密封材料

摘要： 煤矿井下抽采瓦斯不仅使瓦斯能源得到利用,同时也有助于消除煤炭开采过程中的瓦斯灾害风险。瓦斯抽采钻孔的密封性能直接影响抽采效果,因此本文通过对水泥基密封材料进行改性优化,提升瓦斯抽采率,降低瓦斯事故发生的概率。本文讨论了纳米二氧化硅(NS)、多壁碳纳米管(MWCNTs)和氧化石墨烯(GO)对钻孔密封材料孔隙率、微观结构和力学性能的影响。结果表明,三种纳米材料的协同作用促进了水合硅酸钙(C-S-H)、钙矾石(Aft)等水化产物的生成,优化了微观孔结构。然而当NS的含量从2 wt%增加到4 wt%时,力学性能的改善明显减弱。2wt%NS、0.1wt%MWCNTs、0.03 wt%GO为最佳配比,与纯水泥相比,力学性能提高24.7%,总孔隙率降低23.9%。研究结果表明纳米水泥基改性材料优化了密封材料孔隙结构及力学性能,对于提高瓦斯抽采具有重要意义。

摘要： [4]石材填缝剂(哑光)(1)主要成分:以压克利树脂制成的含溶剂的密封材料。(2)应用范围及特点:石材填缝剂适合于在室内或室外多孔或有吸收性的天然或人造石材,如:大理石、花岗岩、板石、砂质石材、石英岩;该产品具有全天候性,不泛黄,因而也非常适合户外使用,被处理的石材表面颜色会或多或少的加深。

摘要： 采用双向拉伸工艺制备了国产高强型膨化聚四氟乙烯(e-PTFE)密封材料,按照宇航材料标准SAE AMS3255(B)对2种典型厚度规格开展全面性能测试,并与相应的国外成熟材料进行对比。结果表明,2种厚度规格(0.5 mm和1.5 mm)国产高强型膨化聚四氟乙烯密封材料满足SAE AMS3255(B)2类2型的要求,本体拉伸强度分别为13.3 MPa和13.9 MPa,超过国际标准规定的9.0 MPa,但略低于相应的国外成熟材料。从微观形貌可知国产膨化聚四氟乙烯密封材料的膨化程度与国外成熟材料相当。国产高强型膨化聚四氟乙烯密封材料已满足民用飞机的装机要求,有望取代相应的国外成熟密封材料应用于民用飞机上。

摘要： 电力设备中的密封材料在湿热环境中容易因老化而性能下降,由此导致的密封失效会严重影响电力设备的安全稳定运行。为研究湿热环境下密封材料的老化特性,文中选取油封和气封常用的丁腈橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶进行湿热老化实验。对老化过程中密封材料的力学性能变化进行测试和分析,并利用傅里叶红外光谱、热分析仪、扫描电镜等工具对未老化和湿热老化后的密封材料进行了分析。通过试验得出结论:丁腈橡胶在湿热老化中出现填料的迁移挥发,氟橡胶、三元乙丙橡胶在湿热环境中则以吸湿增重为主;通过压缩永久变形率的变化,说明了氟橡胶容易受到外界应力的影响而出现较大的永久形变;湿热老化后丁腈橡胶和氟橡胶的拉断伸长率显著下降,而三元乙丙橡胶则体现出稳定的力学性能;三种橡胶在湿热老化中都以水解和交联为主,其中丁腈橡胶化学结构和组分变化受湿热老化影响较大,三元乙丙橡胶的化学结构、微观形貌和组分在湿热老化中最稳定,抗湿热老化性能最好。

摘要： 采用聚四氢呋喃二醇、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯和1,4-丁二醇为原料,以不同扩链系数(f值)制备了3种浇注型聚氨酯弹性体(CPU)作为密封件材料。研究了f值对CPU力学性能、耐热老化性能、耐润滑脂性能、耐酸性能、摩擦磨损性能和压缩永久变形率的影响。结果表明:f值为0.95时,CPU的断裂伸长率和撕裂强度最高;f值为0.93时,CPU的拉伸强度最高,耐热老化性能好,对美孚460WT润滑脂和pH为3的稀盐酸耐受性较好,阿克隆磨耗、摩擦系数及压缩永久变形率均最低。

