烟气除尘

摘要： 现阶段,中国社会经济的发展水平不断提升,但同时也面临着较为严重的自然资源紧缺问题。在节能减排环保理念的落实下,中国污染物排放量较大的电厂需要进行改造,同时实施较为完善的电厂锅炉脱硫、脱硝及烟气除尘技术。基于此,对电厂锅炉脱硫、脱硝及烟气除尘技术的实施意义、现状、特点等内容加以分析,阐述了当前较为常用的技术,并结合相关技术的实际应用来对其应用成果进行探讨。

摘要： 本文介绍了工业硅冶炼工艺及烟气处理方式,描述烟气除尘器全封闭改造方式,对比除尘器改造前后的烟气参数。

摘要： 为了降低装置能耗及排入大气中的再生烟气颗粒物浓度,某甲醇制烯烃(MTO)装置进行了余热锅炉及再生烟气除尘改造。介绍了甲醇制烯烃工艺再生烟气流程及此次技改的必要性,分析了余热锅炉、烟气除尘的改造方案及改造后的运行情况,重点对改造前后余热锅炉、烟气除尘的操作运行及装置能耗变化进行对比评价。结果表明:经改造及优化,该MTO装置增产4.1 MPa蒸汽15.8 t/h,装置总能耗下降15%~20%,再生烟气粉尘排放质量浓度降低至3 mg/m^(3)以下,烟气中NO质量浓度由9.68 mg/m^(3)降至4.61 mg/m^(3)。

摘要： 专利号:ZL201821879516.8专利权人:宝山钢铁股份有限公司设计人:刘道清李咸伟胡子国俞勇梅本实用新型公开了一种烟气除尘装置,包括用于收集烟气的烟气管道。烟气管道上依次设有凝并器和电除尘器,烟气管道连接有用于输送烟气调质剂的输送管道,输送管道的一端与用于储存烟气调质剂的储存罐相连,另一端延伸至烟气管道内并设有向烟气管道内喷射烟气调质剂的喷嘴。采用本实用新型的烟气除尘装置,能够降低高比电阻粉尘的比电阻,增大微细粉尘的粒径,以大大提高电除尘器的除尘效率。

摘要： 过去的几十年里,受技术水平和人们思想束缚,虽然我国经济水平有了显著提升,但是带来的环境污染问题,已经威胁到了我们的正常生活。环境整治刻不容缓,国家主管机构加大了环保宣传力度,人们对环境的重视程度越来越高。从我国现阶段的污染来源分析,火电厂运行中的烟气污染非常严重。研发人员要充分发挥现代科技的优势,不断优化脱硫技术,提升其实际应用效果。对于火电厂脱硫脱硝一体化技术而言,具有节能环保效益高以及适用性强的优势,本文对此进行了分析,并提出了具体的火电厂脱硫脱硝除尘一体化技术,希望能为相关的工作人员提供一定的参考。

摘要： 在当前社会和经济快速发展的背景下,我国对于工业生产制造的需求量也大大提升,在这种情况下,工业生产制造对于我国的环境情况也产生了诸多的不利影响,不仅致使我国的环境污染问题更加严重,对于社会群众的生命健康也产生了不利的影响.通过深入分析当前我国的环境污染发展情况可以发现,电厂排放的烟气对于环境污染产生的影响较为明显.基于此,文章首先对电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术的现状进行了分析,然后对电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术进行了深入的研究,以期为电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘等工作提供帮助.

摘要： 某公司甲醇制烯烃装置催化剂再生产生的烟气经过余热锅炉回收热量后,通过烟囱直接排向大气中.随着环保要求的提高,大气污染物排放限值开始执行新的排放标准,再生烟气中重点地区颗粒物的含量不允许超过30 mg/m3.由于甲醇制烯烃装置正常生产时再生烟气颗粒物含量一般在20 mg/m3,但在余热锅炉吹灰期间再生烟气颗粒物含量达到400 mg/m3左右,不符合新的排放标准,所以甲醇制烯烃装置需要增设烟气除尘设施,选择适合的烟气除尘工艺,以满足新的环保排放标准.

摘要： 随着我国经济发展的不断加快,煤炭资源的利用率也在逐年上升,尤其是在火电厂企业的运行及发展过程中,由于煤炭的使用率居高不下,随之产生的灰尘、废渣也越来越多,如果长期处于这种状态,会对大气环境造成极大的污染,严重情况下,还会出现酸雨,很大程度上威胁到人们的身体健康。为了对一问题进行有效底缓解和规避,在火电厂的今后发展阶段,应加大对脱硫脱硝及烟气除尘技术的应用,确保企业能够稳定运行的同时,为人们的生活质量提供充足的保障。

摘要： 我国是一个煤炭大国,煤炭不仅是我国的主要能源,也是我国火力发电的主要消耗能源,为我国电力供应方面发挥着重要作用.而在火力发电的过程中,因煤炭的燃烧会排放出大量的含硫含氮的化合物以及一些烟尘,会严重污染大气环境.为保证电力的供应,我国的火力发电仍将主导我国的发电,但为了减少对环境的污染,需要切实在火力发电过程中科学应用脱硫脱硝以及除尘技术.

