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中国电石工业协会电石行业技术交流会

中国电石工业协会电石行业技术交流会

  • 召开年：2014
  • 召开地：鄂尔多斯
  • 出版时间： 2014-09

主办单位：中国电石工业协会

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  • 摘要：由多项专利研发生产的《工业炉窑高温节能减排黑体复合层炉衬》成功。具有四项技术特点:①能耗源头控制②节能指标可测③投资回收期短④使用寿命很长。四项使用特点:不改变原有炉型、不变更原有规格、不更换原有零件、不损坏原有炉墙炉顶。五大技术优势——独特设计+独立技术+独创结构+独优材料+独有施工方法。rn 《复合层炉衬》基本设计依据：热辐射黑体理论和保温隔热绝热原理，保留原有设计制造成果，强化原炉窑各项性能，特别采用强化炉膛传热换热、减少炉体散热等多种节能降本技术集成，采用多种优质复合的功能性材料，经科学配比组合成为新颖实用复合层结构，提高热辐射强度、能量，提高换热效率，提高燃烧效率，提高炉温均匀度，改善炉管(或工件)表面热辐射强度的不均匀性，强化气密作用，提高绝热保温性能，降低燃烧过剩空气系数及降低排烟温度，减少维修，增加有效工时，提高被加热工件产品质量，降低炉管(或工件)的氧化程度，均可产生节能降本效果，性价比高。已达国内领先，国际先进水平。
  • 摘要：使电石生产企业更好地适应国家环保政策，最小限度避免运输过程中的电石被潮解，最大限度杜绝电石运输过程中的安全事故发生，降低电石过程损耗，研制开发出了XSJM系列小型电石集装箱。rn 021型容重2000kg电石集装箱是目前行业使用最多的散装电石储存设备之可将电石储存时间提高到24个月以上，电石风化率控制在1%以下。rn 022型电石集装箱的研制主要为电石使用企业散装电石储存及电石生产企业散装电石的销售及长途运输。该集装箱容重3500kg，设置有电石取样口，可多个承插方便空箱回运，同时箱内可充氮气。rn 023型砣电石集装桶主要满足电石购进企业的购置要求，它分三砣桶及四砣桶，每车需三砣桶9个、四砣桶2个，可装电石35吨。主要优点不惧风雨，安全性高，可室内、室外存放。
  • 摘要：电石工业是高耗能、高污染行业，其主要大气污染物排放量随着行业快速发展而快速增长;现行标准执行《工业炉窑大气污染物排放标准》和《大气污染物综合排放标准》，它们对电石工业以颗粒物为主的污染减排作用越来越小，需要加严排放标准才能促进电石行业的污染物减排;电石工业主要污染物为大气污染物，其主要排放环节是电石炉、石灰窑和干燥窑排放的颗粒物，通过采用不同滤料的袋式除尘技术，可以有效降低行业颗粒物排放浓度，二氧化硫和氮氧化物排放浓度相对较低，通过使用低硫焦炭和调整工艺实现减排;有些电石企业无组织排放颗粒物浓度较高，主要通过工艺控制和加强管理进行减排。2013年，中国有电石生产企业300多家，但电石行业纳入国家重点监控企业的名单不超过5家，因此需要加强对电石企业的环境监管，促进电石行业污染治理水平的进一步提高。rn 电石企业应重点监控无组织排放情况，建议对排放颗粒物的点位加装监控设备。对新建生产线，应当更加严格控制污染物排放。督促新建电石企业加装在线监测装置。对炭材干燥窑等颗粒物排放限值进一步加严，对车间颗粒物无组织排放更加严格。对电石炉和炭材千燥窑进行低氮燃烧研究，从工艺上减少行业NOX的排放量;研究炭材干燥除尘技术，进一步减少废气中颗粒物的排放。
