大斜度井

摘要： 塔里木盆地库车坳陷油气资源丰富,勘探潜力大,但地质背景复杂,目的层埋深普遍大于6000 m,甚至超过8000 m,油气勘探开发难度大。针对库车坳陷超深井地质工程特点及现存问题,基于地质工程一体化理念,提出了解决思路,并介绍了塔里木油田首口盐层下部大斜度井的成功实践。研究及实践表明,地质力学研究有利于减少钻井复杂事故并提高机械钻速,助力有利储集层优选和改造方案优化,支持钻井提速和改造提产;地质工程一体化是复杂油气藏高效开发的必然选择,需要充分发挥多学科协同工作的优势,且贯穿于各井全生命周期,以产生最大的效益,实现从井位部署、钻井工程、完井改造到采油气工程的整体进步,从而助力大油气田建设。

摘要： 大斜度井和水平井是四川盆地西部上侏罗统蓬莱镇组主要高产井型。但由于川西地区碎屑岩地层砂泥岩互层频繁,大斜度井和水平井在钻井过程中普遍存在井壁失稳现象。特别是在大斜度井段,井壁失稳造成的掉块、遇阻、卡钻等复杂问题使得划眼及通井频繁,严重影响了钻井时效。为了给调整钻井液密度和控制生产压差等措施提供数据依据,保障钻井及生产安全,利用ANSYS有限元模拟了井眼内部应力分布,分析了井壁失稳的原因。研究结果表明:①35 MPa的等效应力为井壁失稳临界值,即随着深度的增加,钻井液的密度如果不变,当井壁受到的等效应力超过35 MPa时,就会导致井壁失稳;②当大斜度井轨迹平行于最大水平主应力方向时,井壁应力随井斜角增大而变小,当大斜度井轨迹平行于最小水平主应力方向时,井壁应力随井斜角增大而增大;③当大斜度井轨迹在平行最小水平主应力方向时,在相同井斜角条件下,井壁稳定性随生产压差增大逐渐变差。结论认为:在最大井斜角小于等于60°时,生产压差控制在9 MPa以内,井壁能够维持较好的稳定性;在最大井斜角大于60°时,生产压差控制在8 MPa之内,井壁能够维持较好的稳定性。

摘要： 鄂尔多斯盆地三叠系延长组发育内陆湖泊-三角洲碎屑沉积体系,轻质油储量丰富,开采潜力巨大。同时,由于纵向沉积的多旋回性和横向沉积相带的变化,储层隔夹层发育,体积压裂缝网难以实现层间有效连通。大斜度井井身特征兼具直井与水平井的特点,是适用于多层系储层高效开发的新式井型。现阶段大斜度井体积压裂适应性及生产动态特征的研究较少,文中考虑储层厚度及稳定隔夹层发育状况,将目标区块储层划分为厚油层、薄油层、薄互层3种地质模式,借助油藏数值模拟,对比水平井、直井评价了大斜度井在不同地质模式下的适应性,分析了储层渗透率及层间非均质性等因素的影响。研究表明:大斜度井适用于开发薄油层Ⅰ类,薄互层Ⅰ类、Ⅱ类以及厚油层Ⅰ类、Ⅱ类储层,同时当薄互层储层层间非均质性强、主力层突出时,可考虑非主力层暂不开发,优先采用水平井开发主力层。

摘要： 油水井在进行完、修井作业及生产期间,均会产生一定的储层伤害。大斜度井由于井斜大,常规工艺措施无法进行有针对性的分层解堵。针对大斜度井储层伤害,将动管柱修井与解堵工艺措施相结合,在修井作业期间下入分层解堵管柱,针对目的层泵入解堵剂,可实现定点解堵,有效解除污染层段堵塞。本技术经油田现场实际应用,解堵效果良好,提液增油效果显著。

摘要： 大斜度井由于井斜大、井下情况复杂,下套管过程中面临多种作业风险。通过调用历史井动态、静态数据库,结合钻井专业软件模拟,提出了参考井的条件筛选方法,以及利用参考井反演结果来模拟新钻井下套管相关参数的方法。在对K3井的随钻数据支持中,提出了漂浮500 m下Φ244.5 mm套管、套管下放速度不超过0.5 m/s,以及旋转下Φ177.8 mm尾管采用下放速度6 m/min、转速15 r/min、排量500 L/min的参数。现场按照建议的参数作业,未发生复杂情况,成功规避了套管下放余量不足、薄弱层漏失和旋转扭矩超过尾管挂承受能力的风险。