摘要： 对冶炼镍铁合金的工艺流程中,特别是对RKEF法流程中的干燥窑,回转窑和矿热炉的各环节中烟气除尘设备及技术进行了研究.其研究结果表明,选择合理的除尘设备及技术组合能达到最经济合理的除尘效果.

摘要： 通过实验对比研究了目前烟气袋式除尘行业所用聚丙烯腈均聚体纤维与共聚体纤维的物理化学性能,聚丙烯腈均聚体纤维其耐化学性能比共聚体纤维更加有优势,更适合用于复杂烟气除尘工况中.

摘要： 通过实验对比研究了针刺机植针密度为4500枚/m、6000枚/m、8000枚/m在相同针刺密度的条件下,实验所得针刺毡滤料的强力、厚度的数据及表观现象的对比,得出相对合理的烟气除尘用针刺毡过滤材料针刺机植针密度,同时为实际生产中整条生产线配置作参考.

摘要： 为满足日益严格的环保要求,改变合成氨吹风气余热锅炉烟气排放现状,对不同除尘技术路线进行了研究,为烟尘治理提供了改造思路.

摘要： 随着国家环保产业政策的深人实施,工业粉尘实行10mg/Nm3超低排放、5mg/Nm3超净排放是必然之路.目前,袋式除尘器仍旧是实现超低排放、超净排放的最有效的途径,其核心部件:高性能、低排放环保除尘滤袋的市场需求量将成倍攀升.高硅氧(改性)覆膜滤袋于2016年大规模在工业除尘领域应用并取得业内良好口碑.高硅氧(改性)覆膜滤袋作为可以再回收利用的新型高性能环保除尘滤袋,将具有巨大的市场潜力.本文论述了高硅氧(改性)覆膜滤袋的产品特点、应用案例及应用前景,产品具有耐温耐腐,高强低伸、低阻高效、长寿命、可回收等特征,可以实现5mg/Nm3的超净排放.

摘要： 随着国家环保产业政策的深人实施,工业粉尘实行10mg/Nm3超低排放、5mg/Nm3超净排放是必然之路.目前,袋式除尘器仍旧是实现超低排放、超净排放的最有效的途径,其核心部件:高性能、低排放环保除尘滤袋的市场需求量将成倍攀升.高硅氧(改性)覆膜滤袋于2016年大规模在工业除尘领域应用并取得业内良好口碑.高硅氧(改性)覆膜滤袋作为可以再回收利用的新型高性能环保除尘滤袋,将具有巨大的市场潜力.本文论述了高硅氧(改性)覆膜滤袋的产品特点、应用案例及应用前景,产品具有耐温耐腐,高强低伸、低阻高效、长寿命、可回收等特征,可以实现5mg/Nm3的超净排放.

摘要： 随着国家环保产业政策的深人实施,工业粉尘实行10mg/Nm3超低排放、5mg/Nm3超净排放是必然之路.目前,袋式除尘器仍旧是实现超低排放、超净排放的最有效的途径,其核心部件:高性能、低排放环保除尘滤袋的市场需求量将成倍攀升.高硅氧(改性)覆膜滤袋于2016年大规模在工业除尘领域应用并取得业内良好口碑.高硅氧(改性)覆膜滤袋作为可以再回收利用的新型高性能环保除尘滤袋,将具有巨大的市场潜力.本文论述了高硅氧(改性)覆膜滤袋的产品特点、应用案例及应用前景,产品具有耐温耐腐,高强低伸、低阻高效、长寿命、可回收等特征,可以实现5mg/Nm3的超净排放.

摘要： 随着国家环保产业政策的深人实施,工业粉尘实行10mg/Nm3超低排放、5mg/Nm3超净排放是必然之路.目前,袋式除尘器仍旧是实现超低排放、超净排放的最有效的途径,其核心部件:高性能、低排放环保除尘滤袋的市场需求量将成倍攀升.高硅氧(改性)覆膜滤袋于2016年大规模在工业除尘领域应用并取得业内良好口碑.高硅氧(改性)覆膜滤袋作为可以再回收利用的新型高性能环保除尘滤袋,将具有巨大的市场潜力.本文论述了高硅氧(改性)覆膜滤袋的产品特点、应用案例及应用前景,产品具有耐温耐腐,高强低伸、低阻高效、长寿命、可回收等特征,可以实现5mg/Nm3的超净排放.