摘要： 本文阐述了密封材料内部气体快速减压(RGD)过程,以及RGD在水下增压和泵送系统中发生的过程;还阐述了海底设备破坏的方式,以及如何通过设计、弹性密封材料选择和设备操作方式来预防或减少这种破坏。虽然任何泵送系统均会一定程度上受RGD的影响,但可以采取一些措施来缓解这一现象。

摘要： 新型同轴式导波雷达液位计在核电厂汽水分离再热器(MSR)的应用过程中,受现场工艺环境、安装方式、运行操作等因素影响,多次发生共模故障,产生大量运行事件。结合运行事件背景对故障原因进行了分类研究,并进行了相应优化措施。具体措施为:针对测量筒反复泄漏导致液位波动的问题,对堵头安装方式及密封材料进行优化;针对导波杆产生凝结水导致虚假水位的问题,对机组冲转阶段的运行程序进行优化;针对高液位测量线性超差的问题,对导波杆的选型及安装方式进行优化;针对导波杆支撑件反复脆化的问题,对支撑件材料进行优化。某核电厂的运行实践表明,优化后液位计运行情况良好、故障现象大幅减少、运行及维修成本显著降低。该研究为后续新建机组及在役机组的MSR液位改造提供了有效参考。

摘要： 做好石油化工装置泵类机械密封工作的重要性在于:维持石油及制品运输过程中,泵类设备及管道内部的平衡压力环境,保证石油设备或制品安全、稳定地运转至目标位置。常用的石化装置泵类机械密封技术包含填料密封和机械密封。石油化工装置工作期间,恶劣的环境、失当的人为操作、设备本身制作工艺及性能不佳等因素均会导致设备密封效果不佳。为解决上述问题,文章提出需定期进行机械密封拆卸、检验,从而全面提高石化装置泵类机械设备的密封效果。

摘要： 通过对新型膨化聚四氟乙烯密封材料的材料特性、应用特征分析,阐述膨化聚四氟乙烯密封材料在航空结构件上的应用情况;从飞机密封防护安装及外场维修使用角度论述新型膨化聚四氟乙烯密封材料与传统聚硫密封材料使用的优劣势;从耐用性能角度对比分析膨化聚四氟乙烯密封材料与聚硫密封材料在耐高温、耐老化、耐腐蚀等耐环境性能的差异。通过对比测试,膨化聚四氟乙烯密封材料在安装及拆卸效率方面,存储方便、安装便捷、可有效减少外场环境下的排故时间,实现快速修理,同时该材料密度小,起到很好的减重效果。聚硫密封剂作为传统的密封材料其灵活性方面也存在一定优势,可根据飞机口盖及口框结构形式灵活安装、修补,是膨化聚四氟乙烯密封材料的一种补充。通过分析,新型膨化聚四氟乙烯密封材料在航空结构件上应用及可靠性维修提供支撑。

摘要： 为了提高基于施工造价管理的建筑密封材料的粘接性能,研究了无水碳酸钠含量、水胶比、水解温度、水解时间、丙烯酸加入量和糖醇加入量对密封材料胶粘剂的接触角和黏度的影响。结果表明,随着无水碳酸钠含量增加,密封材料胶粘剂的黏度和接触角呈现逐渐降低的趋势;随着水胶比从80[DK1]∶100增加至200[DK1]∶100,密封材料胶粘剂的黏度逐渐降低、接触角先减小后增加。随着水解时间增加,密封材料胶粘剂的黏度逐渐降低、接触角先减小后增加;随着水解温度增加,密封材料胶粘剂的黏度和接触角逐渐降低。随着改性剂丙烯酸或者糖醇加入量增加,密封材料胶粘剂的黏度和接触角逐渐增大,当丙烯酸加入量为6、21 g时,胶粘剂的黏度分别为916、1720 mPa·s、接触角分别为41°和56°,而糖醇加入量为5、17.5 g时,胶粘剂的黏度分别为800、1750 mPa·s、接触角分别为38°和47°;此时基于施工造价管理的建筑密封材料胶粘剂具有较高的黏度和接触角。

摘要： 根据装配式建筑对密封材料的要求,选取三种典型的不同类别的密封材料进行相关测试.结果表明,常规的有机硅类不适用于装配式建筑中常见的PC板接缝密封,聚氨酯类和改性硅酮类密封材料表现良好,特别是涂刷底涂的条件下对基材的粘接性更稳定,同时后者在长时间拉伸状态下表现出很明显的应力松弛现象.

