摘要:硅酸钠生产工艺主要有两种,一种是液相法,用高浓度烧碱和石英砂按一定比例混合后,在密闭容器内高温高压搅拌后,生成液体硅酸独钠,该种生产工艺只能生产模数低于2.5的液体硅酸钠;另一种方法干法生产,一定量的石英砂和纯碱按一定比例配合后,投入窑炉中煅烧,熔融后,从窑炉中淌出,再通过降温工序获得成品固体硅酸钠,成品固体硅酸钠再在水和蒸汽的共同作用下,得到液体硅酸钠,通过这种生产工艺,可获得2.0-4.4模数的硅酸钠.本文主要交流内容是在硅酸钠干法生产过程中,通过对窑炉出料口部位的改造,使得窑炉内熔融液面得到稳定控制,减轻熔融料对窑炉液体面砖侵蚀作用,确保窑炉的安全运行。