摘要： 随着国家环保产业政策的深人实施,工业粉尘实行10mg/Nm3超低排放、5mg/Nm3超净排放是必然之路.目前,袋式除尘器仍旧是实现超低排放、超净排放的最有效的途径,其核心部件:高性能、低排放环保除尘滤袋的市场需求量将成倍攀升.高硅氧(改性)覆膜滤袋于2016年大规模在工业除尘领域应用并取得业内良好口碑.高硅氧(改性)覆膜滤袋作为可以再回收利用的新型高性能环保除尘滤袋,将具有巨大的市场潜力.本文论述了高硅氧(改性)覆膜滤袋的产品特点、应用案例及应用前景,产品具有耐温耐腐,高强低伸、低阻高效、长寿命、可回收等特征,可以实现5mg/Nm3的超净排放.

摘要： 单塔一体化脱硫+深度除尘技术中的离心管束式除雾器对脱硫后湿烟气高效除雾和深度除尘有明显和性能稳定的效果.该认知来自于3个典型电厂的脱硫超低排放改造(旋汇耦合装置,增加及改善原喷淋层和将原除雾器换为离心管束式除雾器)的性能测试数据和运行数据分析.离心管束式除雾器的性能在负荷变化时能稳定出口含尘浓度超低排放,甚至在入口含尘浓度超过50mg/Nm3时,仍然能≤5mg/Nm3.就其性能来说,离心管束式除雾器对吸收塔入口含尘浓度设计条件和运行条件比湿式静电除尘器和其它的脱硫+3级屋脊高效除雾器协同深度除尘要宽松得多.

摘要： 本发明公开了一种烟气过滤除尘设备及烟气过滤除尘设备的滤芯再生方法。烟气过滤除尘设备，包括：除尘器筒体，用于提供烟气过滤除尘装置的外壳；滤芯，在所述除尘器筒体内安装后形成原气室和净气室；进气结构，设置在所述除尘器筒体上并与所述原气室连通；排气结构，设置在所述除尘器筒体上并与所述净气室连通；排灰结构，设置在所述除尘器筒体底部并与所述原气室下部连通；滤芯再生液清洗结构，用于向所述滤芯提供可清洗滤芯上污染物的再生液；再生液排放结构，设置在所述除尘器筒体底部并与所述原气室下部连通；除尘器烘干结构，用于对除尘器筒体内部进行烘干。

摘要： 本实用新型公开了一种烟气脱硫除尘装置及烟气脱硫除尘系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔为圆形结构，且脱硫塔内部设置中间筒，所述脱硫塔的上半段内部与中间筒之间设置螺旋板，所述螺旋板内部横向均匀布置填料块，所述脱硫塔的下半段内壁沿竖直方向设置两组外环，且中间筒的外壁与外环相同高度处分别设置内环，所述内环和外环的相对面分别设置雾化喷头，所述雾化喷头的喷嘴倾斜向上，本烟气脱硫除尘装置及烟气脱硫除尘系统采用袋式除尘器、静电除尘和喷淋脱硫等多种方式，实现烟气脱硫除尘，保证排放标准符合国家法规。

摘要： 本发明公开了一种烟气除尘脱硫塔和烟气除尘、脱硫及废水处理方法。一种烟气除尘脱硫塔，由上至下依次为烟气排放区、除雾区、塔盘区、喷淋区和废水处理区；所述废水处理区通过一块竖直隔板I分为氧化絮凝区和循环清液区，循环清液区顶部通过隔板II将循环清液区与氧化絮凝区及喷淋区完全隔开；所述的竖直隔板I设置过滤介质；所述烟气管线II延伸至氧化絮凝区内部，氧化絮凝区内部的烟气管线II由下到上依次水平分布若干组烟气支管。本发明在一个塔内进行烟气除尘、脱硫及废水处理，大幅降低占地面积，降低装置建设、改造所需的费用及装置操作费用。

摘要： 本文公开了一种烟气除尘净化装置和烟气除尘净化系统。烟气除尘净化装置包括除尘塔主体、废水处理模块和除尘喷淋层；所述除尘塔主体下部设置有气体入口和废水回收口，所述除尘喷淋层设置在所述除尘塔主体内且位于所述气体入口之上；第一供水管路一端与所述废水处理模块连通，另一端穿过所述除尘塔主体的壁面与所述除尘喷淋层连通；所述废水回收口通过回水管路与所述废水处理模块连通。烟气除尘净化装置可高效、低成本地实现烟气除尘净化的效果。

