2和NOx的源头减排控制技术在焦炉加热中的应用成果和未来的发展方向.

摘要： 焦炉烟气是中国一个不容忽视的氮氧化物(NOx)排放源,无节制排放会带来一系列环境问题,严重危害人类的健康.目前,低温脱硝技术是控制焦炉烟气中NOx排放的较为有效的一种方法.本文主要对低温脱硝研究进展作了相关介绍,包括低温脱硝机理、低温SCR脱硝催化剂(贵金属催化剂、分子筛催化剂、碳基材料催化剂、金属氧化物催化剂)的活性研究、焦炉烟气低温脱硝催化剂的工业应用现状.另外,本文介绍了课题组研究开发的钒磷氧(VPO)低温脱硝催化剂,希望能够为焦炉烟气低温脱硝技术的发展提供技术指导和理论支持.

摘要： 该文针对目前焦化厂烟气脱硫脱硝工艺较多的情况,根据新钢焦化厂实际情况及当地环保政策,选择合适工艺,可供相关厂家参考.

摘要： 焦炉烟道气脱硫脱硝是现在焦化行业面临环保问题的重点及难点,本文主要介绍了焦炉烟道气脱硫脱硝的技术特点及原理,详细说明了峰煤焦化焦炉烟道气的技术路线以及在运行过程中存在的一些问题、解决办法、处理效果和经济效益.

摘要： 以邯郸某焦化厂实际应用的焦化烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺技术与装备为对象,针对我国目前在焦化烟气脱硫脱硝治理领域的技术现状及急需解决的关键技术开展的应用研究,以理论可行工艺路线为基础,探索并验证适合焦炉烟气特点实际可靠的焦炉烟气除尘脱硫脱硝一体化工艺技术与装备,实现焦炉烟气粉尘、NOX、SO2排放控制的同时,并具有优良的经济运行性.

摘要： 介绍了一种焦炉烟道气一体化脱硫除尘脱硝的技术.该技术首先采用Na2CO3半干法SDA脱硫,脱硫后烟气经布袋除尘进入低温SCR脱硝过程,烟气经喷氨系统充分混合后在催化剂的催化作用下发生还原反应,最终脱除烟气中的NOx.

摘要： 本实用新型提供了一种焦炉装煤烟气过滤装置和焦炉装煤烟气处理系统。所述过滤装置包括密闭的筒状主体、过滤网、支撑构件和焦炭颗粒，密闭的筒状主体具有焦炭颗粒入口和出口、烟气入口和出口；过滤网包括分别由沿高度方向设置的多根筋条和固定筋条的加强筋围成的内、外过滤网，在内过滤网和外过滤网之间形成焦炭通道，沿水平方向截取的焦炭通道的宽度随高度位置的逐渐降低而逐渐变大，并且焦炭通道的上、下方分别与焦炭颗粒入口、出口连通；支撑构件用于将内、外过滤网固定在筒状主体内。所述处理系统包括上述的过滤装置和与该过滤装置的烟气出口连通的除尘装置。本实用新型具有更好的除尘效果，且顺行时间长、维护成本低。

摘要： 本发明公开了一种焦炉烟气脱硝工艺及系统，工艺包括：将焦炉烟气与NO催化氧化剂接触，部分NO氧化成NO

摘要： 本发明公开了一种焦炉烟气脱硫工艺及系统，工艺包括：将焦炉烟气的温度和湿度调至设定值后，与脱硫催化剂接触，脱硫催化剂吸附烟气中的H

摘要： 本发明提供了一种焦炉烟气干式脱硫装置、脱硫除尘一体化系统及其方法，脱硫装置包括从底部到顶部依次连通的进气烟道、一级流化床段、文丘里段、锥形段和二级流化床段；所述一级流化床段设置有固体钠基吸收剂供应单元；所述一级流化床段与文丘里段连接处设置有固体钙基吸收剂供应单元；所述二级流化床段具有出口。本发明提供的脱硫除尘一体化系统以“新型脱硫装置+除尘装置”为核心，主要由高温的一级流化床段、低温高湍动的二级流化床段、固体吸收剂供应单元等组成。通过此系统，本发明能高效脱除SO

摘要： 本发明涉及一种顶装焦炉装煤烟尘处理与焦炉烟气净化耦合系统及工艺，所述系统包括导烟三通A、导烟三通B、烟气燃烧装置、风机、焦炉烟气脱硫脱硝装置、焦炉烟气余热回收装置；桥管上设煤气切断阀；导烟三通B与导烟三通A的连接管上设烟气切断阀；各个炭化室的导烟三通B的对应接口串联后组成炉顶装煤烟尘管道；所述炉顶装煤烟尘管道通过烟尘输送管道依次连接烟气燃烧装置、风机、焦炉烟气脱硫脱硝装置、焦炉烟气余热回收装置及烟囱。本发明能够有效避免顶装焦炉装煤过程中产生的烟尘导入煤气系统而出现的煤气净化系统及设备顺行不利、焦油产品质量降低等问题，促进煤调湿工艺的应用，提高焦炉烟气脱硝效率的同时降低运行能耗。

