固井施工

摘要： 在石油石化生产管理体系中,固井施工安全是极为重要的组成部分,尤其是在水泥浆性能和外加剂等生产技术不断提升背景下,也带来多方面的安全管理问题。影响固井质量的因素可以分为主观因素和客观因素两类。主观因素即人为因素,包括:固井设计不合理、井眼处理不够、现场施工未达到设计要求等;客观因素主要是由地层特性引起的,包括:新区块的复杂地层、地层漏失严重、地层水泥浆失水严重等。在简要阐述水泥浆性能基础上,分析其在固井施工安全中的影响因素,并结合施工管理提出对应的监督策略,以此为相关管理工作开展提供参考。

摘要： 近日,中原石油工程公司固井公司首次在东北使用国内首台车载式泡沫固井车和自主研发的泡沫水泥浆固井技术,圆满完成了中石化东北油气分公司北2-3HF井产层固井施工,成功解决了该井易漏失固井难题,固井质量优质。该泡沫固井技术的成功应用,为解决东北油气分公司龙凤山气田漏失井难题、提高固井质量打下坚实基础。

摘要： “这口井虽然环空间隙小,施工压力高,但操作时我们始终将注水泥浆排量控制在每分钟0.8至0.9立方米,操作平稳,且施工连续。”7月31日,随着中国石化中原石油工程公司固井公司西南项目部工程师付永强一声令下,固井公司顺利完成了涪陵页岩气田首批新型“瘦身井”焦页6-11HF井114.3毫米产层固井施工,现场施工连续正常,电测固井质量显示均为优质,获得甲方好评。

摘要： 固井作业中根据油气井的建井位置进行工程技术的设计,是保证后期工作顺利进行的基础.建立油气通道,分隔油气水层,提高油气井的使用寿命.固井技术应用过程中采用先导浆技术操作有利于固井施工提高整体效能.先导浆技术的应用原理与固井技术的特性有直接的关系,运用先导浆技术中的先导重浆技术和先导清浆技术交替应用,能够有效对应不同环境下的固井工程.本文分析阐述了先导浆技术在固井中的应用,根据实际工程的情况明确了先导浆技术在不同环境下应用的相关技术.

摘要： 固井作业中根据油气井的建井位置进行工程技术的设计,是保证后期工作顺利进行的基础。建立油气通道,分隔油气水层,提高油气井的使用寿命。固井技术应用过程中采用先导浆技术操作有利于固井施工提高整体效能。先导浆技术的应用原理与固井技术的特性有直接的关系,运用先导浆技术中的先导重浆技术和先导清浆技术交替应用,能够有效对应不同环境下的固井工程。本文分析阐述了先导浆技术在固井中的应用,根据实际工程的情况明确了先导浆技术在不同环境下应用的相关技术。

摘要： 结合某水平井钻进过程中采取的固井技术措施,重点对该井固井施工及技术应用进行了论述,以为该类型固井施提供参考.

摘要： 固井施工是整个油气田开采之前的准备工作,固井施工质量的好坏直接决定油气田开采的质量,决定油气井口的使用寿命.由于固井施工具有复杂性、特殊性,因此在施工过程中很容易发现质量问题,对质量问题进行有效的探究,可以保证固井施工工程的质量和效率,让固井施工技术达标,满足油气田开采的要求.本文主要探讨固井施工过程中容易遇到的问题,并对每一个问题进行具体的分析,给出相应的解决措施.

摘要： 通过对当前我国固井施工相关情况进行分析可以看出,在实际施工过程中依然存在着很多的问题,对高质量的施工操作造成了不利的影响,要想更好的提升固井施工的质量,就必须重视现场安全管理工作的严格落实,为其后期相关工作的开展奠定良好的基础,高质量的安全管理能够使得现场施工过程中安全事故得到有效的降低,对其开展后期施工工作有很大的促进作用,所以科学化的落实安全管理工作特别的重要。