摘要： 柔性石墨作为密封材料广泛应用于石油、汽车、化工、核电等密封领域,但其高温抗氧化性能差大大限制了它的使用范围和寿命.本文采用高温加速时效试验和阿累尼乌斯方程对浸渍法制备的高温抗氧化柔性石墨密封材料的使用寿命进行了研究,结果表明阿累尼乌斯方程可以有效预测抗氧化柔性石墨材料的高温使用寿命,柔性石墨材料的应用状态对其使用寿命具有显著影响,研制的抗氧化柔性石墨具有较好的长期使用寿命.

摘要： 为适应新一代战机高机体表面质量要求、密封质量要求、装配效率的提升,某型机在机体非油箱区域大量采用防水膨化聚四氟乙烯密封材料.本文从进口密封材料(主要为GORE SKYFLEX系列的CAMS12001-11灰色带棱纹)背胶不能反复粘贴,易脱粘,材料本体层与层之间易剥离起丝问题、粘贴后使机体表面阶差超差问题以及安装效率问题着手,着重开展了密封材料的安装工艺方法研究.优化密封材料在安装过程中的打孔要求,研究剥离起丝起因从而将灰色带棱纹密封材料更换一种高强防水膨化聚四氟乙烯密封材料,材料本身厚度的优化选取,从而从根本上解决密封材料起丝、阶差超差等问题;通过引入新工艺、新工具从而降低工人的劳动强度,提高劳动效率.

摘要： 本文对比考察了航空用普通型、增强型两种膨化聚四氟乙烯(e-PTFE)密封材料的微观结构和力学性能,并探讨了微观结构对材料力学性能的影响.结果表明:增强型材料为双向拉伸结构,节点与纤维的连接各向异性特点明显,均衡分配载荷,表现为材料的宏观力学性能优异、尺寸稳定;普通型材料为单向拉伸,节点的长轴方向垂直于纤维的拉伸方向,分配载荷能力不同,表现为材料的纵横向力学性能差异较大,尺寸稳定性弱.

摘要： 涡旋式压缩机由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机.它具有如下特点:效率高,节能,保护环境;力矩变化小,振动小,噪声更低;体积更小,重量更轻,可靠性高,运行平稳,气流脉动小,扭矩变化小,压缩机寿命长;压缩过程长,相邻压缩腔压差小,泄漏量小;对液击不敏感;不用变频器就能实现制冷量可以10％～100％无级调节;适用于空气和多种冷媒.在涡旋式压缩机的结构中,密封件是用于动静涡盘间起密封和减摩耐磨作用的部件,密封件是影响压缩机性能及寿命的关键部件,密封材料及技术是制约涡旋式压缩机的瓶颈技术之一.本文针对涡旋压缩机密封用聚四氟乙烯复合材料材料及其摩擦磨损性能进行了阐述。研究表明，涡旋压缩机密封有效降低了轴向间隙的泄漏，提高了压缩机工作效率。涡旋压缩机用聚四氟乙烯复合材料摩擦磨损性能对压缩机效率具有特别重要的作用，聚四氟乙烯复合材料与涡旋压缩机涡盘材料合理匹配。碳纤维填充聚四氟乙烯材料与碳钢涡旋盘匹配，有机材料填充聚四氟乙烯材料与铝合金及其阳极氧化材料涡旋盘匹配，满足涡旋压缩机密封服役要求。