摘要： 本发明涉及一种捣固焦炉装煤烟尘处理与焦炉烟气净化耦合系统及工艺，捣固焦炉的炭化室顶部设上升管，上升管的中部通过桥管与集气管相连，桥管上设煤气切断阀；上升管的顶部设导烟三通A，导烟三通A通过连接管道一与导烟三通B相连，连接管道一上设烟气切断阀；各炭化室的导烟三通B相连并组成炉顶装煤烟尘管道；炉顶装煤烟尘管道依次连接烟气燃烧装置、风机、焦炉烟气脱硫脱硝装置、焦炉烟气余热回收装置及烟囱。本发明能够有效避免捣固焦炉装煤过程中产生的烟尘导入煤气系统而出现的煤气净化系统及设备顺行不利、焦油产品质量降低等问题，提高焦炉烟气脱硝效率的同时降低运行能耗。

摘要： 一种焦炉烟气余热回收装置及焦炉烟气余热回收利用系统，属于余热利用领域。该焦炉烟气余热回收装置包括内部设有空腔的罐体及至少一个设于焦炉的烟气排放管道中的蒸发器，罐体的顶部和底部分别与各个蒸发器通过蒸汽管和输水管连通，罐体还设有排气管和进水管，罐体内设有可上下移动的隔板，隔板将空腔分隔成与蒸汽管连通的蒸汽腔和与输水管连通的储水腔。本实用新型提供的焦炉烟气余热回收装置能够有效的回收利用焦炉排出的烟气余热，降低能源散失，且结构简单使用方便。本实用新型还提供了一种包含上述焦炉烟气余热回收装置的焦炉烟气余热回收利用系统。

摘要： 本实用新型提供了一种焦炉烟气干式脱硫装置、焦炉烟气干式脱硫除尘一体化系统，脱硫装置包括从底部到顶部依次连通的进气烟道、一级流化床段、文丘里段、锥形段和二级流化床段；所述一级流化床段设置有固体钠基吸收剂供应单元；所述一级流化床段与文丘里段连接处设置有固体钙基吸收剂供应单元；所述二级流化床段具有出口。本实用新型提供的脱硫除尘一体化系统以“新型脱硫装置+除尘装置”为核心，主要由高温的一级流化床段、低温高湍动的二级流化床段、固体吸收剂供应单元等组成。通过此系统，本实用新型能高效脱除SO

摘要： 本实用新型涉及一种顶装焦炉装煤烟尘处理与焦炉烟气净化耦合系统，包括导烟三通A、导烟三通B、烟气燃烧装置、风机、焦炉烟气脱硫脱硝装置、焦炉烟气余热回收装置；桥管上设煤气切断阀；导烟三通B与导烟三通A的连接管上设烟气切断阀；各个炭化室的导烟三通B的对应接口串联后组成炉顶装煤烟尘管道；所述炉顶装煤烟尘管道通过烟尘输送管道依次连接烟气燃烧装置、风机、焦炉烟气脱硫脱硝装置、焦炉烟气余热回收装置及烟囱。本实用新型能够有效避免顶装焦炉装煤过程中产生的烟尘导入煤气系统而出现的煤气净化系统及设备顺行不利、焦油产品质量降低等问题，促进煤调湿工艺的应用，提高焦炉烟气脱硝效率的同时降低运行能耗。

摘要： 本实用新型涉及一种捣固焦炉装煤烟尘处理与焦炉烟气净化耦合系统，捣固焦炉的炭化室顶部设上升管，上升管的中部通过桥管与集气管相连，桥管上设煤气切断阀；上升管的顶部设导烟三通A，导烟三通A通过连接管道一与导烟三通B相连，连接管道一上设烟气切断阀；各炭化室的导烟三通B相连并组成炉顶装煤烟尘管道；炉顶装煤烟尘管道依次连接烟气燃烧装置、风机、焦炉烟气脱硫脱硝装置、焦炉烟气余热回收装置及烟囱。本实用新型能够有效避免捣固焦炉装煤过程中产生的烟尘导入煤气系统而出现的煤气净化系统及设备顺行不利、焦油产品质量降低等问题，提高焦炉烟气脱硝效率的同时降低运行能耗。