摘要： 随着时代的发展和社会的进步,越来越多的固井施工产生了一定的安全问题,因此人们也逐渐发现在固井施工的过程中,应该保证固井施工的施工质量控制,而且对于固井施工的管理技术的升级和更新换代也应当是与时俱进的。因为传统的固井施工质量控制及管理技术存在着各种各样的问题,因此本文根据这些问题,提出来了针对这些问题四种对应的解决措施,来解决固井施工质量控制及管理技术中存在的问题。

摘要： 长封固段固井具有封固段长、上下温差大、环空液柱压力高等特点,要求水泥浆具有稳定性高和温度敏感性小等特性;同时长封固段固井水泥浆及施工流体量大,施工时间长,要求合理设计施工环空液柱当量密度,合理设计施工流体参数和施工方案,保障固井施工安全和固井质量.通过开展水泥浆体系研究与评价,应用软件优化套管串设计,优化固井施工流体参数和施工方案,形成了适合玉门油田深井的长封固段固井技术,经过大规模现场应用,固井施工质量和固井质量均达到了预期目标.

摘要： 固井后由于下部封固段水泥的凝固,使井口套管承受的自重明显减少,已拉伸的套管会由于受力减少而回缩,因此要求从井口释放套管回缩的距离,以保证套管不至于被拉断.通过对水泥面处套管的力学分析,考虑井斜、摩阻变化情况,给出套管的回缩距,模拟封固情况,计算井口轴向力的变化情况,根据套管头承载能力,选取套管头最佳结构及悬挂形式,以及确立坐挂参数确保固井施工后期安全.

摘要： 渤海蓬莱油田开发进入中期,加密井网和强化注水已成为促产保能的重要手段.注水与过度开采造成的复杂压力对固井质量的影响不容忽视.本文阐述油田复杂压力环境对固井施工及质量的影响,通过对比分析了以往应用的固井措施,提出了一套适用于该油田复杂压力下的固井技术,经过多井实践,有效应对了区块复杂情况,取得良好效果.

摘要： 针对固井施工作业现场施工设备多、人员多、作业程序复杂、突发事件多等问题,为了更好地满足固井施工作业要求,确保固井施工顺利、高质量地进行,开发了一套固井实时远程自动监控系统.系统可与远控固井水泥车、远程固井指挥车协调作用,实现固井施工数据实时采集、监测及远程全自动控制固井.系统在辽河区域开展远程自动监控现场试验20井次,固井质量合格率100％,试验提升阶段,固井优质率迭75％.通过该系统的研发,基于无线网络通信技术,国内首次形成了远程全自动监控固井施工作业能力,初步实现了固井自动化、科学化、信息化水平,有助于提高复杂井、深井、水平井等固井质量,提升国内固并行业整体技术水平.

摘要： 本文通过对固井流量计、钻井队钻井泵冲程、钻井液罐液位等三种计量方式的介绍,对固井施工钻井液顶替环节的计量进行研究.并针对哈法亚区块固井施工替量计量数据进行对比分析,总结各类计量方式的优点及存在的缺陷,并讨论三方计量在固井顶替钻井液环节配合应用,从而提高固井顶替计量的准确率.

摘要： 膨胀式尾管悬挂器主要由金属与橡胶双密封结构组成,具有很好的悬挂能力与密封封隔效果,在尾管完井及固井施工作业中具有明显优势.本文主要介绍了膨胀尾管悬挂器在沈380井的成功应用.

摘要： 库车山前油气层埋深普遍超过6000m,一般为五开和六开井身结构,上部设井眼尺寸大,且盐层段的钻井液密度高,因此固井施工要求的排量大、密度高、泵注时间长,对地面混配设备和工艺具有很高的要求,本文在分析在用固井地面施工系统的基础上,通过室内理论研究及现场固井试验,通过改进储灰和输灰系统,优化地面连接管汇和泵注系统,解决了固井储灰罐输灰流量小、单一出灰口易堵塞、下灰不同时、密度不均匀、排量不稳定等技术难题.固井水泥浆密度合格率达到95％以上,为大尺寸、大排量和高密度固井施工提供了设备保障,完善和提高了超深油气井的固井施工技术水平.

摘要： 本文通过开展分析漏失产生的力学原因及力学作用机制,建立了漏失的力学条件;分析了水泥浆凝固过程中液压传递的特点,建立了产生环空窜流的力学条件;提出了窄压力安全窗口的概念,提出了压力窗口的确定方法,确立了给定区块的压力窗口值.

