喷淋塔

摘要： 采用破碎、硫酸溶解、树脂除杂等工艺可以将废旧镍金属制品制备成硫酸镍溶液,使其变废为宝。本文较详细的介绍了该技术制备硫酸镍溶液的工艺流程,同时分析了该技术主要环境污染问题、废气治理措施及环境风险防范措施。

摘要： 二氯甲烷,又称DCM,是一种洗涤剂和有机溶剂。传统的对含二氯甲烷废气降解方法有催化降解、吸附法和燃烧法等,但这些工艺都存在能耗大、易造成污染及催化剂失活等缺陷,很难推广。目前传统低浓度二氯甲烷废气处理工艺存在处理效率低、自动化程度不高等弊端。利用实验室基础研究,搭建中式设备。本中式设备以脉冲电晕等离子体为工艺主体,内部复合吸收剂,促进吸收效率。出口气体再通过喷淋塔吸收,塔内使用的喷淋液与电氧化吸收液循环,塔顶喷淋后,循环液又进入电氧化循环降解,进一步提高二氯甲烷净化效率。

摘要： 针对目前部分钢铁企业喷淋塔除酸效率低,引起的煤气管道及设备腐蚀快速失效等问题,从喷淋除酸原理出发,分析得到3个主要影响因素:气液接触面积、煤气停留时间和碱液浓度。对2#高炉喷淋塔进行优化:通过新增喷淋层、双介质喷枪和过滤网等一系列措施,提高了除酸效率,使煤气管网冷凝水pH平均值从3.7升高至5.5,并有效抑制了供水管道和喷嘴发生堵塞,此措施有望在钢铁企业中得到推广和应用。

摘要： 含盐废液极难彻底无害化处理,焚烧是相对较好的解决方法。根据含盐废液的共性,设计一套废液焚烧试验装置,依托该装置的试验可为实际工程项目提供理论参考依据。其主体设备主要有焚烧炉、喷淋塔、布袋除尘器等,根据焚烧烟气工况对各设备完成选型设计。系统经过一年多运行,性能达标、稳定、安全。

摘要： 由浦林成山(山东)轮胎有限公司申请的专利(公布号CN 212283476U,公布日期2021-01-05)“一种用于橡胶轮胎生产的尾气吸收装置”,涉及的用于橡胶轮胎生产的尾气吸收装置从左至右依次设置分离管、喷淋塔和吸收箱,分离管左侧的顶部连通有进气管,顶部的中心处贯穿固定连接有分离换热管,分离换热管的底端固定安装有过滤网、顶端连通有第一导气管。

摘要： 针对新疆油田A作业区超稠油吞吐开发原油密度大、黏度高、采出液温度高、携汽量大的特性,采用蒸汽喷淋塔、循环泵、油水分离器、空冷器的设备组合来达到高效全密闭油汽(气)分离,从而形成了超稠油蒸汽喷淋循环冷却工艺技术.该工艺充分利用冷却水对废水进行循环冷却,收集并净化高温废汽,回收不凝气和轻质油,实现了废汽的低成本高效率回收,解决了常规分离器在介质黏度较大时造成的油气分离效果不佳的的问题,年创效益760万元.

摘要： 氨水合物反应系统捕集CO2方法以其捕集效率高,设备成本低,应用范围广等优点从众多CO2捕集技术中脱颖而出,但存在氨逃逸问题.为此,本文自主设计并搭建了可变高度的喷淋塔实验系统,开展氨法吸收CO2的实验研究.通过改变低温条件下的运行参数得到了氨逃逸率和CO2脱除效率的影响因素和变化规律.结果表明:氨逃逸率随着氨水温度、氨水摩尔分数的增加而增加,随着CO2体积分数、喷淋塔高径比的增加而降低;CO2脱除效率随着氨水温度、氨水摩尔分数的增加而增加,随着CO2体积分数、喷淋塔高径比的增加而降低.本文实验获得的不同参数条件下的氨逃逸和CO2吸收规律,可为氨法CO2吸收技术的发展和完善提供参考.

摘要： 针对现有垃圾焚烧烟气中NOx脱除技术工艺复杂、运输困难等问题,设计并试验了一种基于预分区的新型喷雾分散鼓泡塔结构。其结合了普通喷淋塔和喷射鼓泡反应器的优点,其中烟气在喷淋区经历初始NOx脱除,然后在鼓泡区经历进一步脱除。在实验室条件下,通过改变O_(3)与NO物质的量比和液气比,探讨了不同工艺参数对NOx脱除效率的影响。实验结果表明,本研究采用的新型喷雾分散鼓泡塔结构脱除NOx效率长期稳定在80%左右,在同等条件下,该新技术显著提高了NOx的脱除效率。

摘要： 本文主要介绍白色烟气的形成机理、烟气脱白技术和工艺流程等内容,通过锅炉烟气脱白控制系统,实时监控烟气不同时态的温度,有效地监控排入大气中烟气的温度,达到治理白色烟羽的目的.

