复合顶板

摘要： 为了有效解决煤矿巷道支护工作存在的难题,需要对更加先进的支护工艺进行合理应用。有效结合我国某地区一处煤矿综采工作面巷道支护工作展开相关分析和研究重点,提出复合顶板锚网索支护工艺技术方法,充分发挥出该巷支护工艺技术使用优势,提高煤矿巷道支护工作的安全性和稳定性,避免产生严重的意外安全事故,为后续类似项目工作开展提供必要的参考和引导。

摘要： 为保障15107工作面运输巷围岩的稳定,通过分析巷道原有支护下围岩变形及离层情况,结合巷道原有支护参数及巷道围岩特征,确定优化锚杆、锚索长度,增大锚索布置密度。结合矿井工程实践经验及相关理论,优化后顶板锚杆长度为2.8 m,锚索长度为7.0 m,锚索采用“三·四”布置,结合巷道特征对支护优化方案进行具体设计,并对支护优化方案实施后的围岩变形情况进行分析。结果表明:支护优化方案实施后,巷道掘进期间顶板下沉量和两帮移近量的最大值分别为19 mm和17 mm,保障了围岩的稳定。

摘要： 针对复合条件下综采工作面安全过陷落柱问题,结合山西省盂县常顺煤矿实际工程地质条件,采用数值模拟揭示了9108工作面过陷落柱过程中围岩所受应力的变化分布规律。结果表明:9108工作面过陷落柱过程中围岩所受应力变化分为增大、异常增大、降低、二次增大阶段,即工作面揭露陷落柱前,工作面顶板及前方煤壁所受的应力与工作面推进距离成正比,且在即将揭露陷落柱时剧增;工作面揭露陷落柱中,陷落柱对顶板没有支撑作用,同时顶板也对陷落柱没有作用应力,工作面顶板及前方煤壁所受应力有明显的降低;工作面揭露陷落柱后,工作面顶板及前方煤壁的应力开始增大,直至达到原岩应力区以后,工作面顶板及前方煤壁所受应力开始不发生明显变化。研究成果可为同等地质条件下矿井工作面的安全高效生产提供参考。

摘要： 为解决传统巷道布置条件下复合顶板软弱岩层沿空巷道存在顶板易变形、易失稳、易冒落,无法长久维持巷道围岩稳定性等一系列难题,本文基于错层位外错式巷道布置方式,利用相邻区段间巷道空间化结构关系,提出综放复合顶板错层位外错式相邻区段巷道联合支护技术,分析该支护技术的围岩控制作用机理。采用FLAC^(3D)数值模拟软件对错层位外错式巷道布置条件下相邻区段巷道联合支护方案进行研究,并与传统巷道布置下常规支护方案进行对比。模拟结果表明:采用错层位外错式巷道布置和相邻区段间巷道联合支护技术为核心的综合围岩控制措施,可加强易离层垮落顶板的支护强度,使围岩应力在联合支护的作用下趋于均衡,从而最大限度地发挥支护体系的支撑作用,达到巷道稳定的目的。

摘要： 峰峰集团万年矿南二地区由于地质条件较复杂,断层较多,受东部F13断层和F14断层影响,应力较集中。传统支护方式传统巷道支护效果越来越差,易变形,需反复整修,造成劳动强度大,综合成本高。通过研究巷道变形机理,对比不同支护方案,选取最适合本地区的支护方案,解决该地区支护困难、整修量大的难题。

摘要： 针对复合顶板巷道易发生冒顶事故,巷道顶板支护困难等问题,分析了复合顶板变形失稳机理,提出采用长短锚索协同支护技术;利用数值模拟分析了原始巷道支护方式和高强预应力长短锚索协同支护方式对巷道围岩的控制效果。数值分析结果表明:采用改进的长短锚索协同支护方案能够有效控制巷道变形破坏,巷道塑性区体积减少了29.1%。现场的实际监测数据表明,采用长短锚索协同支护形式后巷道顶底板移进量、两帮移进量、顶板下沉量分别降低下降了63.6%、60.4%、60.2%,该支护方式对复合顶板巷道围岩具有较好的控制作用。