摘要： 缓凝剂GH-3在固井施工的各种水泥浆体系中广泛应用,但是定边区块所确定的低温水泥浆体系和高温水泥浆体系中的GH-3含量只有微小变化.通过对缓凝剂GH-3的现场使用温度、含量进行室内评价对比,对含GH-3的水泥模块抗压强度等基本特性进行定量实验.分析总结得出,GH-3在现场施工中不同温度阶段的加量特点,其加量对水泥浆体系抗压强度无影响,"刚性"膨胀剂GFC对含GH-3水泥浆体系有促凝作用,为后期GH-3的使用起到指导作用.

摘要： 介绍了一种酸融性水泥浆体系的基本性能,考察了碳酸钙种类和粒径对水泥石强度的影响,理论计算配方各外掺料的需酸量并完成基础材料优选,确立酸溶水泥配方的组成,结果表明,该酸溶水泥浆体系满足哈法亚油田低压漏失层堵漏固井要求,解决了后期酸化解堵恢复流通道能力差固井技术难题.

摘要： 本发明公开了一种地面直通式透巷钻孔固井井下装置，包括位于巷道上方的套管和延伸至套管内腔的插入式注浆固井管路，还包括位于巷道内腔通过支撑机构支撑的密封托盘，所述插入式注浆固井管路包括注浆钻杆和通过高压软管与注浆钻杆的底端连通的一次注浆一号管、一次注浆二号管、二次注浆一号管和二次注浆二号管；本发明涉及矿业开采技术领域。该地面直通式透巷钻孔固井井下装置，能够满足地面直通式透巷钻孔套管的固井要求，并且在进行固井时，分为一次固井和二次固井，通过二次注浆一号管固定高度开设的注浆孔，在限定一段固井封固高度的同时还能对一段固井注浆情况进行监控，固井效果好，并且操作简单，组装方便。

摘要： 本发明的课题是提供即使在150°C以上的高温环境下也可以抑制从水泥浆产生游离水的添加剂。解决手段是一种二氧化硅系添加剂、以及含有该二氧化硅系添加剂的固井用水泥浆，上述二氧化硅系添加剂是在油田和气田的固井用水泥浆中，在100°C以上、特别是150°C以上且300°C以下的高温/高压环境下抑制游离水的二氧化硅系添加剂，其包含水性二氧化硅溶胶，上述水性二氧化硅溶胶含有具有2.15g/cm3以上且小于2.30g/cm3的真密度的纳米二氧化硅粒子。

摘要： 本发明提供了一种小井眼固井防砂完井一体化管柱，包括外管柱以及置于其内部的充填管柱；所述外管柱包括依次连接的钻杆串、悬挂器、尾管、碰压座、注水泥器、封隔器、隔离板、筛管、充填装置以及导向装置；所述充填管柱包括依次连接的油管串、冲管串以及充填对接装置；充填装置与充填对接装置相互配合。本发明的管柱以及施工方法，可实现对侧钻小井眼实施上部固井、下部砾石充填筛管完井，在筛管与裸眼地层之间形成挡砂屏障，实现小井眼固井防砂完井一体化。

摘要： 本发明公开了一种二开水平井固完井施工方法，属于钻井工程技术领域，包括以下步骤：S1、一开用346mm的钻头钻至井深750米；S2、二开直井段用222mm的钻头钻至井深2850米，二开斜井段和水平段用215.9mm的钻头打到全井完钻；S3、通井；S4、下二开水平井固完井一体化管柱装置；S5、注水泥浆领浆；S6、注25m

摘要： 本发明涉及一种页岩气水平井的固井工具及固井方法，固井工具包括位于管串底部的旋转引鞋，旋转引鞋的上方旋接有浮箍，浮箍的上方连接有漂浮套管段，漂浮套管段的上端设有漂浮接箍，漂浮接箍的上方旋接有控制阀，控制阀的上方旋接有振荡短节，振荡短节的上方通过短节旋接有安全阀。下套管时，安全阀上方逐根连接套管入井，套管下端先沿竖直井段下行，遇水平井段就漂浮前进，越过水平井段后则打开漂浮接箍并排气；还可以通过寻找井眼和振荡使套管顺利入井，通过控制阀控制引鞋的转动，通过控制阀的旁通通道对井壁进行清洗；水泥循环遇堵时可通过旁通流道循环，采取多种措施满足页岩气水平井的固井要求。