摘要： 本发明公开了一种冶金烟气除尘系统和高温低湿高比电阻烟气的除尘方法，属于冶金烟气处理技术领域，为了提高对烟气中微细粉尘的去除率，所述冶金烟气除尘系统包括烟气流通容器、附聚溶液喷淋装置(6)和电除尘器(7)，所述烟气流通容器含有内外设置的烟气容纳腔和外壳体，所述烟气流通容器的出口与电除尘器(7)的入口连通，附聚溶液喷淋装置(6)能够向所述烟气容纳腔内喷淋附聚溶液。所述冶金烟气除尘系统和高温低湿高比电阻烟气的除尘方法可以使烟气中粒径较小的颗粒物附聚在较大颗粒物或者其他较小颗粒物上从而形成粒径更大的颗粒物，然后进入后续除尘设施，从而提高细颗粒物的捕集效率。

摘要： 本发明公开了一种烟气除尘脱硫脱硝处理系统及烟气除尘脱硫脱硝治理方法，包括雾化喷淋结构和吞吐结构；所述雾化喷淋结构正下方对应承接设置吞吐结构；烟气流通穿过于雾化喷淋结构和吞吐结构之间，形成交换净化区，且所述吞吐结构往复吸纳雾气喷吐离散水珠于交换净化区内。本发明提供一种烟气除尘脱硫脱硝处理系统及烟气除尘脱硫脱硝治理方法能有效的将烟气中的污染物质净化干净的效果。

摘要： 本发明公开了一种烟气除尘脱硫塔和烟气除尘、脱硫及废水处理方法。一种烟气除尘脱硫塔，由上至下依次为烟气排放区、除雾区、塔盘区、喷淋区和废水处理区；所述废水处理区通过一块竖直隔板I分为氧化絮凝区和循环清液区，循环清液区顶部通过隔板II将循环清液区与氧化絮凝区及喷淋区完全隔开；所述的竖直隔板I设置过滤介质；所述烟气管线II延伸至氧化絮凝区内部，氧化絮凝区内部的烟气管线II由下到上依次水平分布若干组烟气支管。本发明在一个塔内进行烟气除尘、脱硫及废水处理，大幅降低占地面积，降低装置建设、改造所需的费用及装置操作费用。

摘要： 一种新型烟气除尘脱硝一体化装置以及一种新型烟气除尘脱硝系统，该装置包括除尘脱硝单元体，尘脱硝单元体通过袋笼将活性炭管与除尘滤袋组装成一个整体，可以实现除尘脱硝单元体的一体化，以便于本实用新型的组装。除尘滤袋套装在袋笼上，活性炭管也采用可拆卸式连接结构安装到袋笼中，采用分体式结构，在除尘滤袋或者活性炭管使用到期或者性能降低需要更换时，可以具有针对性地对各部件进行更换，延长其他可用部分的使用寿命。在本实用新型中，除尘与脱硝部分一体化，能够有效减小系统的整体尺寸规模，节约占地面积，技术更有竞争力。脱硝单元废弃后，可直接燃烧放热，燃烧灰可回收V、W、Ti金属，可资源化重复利用，避免污染和浪费。

摘要： 本实用新型公开了一种烟气除尘系统及烟气除尘控制系统，包括电除尘单元和烟气冷却单元，所述电除尘单元设有电除尘器，所述烟气冷却单元设有烟气冷却器，还包括惯性除尘单元，所述惯性除尘单元、所述烟气冷却单元和所述电除尘单元依次连接，所述惯性除尘单元的入口与进烟口连接，所述惯性除尘单元包括用于分离烟气中的粉尘的百叶窗分离装置。本方案提供的烟气除尘系统，在烟气冷却单元前设置惯性除尘单元，惯性除尘单元采用百叶窗分离装置预先去除部分烟气中的粉尘，调节进入电除尘器的粉尘浓度，并通过烟温控制烟气中的SO3冷凝量，最终提高电除尘器的效率。

摘要： 本实用新型提供了一种蜂箱式烟气除尘装置及使用其的烟气除尘系统，所述的蜂箱式烟气除尘装置包括除尘箱体和至少两层过滤网，所述的过滤网沿除尘箱体高度方向倾斜布置于除尘箱体内部；烟气由上至下依次穿过所述的过滤网后排出，沿烟气流动方向，所述的过滤网的网孔面积依次减小。本实用新型提供的蜂箱式烟气除尘装置采用多层过滤网设计，实现了对烟气中不同粒径的颗粒进行有效的分级截留效果，同时，倾斜状态的设置方式也便于粉尘集中收集。