摘要： 针对元甲煤矿20103工作面复合顶板较为软弱,回采时频繁发生冒顶的问题,通过现场观测结合数值模拟对引起工作面冒顶的原因进行了分析,结果表明,煤壁片帮低是引起冒顶的关键因素。为提高煤体强度,提出在两巷打超前深孔,采用高渗透性易凝结浆体材料进行煤壁的注浆预加固,并对合理的注浆层位及最佳注浆时机进行了分析确定。现场应用效果表明,采用该注浆加固技术后,有效控制了工作面煤壁片帮及冒顶,保证了工作面的安全高效生产。

摘要： 为解决复杂地质条件下的大采高综采工作面复合顶板与煤壁稳定问题,提出了在140502工作面两巷超前50m~300m,以顶板高压劈裂注浆改性技术提高岩体及煤壁自承能力,并成功应用于工程实践。工程实践结果表明:深孔注浆超前治理技术实现了深井大采高工作面复合顶板的全方位加固,试验区域内支架前梁(伸缩梁)端至煤壁顶板垮落高度不大于300mm,煤壁基本无片帮现象,保证了综采工作面煤壁和顶板夹矸在回采过程中的稳定,且原煤入洗率降低了48.66%,煤质相对提高了11.6%,成本相比聚氨酯高分子化学材料降低了92%。

摘要： 在概述A煤层地质条件及存在较多煤线和夹矸、稳定性较差的基础上,对原U型棚支护结构的弊端进行了分析。结果表明,该煤层巷道断面大,两帮软弱,动压使巷道冒顶的可能性大。经过深入分析及对同类型矿井的调研,提出了符合该煤层工作面巷道实际情况的新型锚网索支护方案。监测结果显示,新型锚网索联合支护方案的实施,成功解决了该煤层复合顶板支护的技术难题。

摘要： 针对山西某矿7203回风巷原采用的支护方案存在锚杆受力下降、顶板及巷帮变形量大等问题,在分析巷道锚杆受力、巷道围岩探测钻孔窥视成果基础上,提出增加锚杆、锚索长度以及增加锚杆密度方式对围岩支护方案进行优化,并依据现场实际情况,对回风巷支护优化方案进行设计。现场应用后,回风巷顶底板、巷帮变形量分别被控制在105 mm、113 mm,锚杆及锚索受力稳定,取得较好围岩支护优化效果。

摘要： 针对面间煤柱留设引发的矿压灾害频发、巷道变形严重、巷道二次维护成本大、下层开采困难、安全保障能力差等一系列制约安全高效生产难题,以塔山三盘区石炭系山4号层8304(8305)面3.1m采高、互层复合顶板等复杂条件采用切顶自动成巷无煤柱开采为研究对象,在分析留巷顺槽煤层结构及上覆岩层特征的基础上,对双向聚能爆破预裂、切项爆破试验参数优化、恒阻大变形锚(杆)索支护、切顶爆破试验、矿压监测等关键技术进行研究,确定适宜的工程实施方案,并开展工业试验.实践证明,留巷效果显著,为同类条件实施无煤柱开采提供可借鉴经验.

摘要： 通过分析小屯煤矿煤层及顶底板岩层特征,建立复合顶板煤巷顶板损伤力学模型,分析复合顶板煤巷顶板力学结构稳定原理,并研究埋深、巷道宽度、复合顶板强度参数以及损伤参数等因素对复合顶板煤巷围岩稳定性的影响规律,通过对比分析围岩控制效果,提出锚杆支护方案,进一步推进巷道掘进工艺技术发展的有益尝试,具有重要的理论价值和现实意义.