摘要： DW喷淋塔湿法脱硫技术在本公司得到了成功应用,该技术是以治理脱硫为主、兼顾粉尘治理的脱硫环保技术,在工程设计、建设、运行过程中结合现场实际进行了部分优化,达到了很好的效果.

摘要： 前期研究表明，Fe(II)EDTA的氧化还原特性是化学吸收-生物还原脱除烟气中NOx体系重要控制步骤。本文在喷淋塔内研究了模拟烟气中O2含量、NO浓度以及循环吸收液Fe(II)EDTA浓度对NO去除效率影响，同时考察了吸收过程Fe(II)EDAT 氧化特性。结果表明： NO的存在加速了Fe(II)EDTA的氧化速率，同时NO的去除效率随着循环吸收液中Fe(II)EDTA浓度下降而下降；随着模拟烟气中氧气含量的增加，加快了吸收液中Fe(II)EDTA氧化速率。通过对喷淋塔内吸收NO效率考察证实了NO的吸收效率与吸收液中的Fe(II)EDTA浓度密切相关。

摘要： 本文利用商用CFD软件Fluent，采用k-ε模型和SIMPLE算法，针对湿法脱硫喷淋塔空塔内部的三维流场进行了数值模拟，并根据计算结果对比分析了不同烟气入口角度对喷淋塔内部流场内的影响，据此获得了最佳的烟气入口角度范围。此结论与现场运行实践所获得的经验值范围基本吻合，因此对喷淋塔的设计及其改进具有一定的指导意义。

摘要： 燃煤锅炉排烟温度过高导致锅炉热效率低,从而浪费大量的能源.喷淋塔与吸收式热泵相结合的余热回收系统能使排烟温度得到显著降低,充分利用燃煤烟气的余热用于供暖.本文对逆流烟气喷淋塔的换热机理进行研究,基于双膜理论建立了相关数学模型,可指导烟气喷淋塔的设计.最后通过某实例对其进行相关设计计算和技术经济性分析.结果表明该余热回收系统具有节能潜力巨大,回收期较短,具有较好的经济性,同时也具有很高的推广应用价值.本文建立了喷淋塔内的烟气与水热质交换模型，有助于烟气与水直接接触式换热的机理研究。通过对某热电厂的设计计算，可知一个采暖季该余热回收系统最大可回收余热量103615GJ，具有明显的节能效益。

摘要： 炼油厂催化剂裂化产生的烟气中含有大量的SO2、NOx及尘.近年来随着环境保护的不断加强,对所排放烟气中SO2、 NOx及尘的含量要求日趋严格,必须对烟气进行严格的脱硫、脱硝及除尘.目前可以采用的技术有多种.近年研制开发的新型动力波+喷淋塔+电除雾器除尘、降温、脱硫、除雾技术,臭氧脱硝技术在炼油厂实施后取得了明显的效果.金属盐络合物氨法烟气脱硫、脱硝一体化技术在焦化厂实施后取得了明显综合效果.

摘要： 对液体推进剂鱼推-3的工业化除水技术进行了研究.借鉴喷雾除水的原理,在实验室规模除水基础上,采用顶部加装了喷射器的喷淋塔作为除水工艺设备,并进行了喷射器进气压力与形成负压的关系研究.在不同热水温度、喷淋压力、喷射器进气压力条件下进行了除水试验.最终结果表明:在热水温度为75°C、喷淋压力为0.2MPa、喷射器进气压力为0.15MPa的工艺参数下,经过一次喷雾便可将样品水分含量降低至技术指标要求,且整个工艺过程高效、稳定.

摘要： 国家环保部“十二五”环保规划明确要求将持续推进电力行业减排。面对日趋严格的环保要求，在燃煤硫分难以保证的条件下，只有提高脱硫效率，才能保证达标排放。本文针对脱硫效率低的情况，从系统、设备等原因做了多方面分析探讨，特别是从烟气在线监测系统测量的准确性上做了多角度分析并试验，寻找脱硫效率低的原因，对脱硫系统设备维护及缺陷处理具有重要意义。

