摘要:小直径两级腹板轮盘是透平机械动力压气机转子部分的关键零件,零件尺寸较小,结构紧凑,型面复杂,技术要求严格,内部型面由两级腹板与前后安装边形成三个封闭的型腔,外部由多个燕尾结构的轴向圆弧形结构的榫槽组成.带有弧形燕尾榫槽的两级腹板结构盘类零件,槽型的精度要求非常高,加工的难度非常大,对加工设备与刀具的要求较高,可以借鉴的经验较少,同时由于小直径两级腹板轮盘的盘心直径较小,内腔尺寸较深,所以刀具的强度较低,切削性能较差,如何能够规划好制造工艺路线,解决设备与刀具的难题,保障加工工作的顺利进行,是轮盘工艺技术研究的难题所在.本文主要阐述了如何规划小直径两级腹板轮盘的制造工艺流程,优化刀具设计过程,应用高精度的数控设备进行加工,解决加工难题的措施,成功实现零件的制造与交付.