摘要： 复合顶板软煤层受高应力影响,围岩变形剧烈,极难进行支护控制.针对该类巷道,需要分析围岩的赋存特点,采取合理的锚杆支护技术.软煤巷采用锚杆支护时，应通过有效增加锚杆强度和锚杆长度来实现围岩稳定。锚杆对围岩起到主动支护的作用，由于钢材用量少，可减少支护材料的运输量。采取可靠的支护技术后巷道在10个月中的变形量控制在20％以内；使巷道的维修周期得到有效延长，保证了通风、行人和运输安全，对软煤体高应力巷道、围岩破碎巷道等的支护提供了借鉴。

摘要： 以结构面分离范围作为深部开采复合顶板稳定性判别标准,较为量化确定分离范围容许值可以为采用合理措施保持复合顶板离层稳定提供依据.本文选用巷道宽度、复合顶板岩性、复合顶板厚度及结构面粘结力和内摩擦角5个不同因素,设计5个不同水平25组正交数值计算模型,得出了不同原岩应力作用下各数值计算模型中结构面应力和层间离层分布,分析了不同条件复合顶板离层失稳时结构面分离范围临界值.通过不同因素对结构面分离范围容许值影响敏感性分析,结合笔者已有研究成果,得出结构面分离范围临界值主要和巷道宽度显著相关,可取(0.5-0.7)倍巷道宽度作为结构面容许分离范围的量化标准.

摘要： 受强烈动压影响的复合顶板巷道锚索经常会发生大面积支护失效,致使此类巷道在使用过程中需多次维修,成本高,影响安全.文章分析了锚索失效的机理,指出动压影响复合顶板锚索施工过程中预紧力不足是导致锚索支护失效的主要原因.并通过数值模拟和试验研究了导致锚索支护失效的关键影响因素,提出了合理的锚索长度应该在4～6m.现场试验证明,合理的锚索预紧力不仅可以缩短锚索长度,而且可以显著改善巷道的支护效果.

摘要： 为探寻沿空留巷厚层复合顶板的传递承载机制,结合复合顶板松软易变形、容易造成巷旁充填区顶板抽冒和巷内项板切落的特征,建立巷旁支撑系统力学模型,得出顶板、墙体和底板的系统刚度算式,阐明复合顶板吸收变形的特征.直接顶、墙体和直接底组成巷旁支护系统共同承担顶板压力,系统刚度随着顶底板刚度的增加而增大,初始刚度越小增大的效果越明显;厚层复合项板具有良好的吸收变形能力,利于缓解巷旁墙体的压力;提出可有效提高巷旁支护系统刚度、增强复合顶板传递承载能力的整体化加固技术.研究成果成功应用于l0m厚复合顶板条件.

摘要： 赵官煤矿属于薄煤层开采,采掘接替紧张,实施沿空留巷技术能够实现以矸换煤,提高煤炭资源回收率,降低万吨掘进率、吨煤成本,从根本上改善矿井采掘接续的紧张局面,对煤矿的发展具有巨大的促进作用.所以尽快开展复合顶板沿空留巷承载机理与支护技术研究,通过该研究总结出沿空留巷复合顶板的运动规律,对制定沿空留巷支护措施提供理论依据与指导,进行了有益的实践探索.

摘要： 赵官能源属于薄煤层开采,采掘接替紧张,实施沿空留巷技术能够实现以矸换煤,提高煤炭资源回收率,降低万吨掘进率、吨煤成本,对公司的发展具有巨大的促进作用.但为配合新农村建设,对2704工作面进行双侧沿空留巷协调开采,总结出沿空留巷复合顶板运动规律,对沿空留巷理论进行了有益的实践探索.

摘要： 在复杂的地质条件下,如何提高采煤机械化程度、减轻工人劳动强度、提高生产效率,开展薄煤层安全高效开采技术工作,已成当务之急.发展薄煤层安全高效开采,对于开发利用煤炭资源、延长矿井开采年限,具有十分重要的意义.14-3号煤层8104工作面采用走向长壁后退式综合机械化采煤方法，采用MG-200／448-BWD型薄煤层电牵引采煤机单向割煤，往返一次进一刀，采用ZY4000-08／16型两柱掩护式支架，SGZ630／264型刮板输送机，SZB764／132型转载机，MRB200／31.5型泵站。具体分析了设备允许能采最低采高的确定，当断层上下盘顶、底板之间的煤层高度大于1100mm时，采用调整采高法；断层上下盘之间接触的煤层厚度大于700mm小于1100mm时，采用采煤机强行截割围岩法。分析了适当位置重新补切眼与浅孔爆破起底法的优缺点，最终确定采用浅孔爆破起底法。详细分析了薄煤层过复合顶板(炭质泥岩、页岩)控制工作面长度、提高工作面推进速度、保证支护强度、安设初撑力保证阀等关键技术。薄煤层复合顶板控制关键技术在破碎复合顶板开采过程中，采取适当的控制顶板措施，技术上合理，安全上可靠，不仅提高了单产，而且提高了煤炭质量，有着显著的经济效益和社会效益，对类似条件矿井具有重要的参考价值和指导意义。