摘要： 我国钢铁行业SO2排放量仅次于第一排放大户燃煤发电行业，是减排SO2、控制酸雨的重点行业。“十一五”后两年钢铁行业SO2减排形势逼人。烧结烟气脱硫是钢铁业减排SO2的主要途径，因该技术在我国工业化应用起步较晚，目前可借鉴的成功经验非常少。全面了解这一技术的发展现状及未来走势，既是破解这一技术在我国实现大规模工业化应用瓶颈的重要前提，也是提升我国钢铁企业减排SO2积极性的必然之举。我国烧结烟气治理可追溯到20世纪50年代。当时包钢从苏联引进喷淋塔除氟脱硫工艺，在脱氟的目前国内外研发成功的烧结烟气脱硫技术已有200多种，但实现工业化应用的不足20种，湿法9种、干法4种、半干法4种，包括：石灰石-石膏法、硫酸按盆湿法、气喷旋冲石灰石一石青法(简称XPB)等。

摘要： 采用"陶瓷多管旋风除尘器除尘-喷淋塔烟气脱硫"工艺处理20t/h燃煤锅炉烟气,分别以轻烧氧化镁,锅炉冲灰渣水和添加适量轻烧氧化镁的冲灰渣水为脱硫剂,在液气比(L/G)1.8～2.7 L/Nm3,脱硫塔入口烟气中SO2浓度508.2～754.1 mg/Nm3条件下,出口SO2浓度降至82.6～107.3 mg/Nm3,SO2去除率达到81％～89％,净化烟气符合国家排放标准。

摘要： 烟气脱硫(FGD)是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式，是火力发电厂控制酸雨和二氧化硫污染的主要技术手段。烟气脱硫装置若实现技术和设备国产化，就可以大大降低烟气脱硫工程造价，从而使得烟气脱硫髭在我国大规模应用成为可能。

摘要： 本发明涉及干燥热载气回收水技术领域，尤其涉及一种喷淋塔、设有该喷淋塔的褐煤干燥烟气处理系统及其方法。喷淋塔包括塔体，塔体内设有分布板，将塔体分为上下设置的喷淋段和换热段；底部设有液体出口和位于液体出口的上方干燥烟气入口，顶部设有干燥烟气出口；喷淋段内设有多个喷淋头，换热段内设有位于分布板与干燥烟气入口之间的间接换热器；分布板与塔体之间设有降液管；间接换热器固定于塔体，间接换热器的换热介质入口和换热介质出口均设于塔体上；分布板上设有多个通气孔，通气孔的上方连接有通气管，且通气管的顶部设有由支架支撑的气体管帽，用于盖住通气管。本发明充分利用了提高了回收水的品质和系统的热利用率。

摘要： 本发明提供了一种逆流喷淋塔用托盘装置及逆流喷淋塔，其中逆流喷淋塔用托盘装置，包括至少一多孔板，其特征在于，所述多孔板包括基部以及设置在所述基部上的沿所述逆流喷淋塔高度方向延伸的凸部；在所述基部上设置有通孔；所述凸部内部为凹腔，在所述凹腔内设置有与所述凹腔匹配的用于固定所述多孔板的支撑结构。该托盘装置与支撑结构具有凹凸相匹配的特点，可以最大程度减少托盘结构的紧固连接件数量，降低托盘加工和投资成本，保证有害气体净化系统的安全稳定运行。同时提供应用该托盘装置的逆流喷淋塔。

摘要： 本实用新型提供了一种喷淋塔用喷淋装置及喷淋塔，其中喷淋装置包括喷淋管、设置在所述喷淋管上的喷嘴以及用于固定所述喷淋管的支撑，其特征在于：所述喷嘴包括位于不同高度的至少两层，且在以上至少两层中包含具有不同喷向的至少两组喷嘴，其中具有不同喷向的至少两组喷嘴的喷向包括喷向垂直于喷淋塔塔体高度方向的第一喷向和与第一喷向相交的第二喷向。本实用新型喷淋装置不规则错落布置的特点，可以最大程度避免双向喷嘴喷淋对喷淋层支撑梁的冲刷，充分发挥双向喷嘴的高效性，保证有害气体净化系统的安全稳定运行。同时提供应用该双向喷嘴装置的逆流喷淋塔。

摘要： 本实用新型涉及一种喷淋塔及使用该喷淋塔的喷淋装置，喷淋塔包括壳体，壳体内设置有喷头，壳体的下端部分上设置有进气口和排水口，壳体为变径壳体，壳体包括位于上方的大径段和位于下方的小径段，喷头设置于大径段中，进气口和排水口设置于小径段上。烟气在由下方的小径段进入大径段中时，由于腔体空间变大，烟气的流速变缓，可以与喷头喷出的水雾充分的结合与接触，更好的吸收气体及降尘，大大提高了烟气处理效果。