摘要： 将PES、PEEK、纯PTFE、填充PTFE四种常用制作密封条的材料,分别与HT250配副,根据涡旋压缩机运行参数,设计实验条件,在端面磨损试样机上进行干摩擦实验,对比分析在不同转速下摩擦系数、体积磨损率、表面形貌的变化;同时研究不同载荷下填充PTFE的摩擦学性能,以及摩擦表而转移膜的形成规律,为将复合材料应用到齿顶密封当中提供理论依据.结果表明:纯PTFE摩擦系数最低,磨损量大;PES性能最差,摩擦系数高,磨损量大;PEEK在低转速下摩擦系数较高,高转速下,摩擦系数低,磨损量小;填充PTFE综合性能最佳,不同转速下摩擦系数变化小,磨损率最低,在载荷小于300N下,摩擦系数小于0.2,体积磨损率小于5×10-6mm3/(N*m).

摘要： 文中对如何获得有效防水密封进行探讨，着重从正确的接缝设计、合适的密封材料、规范的施工操作这三方面进行介绍。

摘要： 针对中国当前瓦斯抽采钻孔封孔材料及工艺技术存在成本高、封孔不严、操作繁琐、可靠性差等问题,研发了速凝早强且可实现双阶段膨胀性能的SNZQ-P型无机封孔注浆材料,通过材料物理和化学性能测试,揭示了材料水化硬化进程及微结构形成机理,提出了瓦斯抽采钻孔气囊封堵带压注浆封孔技术,从而实现瓦斯抽采钻孔主动承压式密封,彻底隔绝空气漏入途径,提高瓦斯抽采效果.

摘要： 石化生产的高温热交变工况下泄漏是个普遍的问题,通过选择合适的密封材料和垫片形式,采用标准化的安装(培训),泄漏可以降低并得到有效控制.高温固力特材料、Change垫片、FSTU安装方法最终能让高温热交变装置更加有效安全地运行.

摘要： 本文研究了变压器漏油的原因,提出了粘接堵漏的方案,自制了以环氧树脂为基体的堵漏材料,还研究了填充物白炭黑、锌粉对堵漏材料的影响,测试了其堵漏效果.实验表明,白炭黑对降低堵漏材料的流动性有很好的效果.当白炭黑的质量分数为10％时,堵漏材料的流动性大大降低;当白炭黑的质量分数为20％时,堵漏材料已基本没有了流动性;添加少量锌粉可以缩短堵漏材料的固化时间.

摘要： 本发明的目的在于，提供一种太阳能电池密封材料用树脂组合物，其能够成型透明性良好、即使长期使用也能抑制与受光面一侧保护玻璃的密合性的降低、并且抗PID性能良好的太阳电池密封材料。本发明的太阳能电池密封材料用树脂组合物，含有乙烯共聚物以及无机离子捕集剂，并且，上述无机离子捕集剂含有从五价金属氧化物、六价金属氧化物、七价金属氧化物、磷酸金属盐所组成的组中选出的一种以上，并且相对于100重量份的上述乙烯共聚物，含有0.01～0.5重量份的上述无机离子捕集剂。

摘要： 本发明涉及不包含锑和/或不包含含锑化合物的球形金属颗粒作为激光标记添加剂的用途，用于由塑性材料制成的密封材料、封装材料或涂层材料或由塑性材料制成的漆，其中利用激光粒度测定法确定的所述球形金属颗粒的粒度分布采用体均累积筛下物粒度分布的形式为具有D

摘要： 本发明涉及一种用于以粘合材料和/或密封材料(22)填充接合部(12)的方法，该方法包括：a)定位第一部件、特别是插入件(11)，并且定位第二部件、特别是框架(10)，从而第一部件和第二部件构造成接合部(12)；b)将可运动的间距保持件(24a‑24h)装入所述接合部(12)中；c)通过所述接合部(12)定位喷嘴元件(23)；d)所述喷嘴元件(23)沿着所述接合部(12)移动，使得所述喷嘴元件(23)碰撞到所述间距保持件(24a‑24h)上并且使所述间距保持件向前移动；并且e)在步骤d)期间，粘合材料和/或密封材料(22)从所述喷嘴元件(23)的排出喷嘴射出。