摘要： 高应力构造区大断面煤巷围岩控制技术是煤矿巷道工程中亟需研究的问题之一.本文以峰峰集团新三矿废矸充填复杂困难煤巷为典型研究对象,综合现场调研和数值模拟分析结果得出高应力作用下大断面煤巷变形破坏特征,提出一种基于"索-拱"结构为核心的高应力煤巷围岩控制系统-锚杆索桁架,分析该支护系统基本结构,设计流程及支护预应力场分布特征,在新三矿某一置换煤巷开展工业性试验,研究结果表明,新型支护系统结构稳定,巷道围岩控制效果良好,对类似困难巷道支护具有一定的理论和实用参考价值.

摘要： 本发明公开了一种复合屋顶板，用于平的或大体平的屋顶，包括：大体平的外层(2)、异型内层(3)和位于外层(2)和内层(3)之间的绝热芯(4)；所述外层(2)的一侧上具有外凸突出部分(10)和内凹部分(11)，组装时，分别与位于板相对侧上的相应外凹部分(12)和突出的内凸部分(13)啮合。外层和内衬垫层的接头形成部分之间的绝热芯(4)的至少一部分侧边(21、22)具有倾斜的楔形轮廓，且绝热芯(4)的侧边(21、22)的倾斜楔形轮廓形成相对的楔形面。组装时，一个板(20A)的绝热芯(4)的侧边(22)与相邻板(20B)的相对侧边(21)相配合。组装时，板的第一搭接部分(31)容纳相邻板的第二搭接部分(32)。接头增强板(40)具有向下延伸的定位器，其由位于空隙(35)中的突起(41)来限定，以保证增强板(40)相对于接头精确地定位。板(40)具有两个孔(42、43)，以容纳接头紧固件(44、45)。

摘要： 本发明涉及一种石塑复合材料及石塑复合材料吊顶板，石塑复合材料包括石粉与塑粉，由以下重量比含量的原料构成：所述石粉与塑粉的比例为3:10～1:2，所述石粉的密度为3.55～4.67g/cm3，所述的石粉与塑粉混合之后的复合材料中添加有为粉末状的天然纤维材料。石塑复合材料包括石粉与塑粉，石粉与塑粉按比例混合，并在混合后的石粉与塑粉中添加为粉末状的天然纤维材料，能够使得制作完成的吊顶板自身的刚度增加，脆性降低，很大程度上降低了吊顶板产生挠度变形的概率，进而降低了吊顶板产生裂缝等不良后果的概率，有利于上述吊顶板在市场上的推广及应用。

摘要： 提供一种用于制造混凝土顶板的混凝土顶板件(2)。混凝土顶板件(2)具有平坦的基础结构(10)，其具有顶侧(11)并且包括至少一个FRC板(100)。混凝土顶板件(2)还包括至少一个FRC腹板(20)。FRC腹板(20)布置在顶侧(11)上并局部连接至该基础结构(10)。还提供一种混凝土顶板和一种制造混凝土顶板或混凝土顶板件(2)的方法。

摘要： 本发明提供二次电池的顶板安全阀制造方法和制造装置，和使用该安全阀制造方法的顶板制造方法，及通过该顶板制造方法制造的二次电池用顶板，只通过一次或二次的锻造工艺简单地成形安全阀，由此防止在形成于安全阀的下部的曲板进行锻造时产生的锻造硬化现象，从而可防止曲板硬度过高造成的安全阀成形不良。