摘要： 随着老油田的深入开发,运用特殊技术将以往无法钻达的储层打开利用,成为老油田挖潜剩余油的重要途径之一。介绍了为挖潜地面障碍物(大型湖泊、高大建筑物等)下的剩余油,所需的大斜度、大位移井施工技术。但是,该井型存在轨迹控制难度大、造斜率要求高、钻井液携砂返砂难度大、井下安全风险系数高等难点,通过纸上轨迹数据设计、防碰绕障预判、工程措施制定、钻井液性能优化等措施,安全高效完成了SX5056大斜度井的施工。对现场技术方案进行了总结,可以有效指导今后大斜度井的施工。

摘要： 目前海上油田为了解除储层污染,套管井射孔一般选择负压射孔或者平衡射孔负压诱喷的方式。本文分析了海上油田大斜度井射孔工艺面对的难题,介绍了几种针对海上大斜度井射孔难题的解决方式,并进行了研究与探讨,对同类型井的作业具有一定的借鉴意义。

摘要： 为进一步提高四川盆地高石梯-磨溪地区Ⅱ、Ⅲ类储层大斜度井及水平井分段压裂的段数,实现全井段压裂,通过开展室内暂堵转向分段压裂物理模拟实验优化分段压裂参数。研究表明:暂堵纤维质量分数及施工排量是影响转向效果的关键因素;纤维长度为3~12 mm的纤维组合,在质量分数为2.5%,排量为120~250 mL/min时,封堵压力达到限压15 MPa,形成稳定封堵且无突破。将研究结果应用于高石梯-磨溪地区Ⅱ、Ⅲ类储层大斜度井及水平井多级分段压裂,证实了该工艺技术的可行性,相比同类未实施分段压裂的储层,测试产量提高46%。该研究对促进碳酸盐岩中低品位资源的有效动用提供了借鉴。

摘要： 随着随钻声波技术的不断进步和完善,采用随钻声波工具的单极子发射器已经可以实现套管波的产生和捕捉,但是由于工具本体的钢性较强,通过工具本身的直达波在固井质量较好时会掩盖套管波的信号,所以采用传统的声幅方法不能满足定量评价的目的。为了解决这个问题,研究人员开发了声幅和声幅衰减相结合的评价方法,实现了基于随钻声波单极子信号的定量固井质量评价方法。该技术在渤海湾的大斜度井中取得了较多的应用,总结出刮管测井一体化、裸眼套管评价一体化等实践方法。本文通过系统的论述该方法的理论基础、工具结构和应用示例,展示了该技术在大斜度井和水平井的有效性和实用性。

摘要： 东胜气田大斜度井由于测试封隔器最大坐封井斜角限制,压力计未下到储层中部,距离储层上百米,当气水同产时,井筒积液现象严重,导致地层压力出现异常。针对井筒积液给测试地层压力带来的难题,对问题形成的原因和机理进行分析,并结合具体的现场实例,提出后期应对大斜度井气井井筒积液的有效方法,以保证准确获取储层参数。

摘要： 靖安油田大路沟D区位于鄂尔多斯盆地陕北斜坡的中北部,区域构造为东高西低的西倾单斜.大斜度井、超短水平并是定向井技术发展的重大进步,是提高油井单井产能的一种新井型.

摘要： "射孔-测试-氮气排液"三联作技术以其全通径、高效益、快节奏的施工特点被广泛应用于海洋试油现场,但三联作中的RTTS封隔器需要旋转坐封,因此无法满足大斜度井和水平井要求.本文介绍了采用液压封隔器的测试工艺,该工艺在渤海湾成功应用3井次.

摘要： 受地面条件限制,滩海注水井以深斜井为主,深斜井分注存在投捞测配难度大、测配精度低、管柱有效期短等问题.为解决大斜度井分注与测试技术难题,滩海开展了有缆智能分注技术先导试验,现场应用了3口井,取得了良好的效果.试验结果表明,采用有缆智能分注技术能够实现地面远程调节与控制井下分层水量,实时监测井下分层流量、压力和温度等生产参数,满足了大港滩海大斜度井精细分层注水的需要.