摘要： 本实用新型公开了一种水平井固井用可开关压裂滑套施工管串，其特征在于：包括多个依次通过油管连接的压裂滑套、与每个压裂滑套对应设置的开关工具、压差滑套、浮箍和扶鞋，其中：所述压裂滑套包括依次螺纹连接的上接头、外筒和下接头，在外筒内侧安装有内滑套，所述开关工具包括壳体、挡环、控制球、球座和固定帽。本实用新型中的施工管串能够实现多段压裂、压裂后能够进行二次处理。

摘要： 本发明实施例涉及一种大型物料堆场气体导排井及固井施工方法，该导排井包括设置于物料堆场中的导排井孔、设置于所述导排井孔内的筒状骨架、包封在筒状骨架外部的柔性过滤层、填充于导排井孔壁与柔性过滤层之间的碎石过滤层、密封于柔性过滤层外部且设置于导排井孔上部的密封筒体以及封盖密封筒体的设有气体导排口的井盖。本发明实施例的大型物料堆场气体导排井结构简单、固井施工和维护方便、具有较好的稳定性、不易产生移位。可同时实现抽气和排水，又可避免因污泥、碎垃圾对导排井的堵塞。该气体导排井还可推广应用在粮食、深加工、化工及医药等行业的大中型物料聚集过程的干燥、通风、气体置换、排水等工序中。

摘要： 本发明涉及石油钻井技术开发领域，特别涉及一种高温高压井中减轻温度、压力变化对套管柱力学性能影响的新型固井施工工艺。这种新型固井施工工艺的设施有：完井套管柱、封隔器、加热系统和钻井循环系统四大部分；其中：所述加热系统包括加热器和电缆；所述钻井循环系统由模地面循环系统和井下循环系统组成。本发明实现高温高压井套管柱力学性能的提高，即在固井时预先使套管柱获得一个内应力，在后续的试油和开采中，高温高压产生的热应力会先平衡套管产生的预应力，从而减小了套管柱实际所承受的应力，控制了套管柱的变形，保证高温高压井套管柱的功能完整和后续的安全生产。

摘要： 本发明实施例涉及一种大型物料堆场气体导排井及固井施工方法，该导排井包括设置于物料堆场中的导排井孔、设置于所述导排井孔内的筒状骨架、包封在筒状骨架外部的柔性过滤层、填充于导排井孔壁与柔性过滤层之间的碎石过滤层、密封于柔性过滤层外部且设置于导排井孔上部的密封筒体以及封盖密封筒体的设有气体导排口的井盖。本发明实施例的大型物料堆场气体导排井结构简单、固井施工和维护方便、具有较好的稳定性、不易产生移位。可同时实现抽气和排水，又可避免因污泥、碎垃圾对导排井的堵塞。该气体导排井还可推广应用在粮食、深加工、化工及医药等行业的大中型物料聚集过程的干燥、通风、气体置换、排水等工序中。

摘要： 本实用新型涉及预应力固井地锚技术领域，是一种满足固井施工全过程井控要求的预应力固井地锚，其包括花栏式蹩压球座、地锚套筒、中心滑套、连杆和锚爪，中心滑套的上端外侧固定有外环台，本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置第一剪钉、第二剪钉和花栏式蹩压球座，实现了先锚定后固井的作业，其效果如下：⑴固井施工过程中发生溢流时，由于预应力提拉和套管固定早已完成，可关防喷器环空控制一定的回压继续固井施工，既保证了井控又保证了固井；⑵固井施工结束后，可立即关防喷器候凝，控制了井内溢流发生，保证了固井质量；⑶因提拉预应力作业是在注水泥施工前进行的，如打开地锚锚爪卡入地层操作失败，可更换地锚或调整方案。