摘要： 本发明公开一种煤矿厚硬砂岩顶板水害与冲击地压复合灾害治理方法，包括以下步骤：确定导水裂隙带的高度，然后在导水裂隙带的高度范围内确定厚硬砂岩含水层的层位；确定厚硬砂岩含水层采动影响范围边界R；确定首采工作面边界侧向帷幕与采空区侧向边界的水平距离S1；确定第一接续侧向帷幕的布设位置；水力压裂注浆构造边界侧向帷幕和第一接续侧向帷幕；完成对首采工作面的侧向截水阻渗和正常回采；完成第一接续工作面的侧向截水阻渗和正常回采；进行第二接续工作面的侧向截水阻渗；依次类推，直至采区或盘区内的煤层开采完毕。本发明方法实现了顶板水害与冲击地压灾害的协同防治，最终大幅减少矿井涌水量，可以达到事半功倍的防治效果。

摘要： 本实用新型涉及一种连续纤维增强热塑性复合型集装箱顶板及采用该顶板的集装箱，属于仓储物流技术领域。该顶板包括由若干连续纤维增强树脂材料层经热塑复合成型的板体。本实用新型顶板具有良好的刚性和抗腐蚀性，而其材料密度仅为钢材的五分之一。采用该顶板的集装箱在符合现有集装箱标准要求的基础上，自重大大减轻，不仅可以提高单箱的装载率，还能提高集装箱船的装箱数量，提高运输效率、并降低海运成本。

摘要： 本实用新型涉及建筑物的吊顶板，提供了一种多孔复合天花吊顶板，主要解决现有吸音吊顶板的吸音效果不佳，而且吸音棉垫容易发生破损或堵塞的问题。该多孔复合天花吊顶板包括中空结构的板本体(1)，以及填充在所述中空结构的吸音体(6)，所述板本体(1)是聚酯纤维吸音板，所述板本体(1)的正面分散设置有复数个吸音孔(2)。

摘要： 本发明公开了一种用于煤矿深井开采时煤层顶板、软岩顶板或复合顶板的煤层巷道顶板支护方法，第一，对巷道两帮煤壁用加长锚杆进行加长锚固；第二，对靠近巷道两帮煤壁的肩部顶板采用阻剪锚杆和阻剪锚索进行复合支护；同时，利用阻剪锚杆和阻剪锚索中的锚固力对肩部软岩顶板或裂隙发育顶板进行锁紧；第三，在巷道中部使用高强锚索将煤层顶板、软岩顶板或复合顶板锚固在坚硬顶板上，减少其弯曲度，防止弯曲破坏。本发明根据巷道不同部位的变形特征使用不同性能的锚杆，施工简单、方便，施工速度快，工效高，对深井开采时的软岩顶板、复合顶板和破碎顶板的控制效果好，支护结构的承载能力强，巷道返修率较低。

摘要： 本发明公开了一种沿空留巷复合顶板采动裂隙分区差异化注浆施工方法，其包括如下施工步骤：①在滞后采场的沿空留巷内进行顶板离层观测，确定复合顶板稳定区间段范围；②对沿空留巷复合顶板进行钻孔窥视，判定其复合顶板采动裂隙的分布范围和发展方向；③从沿空留巷横截面的垂直方向和水平方向，将沿空留巷复合顶板采动裂隙区划分为若干分区。该方法能避免注浆不足而造成的沿空留巷复合顶板整体承载强度不足问题，或注浆过量而造成的维护成本过高问题，确保了复合顶板注浆效果，提高了复合顶板的稳定性和安全性，实现了沿空留巷复合顶板采动裂隙注浆加固的科学化控制。

摘要： 本发明一种适用于沿空留巷复合顶板的帷幕注浆空间，沿空留巷复合顶板的帷幕注浆空间呈上大下小的密闭空间结构，所述沿空留巷复合顶板的帷幕注浆空间顶面为上覆岩层、四侧面分别为待开采实体煤帮侧的顶板裂隙不发育区、采空区侧注浆帷幕、前后两侧沿空留巷横向注浆帷幕以及底面复合顶板表面的混凝土止浆层。该帷幕注浆空间可有效阻止沿空留巷复合顶板注浆浆液渗漏问题，显著提高复合顶板的注浆效果和整体强度，能够保障沿空留巷顶板的整体性、稳定性和安全性。