摘要： 通井作业是钻井作业中的重要工序,是保证测井和套管下入的前提.针对莱州湾KL区域大斜度井作业情况,在综合分析常规通井技术的基础上,以CB25GB井组和CDX-80P井作为例子进行了作业模式和优缺点的分析,然后对比莱州湾KL区域地层、大斜度井轨迹等方面的特点,选择完钻后采用原钻具全程倒划眼短起钻通井的模式.通过全程倒划眼模式下钻具的选择要求、参数控制、中途循环点的选择和操作方式以及应急处理措施的经验建议等分析,给出一整套完整的倒划眼通井操作模式.通过应用效果对比,最终得出莱州湾区域大斜度井全程倒划眼通井模式比常规通井模式的优势.

摘要： 近年来,大斜度井、水平井钻井技术日益成熟,为提高低渗区块的储量动用程度和有利地质目标的实现创造了条件,但通过在川东北地区的生产实践中也暴露出一些问题,比如:一旦气井产水将严重影响产能的发挥、气井生产无稳产期、产量快速递减等.本文通过影响气井产能的几个方面:构造、储层物性、水平井轨迹、改造措施、地层压力等进行深入的剖析,提出建议措施,以期指导其它类似气藏的高效开发.

摘要： 选择气井生产制度和气藏开采速度是气田开发的关键.目前确定气井合理配产的方法有多种,可以较好的解决气井合理配产问题,但由于气井测试条件及测试资料录取的限制,还需要结合气井井控储量,对气井合理采气速度进行分析.在此基础上制定较为合理的生产制度,以指导大斜度井、水平井合理配产.

摘要： 建立三维球状介质模型,利用三维有限元数值模拟方法研究大斜度井、水平井中裂缝的阵列侧向测井响应特征.研究表明,裂缝孔隙度对裂缝的测井响应影响最为强烈,裂缝孔隙度的改变会造成视电阻率值呈倍数的改变;裂缝倾角对仪器响应的影响依托于裂缝孔隙度的大小,当裂缝孔隙度小于0.0005后,裂缝倾角对测井响应的影响可以忽略;不同井斜角下裂缝的阵列侧向测井响应差异较大,大斜度井条件下的仪器响应会出现"尖峰"现象,且尖峰出现的位置与井斜角和裂缝倾角有关.

摘要： 冀东南堡滩海油田整体上属于复杂断块油藏,埋藏深(3500m)、物性差(4.5×10-3μm2),在人工岛或陆岸平台上构建大斜度(38.5°)丛式井网开展整体压裂开发.建立复杂断块地应力场,水平两向压力差为10.2～16.2MPa,方向平行于主断层,为北东-南西向,受断层影响不同区域发生明显转向.缝网优化结果表明最优穿透比为0.7,最佳夹角为45°,最合适的导流能力为30μm2·cm.裂缝转向距离及曲率半径随应力差的增加而减少,方位角为30°～60°时裂缝扭曲程度升高.在优化射孔参数的基础上采用段数小于5段的机械分层精细压裂技术,形成两套有技术特点的压裂管柱,前置打磨段塞,排量控制在3.0～4.0m3/min.形成了适用于90～130°C的低浓度瓜胶压裂液体系,成功应用于现场并取得良好效果.

摘要： 冀东滩海油田1-3人工岛地面井口密集,油井存在井间距小、井斜角大、气液比高等问题,平均井间距为4m、井斜角为42.7°、初期生产气液比为850～1500m3/m3.由于常规举升方式适应性差,本文优选了气举开发方式.通过室内研究,逐渐形成了适宜滩海大斜度井的气举设计、工艺配套与安全控制技术,建成了国内最大的气举产油平台.气举采油技术的成功应用,也带动了油田生产测试与探井评价领域工艺技术的改进,将常规气举工艺与杆式泵结合,配套设计了单井注气精确控制撬,形成了适宜深层大斜度井剖面测试的气举-杆式泵产测一体化技术.同时,将改进后的液压控制气举工作筒与电控智能开关阀结合,形成了适宜中深层探井的智能测试与高效排液技术.现场试验表明,新技术的实施,有效解决了大斜度井剖面测试准确性差的问题,也大幅降低了探井测试的施工费用,取得了良好的应用效果.