摘要： 本发明涉及太阳能电池密封材料用树脂组合物，其是用于形成太阳能电池密封材料的树脂组合物，所述树脂组合物含有乙烯·不饱和羧酸系共聚物的离子交联聚合物(A)和含环氧基的乙烯系共聚物(B)，上述乙烯·不饱和羧酸系共聚物的离子交联聚合物(A)含有2种以上的金属离子。

摘要： 太阳能电池密封材料用树脂组合物，其为用于形成太阳能电池密封材料的树脂组合物，其含有：选自乙烯·乙烯基酯共聚物及乙烯·不饱和羧酸酯共聚物中的至少一种的乙烯·极性单体共聚物(A1)；含环氧基的乙烯系共聚物(A2)(其中，不包括上述乙烯·极性单体共聚物(A1))；乙烯·α‑烯烃共聚物(B)；和金属减活剂(C)。

摘要： 本发明的目的在于，提供一种太阳能电池密封材料用树脂组合物，其能够成型透明性良好、即使长期使用也能抑制与受光面一侧保护玻璃的密合性的降低、并且抗PID性能良好的太阳电池密封材料。本发明的太阳能电池密封材料用树脂组合物，含有乙烯共聚物以及无机离子捕集剂，并且，上述无机离子捕集剂含有从五价金属氧化物、六价金属氧化物、七价金属氧化物、磷酸金属盐所组成的组中选出的一种以上，并且相对于100重量份的上述乙烯共聚物，含有0.01～0.5重量份的上述无机离子捕集剂。

摘要： 本发明涉及不包含锑和/或不包含含锑化合物的球形金属颗粒作为激光标记添加剂的用途，用于由塑性材料制成的密封材料、封装材料或涂层材料或由塑性材料制成的漆，其中利用激光粒度测定法确定的所述球形金属颗粒的粒度分布采用体均累积筛下物粒度分布的形式为具有D

摘要： 本发明涉及一种用于以粘合材料和/或密封材料(22)填充接合部(12)的方法，该方法包括：a)定位第一部件、特别是插入件(11)，并且定位第二部件、特别是框架(10)，从而第一部件和第二部件构造成接合部(12)；b)将可运动的间距保持件(24a-24h)装入所述接合部(12)中；c)通过所述接合部(12)定位喷嘴元件(23)；d)所述喷嘴元件(23)沿着所述接合部(12)移动，使得所述喷嘴元件(23)碰撞到所述间距保持件(24a-24h)上并且使所述间距保持件向前移动；并且e)在步骤d)期间，粘合材料和/或密封材料(22)从所述喷嘴元件(23)的排出喷嘴射出。

摘要： 本发明涉及一种端子组件(33)，其具有导体(7)、包括连接区域(13)的电端子(1)，其中端子(1)连接到导体(7)且具有密封件(15)，密封件以流体密封的方式密封连接区域(13)。本发明还涉及一种电端子(1)，其具有用于连接到导体(7)的连接区域(13)，以及具有导体(7)的电线(9)，导体布置在隔离覆盖件(25)中且具有用于连接到电端子(1)的连接部分(27)。本发明提供了用于这种端子的端子组件或者电端子和电线，其实现了满足汽车领域的高要求的可靠机械导电且耐腐蚀的连接，其中密封件(15)由发泡的密封材料(19)构成，发泡的密封材料包括可活化的发泡剂(21)，以及密封件(15)，其分配给连接区域(13)或连接部分(27)，且其由可发泡的密封材料(19)制成，可发泡的密封材料包括可活化的发泡剂(21)。

摘要： 本发明涉及一种密封材料及其含有该密封材料的全功能井口密封盒，所述的密封材料包括以下质量份数的各组分：天然橡胶16‑18份，丁腈橡胶18‑20份，纳米碳酸钙30‑32份，硫磺0.4‑0.5份，氧化锌0.4‑0.5份，硬脂酸0.4‑0.5份，促进剂DM 0.5‑0.6份，促进剂D0.8‑1份，稀土配合物促进剂1.5‑1.8份，防老剂0.5‑2份，玻璃纤维22‑25份，铸石粉1‑3份，瓷粉1‑3份，本发明天提供了密封材料的制备方法，将制得的密封材料填充在密封盒中，能有效的提高密封盒的密封性能和使用寿命。