摘要： 本实用新型涉及一种喷淋塔及设有该喷淋塔的钻井液制备车间废气处理装置，所述喷淋塔包括：废气管；净化组件，对废气管排出的气体进行净化操作的所述净化组件设置于废气管的一端；电机，对净化组件提供动力的所述电机设置于净化组件的另一端；清洁组件，对净化组件内壁进行清理的所述清洁组件设置于净化组件的内部；通过设置清洁组件，能够在清洁组件的作用下，对其喷淋筒内部进行动作。相对于传统的装置喷淋的方式，该装置达到了可以在进行净化的同时可以对喷淋筒内壁进行清理，减少了喷淋筒内壁出现杂物凝结，进而使得喷淋筒内部可以较为持久保持洁净的状态，减少了对废气的净化时产生影响，减轻了维护人员的工作强度提高了维护时工作效率。

摘要： 本实用新型公开了一种烧结混料机除尘用喷淋塔及包含该喷淋塔的除尘系统，包括塔体，塔体上端设有排气管，塔体包括外壁和内壁，外壁和内壁之间设有通风腔，内壁内部为除尘腔，内壁上设有通气孔，塔体上设有出水管、吹风管、进气管和进水管，除尘腔内设置有喷淋管，喷淋管与进水管相连通，喷淋管下方均匀设置有若干喷淋头，出水管位于通气孔和进气管的下方，进气管内设置有扰流装置，扰流装置包括转轴，转轴上设置有螺旋叶片，转轴的两端转动连接有固定架，固定架与进气管内壁固定连接，本申请可使含有粉尘的空气与喷淋水充分混合，达到更好的除尘效果。

摘要： 本实用新型提供了一种逆流喷淋塔用托盘装置及逆流喷淋塔，其中逆流喷淋塔用托盘装置，包括至少一多孔板，其特征在于，所述多孔板包括基部以及设置在所述基部上的沿所述逆流喷淋塔高度方向延伸的凸部；在所述基部上设置有通孔；所述凸部内部为凹腔，在所述凹腔内设置有与所述凹腔匹配的用于固定所述多孔板的支撑结构。该托盘装置与支撑结构具有凹凸相匹配的特点，可以最大程度减少托盘结构的紧固连接件数量，降低托盘加工和投资成本，保证有害气体净化系统的安全稳定运行。同时提供应用该托盘装置的逆流喷淋塔。

摘要： 本实用新型涉及一种喷淋塔供液管路及喷淋塔，包括主供液管、与主供液管相连通的多个喷淋层以及连接在喷淋层上的喷嘴，主供液管的一端部形成进液口，主供液管的另一端封闭；喷淋层包括一端与主供液管相连通的支供液管、一端与支供液管的另一端相连通的径向供液管、与径向供液管相连通的多根环形供液管，多根环形供液管的直径不相同且同心设置，从内至外环形供液管的管径逐渐减小，径向供液管连通多根环形供液管的管段管径从内至外逐渐减小。本实用新型改善了喷淋层管路内的流量分配效果使喷淋液在径向和周向上分布更加均匀，喷淋层在径向和周向上实现水力平衡，增大了喷淋液对废气喷淋时的覆盖密度和喷淋密度，显著改善增强了喷淋塔的吸收效果。

摘要： 本实用新型公开一种高温硫酸喷淋塔液位测量装置及高温硫酸喷淋塔，包括液位计主导管，在所述液位计主导管上活动设有能测量水位的液位计浮球，其特征在于：在所述液位计主导管外设有能减少液位计浮球在测量喷淋塔内水位时液位计浮球剧烈上下波动而造成测量液位不准确的浮球平衡机构，通过浮球平衡机构使得液位计浮球的剧烈上下波动减少，然后通过观察液位计浮球在液位计主导管上的位置从而知道液位，满足人们的使用需求，结构简单，实用性强。

摘要： 本实用新型涉及一种气体净化装置，公开了一种喷淋塔及带有该喷淋塔的喷漆废气处理装置，解决了喷淋塔中多次冲淋后的废水中含有较多粉尘杂质导致对废气中粉尘的吸附作用减弱，粉尘进入活性炭吸附箱容易影响活性炭使用寿命的问题，其技术方案要点是，括塔本体和用于沉淀废水中粉尘等杂质的沉淀池，还包括依次连接的净化组件、第一输送管和塔本体，净化组件上还设置有与塔本体顶部连通的第二输送管，第二输送管上设置有回流水泵，净化组件包括压滤机和废渣收集斗，废渣收集斗顶部开设有收渣口，压滤机安装在废渣收集斗上，达到了净化喷淋塔内冲淋废水，提高喷淋塔对废气中粉尘的吸附作用，改善除去废气中粉尘效果的目的。