摘要： 大港油田G25区块储层具有物性差,泥岩含量高,自然产能低等特点,需要通过压裂改造才能获得工业油流.压裂方案优化时,对每口大斜度井的分段压裂开展了工艺技术优选及适应性分析研究,并且以G25断块为整体,考虑地应力方位、井距及注采井网部署等因素,进行了裂缝参数分析优化研究,优选连续油管+滑套环空加砂及固井滑套+可钻滑套分段压裂两种压裂工艺.研究表明:G25断块两种分段压裂工艺选择合理,储层特征是决定选择采用压裂工艺的主要因素,整体压裂裂缝参数的优化设计是整体区块有效动用的关键因素,该区块的成功应用为大港油田相似断块的开发提供了宝贵的经验,具有良好的应用前景.

摘要： 本发明涉及一种用于大斜度井和水平井分级注水泥的固井装置，包括：套管，所述套管包括注水泥机构，所述注水泥机构包括壳体，在所述壳体上形成有注水泥通道，所述注水泥机构还包括封闭件，在第一状态下，所述封闭件通过第二剪切销钉而固定在所述壳体上以封闭所述注水泥通道，在第二状态下，所述第二剪切销钉剪断，所述封闭件移动至使所述注水泥通道打开；以及打开工具，所述打开工具构造为能插入到所述套管内并从井口延伸至与所述封闭件的上端相接触，下压所述打开工具能使所述第二剪切销钉剪断。使用这种固井装置能够有效地提高大斜度井和水平井的固井成功率。

摘要： 本发明公开了一种大斜度井的固井方法。该方法包括：步骤1)、根据预设的套管居中度计算套管偏心距；步骤2)、根据套管偏心距计算上套管扶正器与下套管扶正器之间的单位长度套管在预设的流体中的浮重；步骤3)、根据单位长度套管在预设的流体中的浮重计算后置流体的密度和后置流体的体积；步骤4)、根据后置流体的密度和后置流体的体积计算浮箍回压；步骤5)、将浮箍回压与浮箍耐回压进行比较，如果浮箍回压大于浮箍耐回压，则重新预设套管居中度，重复步骤1)至4)；否则，停止。该方法通过对套管居中度进行预设，并对浮箍回压与浮箍耐回压进行比较，确定后置流体的密度是否合适，从而进行调整，满足大斜度井对套管居中度的要求。

摘要： 本发明涉及一种大斜度井及水平井套管用导流定位器，中心管的中部外周固定有防转套，防转套的下端固定有扶正定位环，扶正定位环的下方连接有扶正器，扶正器的下端设有压缩扶正器的下液缸，下液缸的上腔通过下注液孔与中心管的内腔相通，下液缸的下端通过下剪钉固定在下连接环上，下连接环固定在中心管的下部圆周上；防转套的上端连接有旋流器，旋流器的上端设有压缩旋流器的上液缸，上液缸的下腔通过上注液孔与中心管的内腔相通，上液缸的上端通过上剪钉固定在上连接环上，上连接环固定在中心管的上部圆周上。该导流定位器既可使大斜度井及水平井的套管居中，又可以使流体增加流速，呈现紊流状态，可显著提高大井斜、水平井的固井质量。

摘要： 本发明公开了一种大斜度井/水平井随钻电磁波测井资料钻后反演方法。所述反演方法包括如下步骤：s1.获取邻近导眼井测井资料，提取储层水平电阻率序列；s2.基于大斜度井/水平井随钻成像资料，确定地层界面位置、倾角信息；s3.对步骤s2划分后的地层进行逐层处理，并建立简化的一维三层反演模型以减少反演参数个数；s4.根据步骤s1提取的储层水平电阻率序列变化范围，对反演参数施加地质约束；s5.对反演参数进行多初值自适应初始化；s6.利用自适应乘子正则化Gauss‑Newton算法对地层模型进行迭代更新；s7.优选并输出反演结果。本发明方法提高了大斜度井/水平井随钻电磁波测井钻后反演的速度与精度。

摘要： 本发明涉及一种气藏大斜度井非稳态试井图版生成方法和系统，以缝洞型碳酸盐岩气藏大斜井非稳态流动问题为研究对象，将储层介质简化为三重介质，并考虑溶洞和基质内部的非稳态渗流，建立气藏大斜度井的非稳态试井模型。根据所建立的气藏大斜度井的非稳态试井模型，生成气藏大斜度井的试井图。本发明提供的气藏大斜度井非稳态试井图版生成方法和系统，能够根据所生成气藏大斜度井的试井图，解决现有技术中存在的无法得到气藏大斜度井井底的渗流规律和压力变化特征的问题。

摘要： 本发明涉及一种用于大斜度井和水平井分级注水泥的固井装置，包括：套管，所述套管包括注水泥机构，所述注水泥机构包括壳体，在所述壳体上形成有注水泥通道，所述注水泥机构还包括封闭件，在第一状态下，所述封闭件通过第二剪切销钉而固定在所述壳体上以封闭所述注水泥通道，在第二状态下，所述第二剪切销钉剪断，所述封闭件移动至使所述注水泥通道打开；以及打开工具，所述打开工具构造为能插入到所述套管内并从井口延伸至与所述封闭件的上端相接触，下压所述打开工具能使所述第二剪切销钉剪断。使用这种固井装置能够有效地提高大斜度井和水平井的固井成功率。

摘要： 本发明提供一种大斜度井、水平井固井防磨胶塞，包括：胶翼和塞芯，多个所述的胶翼朝向相同的方向固定安装于塞芯上；在至少两个相邻的胶翼之间设有扶正片，扶正片的下端与其下方的胶翼固定连接，扶正片的上端用于支撑其上方的胶翼，使扶正片上方的胶翼不受承重。本发明特别适用于大斜度井、水平井、深井、超深井固井施工，而且本发明创新性地增加了扶正片，扶正片负责承担胶翼重量，胶翼负责挂掉残余钻井液及水泥浆和碰压密封，胶翼不受力，因此将减轻甚至不会磨损、变形，有效解决了胶塞在下行过程中与套管摩擦导致磨损的严重问题，避免钻井液与水泥浆直接接触，保证水泥浆与钻井液的有效隔离和固井后期的碰压，大大提高固井质量，减少施工风险。

摘要： 本发明公开了一种大斜度井和水平井的标定方法，包括以下步骤：S1、通过相控建模模拟井轨迹的地震道波阻抗曲线；S2、对地震道波阻抗曲线进行拟值井合成记录，得到合成道；S3、合成道覆盖于井旁地震剖面对应的地震道；S4、合成地震记录垂直显示在井轨迹附近，且井轨迹标注测量深度与垂直深度。通过相控建模技术将井轨迹所处地震道的波阻抗都模拟出来转换为直井合成记录，所有合成记录显示都是以0作为中心大于零部分(波峰)填充颜色，小于零部分(波谷)直接线条连接，标记测量深度与垂直深度，解决了斜井段合成记录波形失真，倾角越大，失真度越大，尤其是在水平段，无法得到合成记录的问题。

摘要： 本发明涉及一种气藏大斜度井非稳态试井图版生成方法和系统，以缝洞型碳酸盐岩气藏大斜井非稳态流动问题为研究对象，将储层介质简化为三重介质，并考虑溶洞和基质内部的非稳态渗流，建立气藏大斜度井的非稳态试井模型。根据所建立的气藏大斜度井的非稳态试井模型，生成气藏大斜度井的试井图。本发明提供的气藏大斜度井非稳态试井图版生成方法和系统，能够根据所生成气藏大斜度井的试井图，解决现有技术中存在的无法得到气藏大斜度井井底的渗流规律和压力变化特征的问题。

摘要： 本实用新型是一种用于石油钻井过程中产生及施加钻压的轴向加压装置，该装置的特征是：依靠高压钻井液作用于液力活塞上产生的轴向压载，通过多级液力加压，将压载传递到钻头，并在设定的行程终端实现液路的转换，以满足钻柱送进的要求；该装置可与转盘钻井或动力马达配套使用，能有效地提高机械钻速，延长钻头寿命，缩短钻井周期，可适用于定向井、大斜度井、水平井钻井作业。