  • 摘要：为提高电石装置安全设计水平，防止和减少电石装置生产过程中产生的危害，制定电石装置安全设计规范。本规范根据《国家安全监管总局关于下达2014年安全生产行业标准制修订项目计划的通知》(安监总政法[2014] 39号)提出,由中国电石工业协会委托中国天辰工程有限公司组织编制《电石装置安全设计规范》.本规范组成内容共有16章.其主要技术内容是:总则,规范性引用文件,术语和定义及缩略语,电石装置危险有害因素及风险程度(危险源)分析,工艺安全设计,总平面布置安全设计,建(构)筑物安全设计,自动控制安全设计,电气安全设计,电信安全设计,设备安全设计,设备和管道布置安全设计,管道材料安全设计,消防安全设计,采暖、通风与除尘安全设计,个体防护及应急救援设施设计等.
  • 摘要：介绍了化工集团电石生产项目运行情况，重点探讨了集团安全生产的管理举措，生产举措，安全管理，物资公司管理举措，销售系统举措等。实现了逐年提升跨越式的发展，电石的生产管理水平已经进入了电石生产的第一方阵。
  • 摘要：回顾电石生产公司的发展历程，深刻体会到，坚持弘扬亿利企业文化，坚持“聚焦科学管理、整合优势资源、转型产业结构、突破行业发展壁垒，变革发展方式，促进技术交流协作”的发展思路，是不断成长，形成可持续发展的不二法宝。
  • 摘要：回顾近年来的发展历程，中泰矿冶之所以能够在短短的几年时间里，通过全体员工的共同努力，在戈壁荒漠上建设起一座具备国内先进水平的电石生产基地。在生产环节，企业转变管理思路，凝聚安全生产管理共识；重视细节管理，打牢基础管理工作根基；建立标准体系，为规范化操作提供理论支撑；抓好组织管理，构建规范的现场生产秩序；落实安全责任，持续不断提升安全管理水平。提出要从基层入手、从基础着手；要有感领导、直线责任；要求真务实、实事求是、狠抓落实。
  • 摘要：信发集团电石公司是信发集团为进一步完善产业链条，构建循环经济，提高核心竞争力而建设的现代化的大型企业。公司坚持高标准、高起点、高要求的发展思路，向管理创新要效益，向技改创新要效益——电石锅的技改、循环水的技改、出炉机的创新、兰炭卸料系统的自动化，向小指标竞赛要效益，形成了具有信发集团独有特色的电石生产企业。提出自动化是行业转型升级的关键，创新是维持企业长久生命力的必要手段，核心技术人才是企业最大的财富。
  • 摘要：新纪元电冶积极响应国家国策、相关政策，请专家、科研单位论证并通过全国考察，研究怎样解决电石废气排放，怎样节能降耗。总结出废气不是废品，只是由于科技水平和技能差，没有得到利用。受到启发，下大力气在节能减排、利用废气做再生能源上下功夫,开发了相关专利项目：世界首套利用电石炉尾气制甲醇、二甲醚项目,矿热炉“一步法”开炉专利技术,以相电压为基准调平电极的矿热炉节能专利技术,“高电压、低电流”的矿热炉节电方法,提高化工焦用长焰煤配比的焦炉炼焦方法等。
  • 摘要：自进入2014年以来，电石行业市场疲软，价格下滑，公司生产和经营遇到了前所未有的挑战。只有巩固既有成果和成熟经验，创新管理和技术手段才能在这场优胜劣汰的生存之战中获得新生。为此，采取了以下措施：紧把原料关；严格控制工艺指标，强化工艺纪律;挖掘设备潜力，提高设备的效能和电效率；强化人员管理，提高管理力度和执行力；不断技改，提高企业的市场竞争力，同时提高企业的技术素养。目前公司被榆林市科技局推荐为省级高新技术企业，已经报到省里待批。
  • 摘要：本文结合当前国内电石市场行情,着重对比分析了当前主流电石炉生产装置的运行特点和各自优缺点,同时展现了未来电石炉生产装置的发展方向,为国内电石企业发展提供借鉴.rn 大连重工近两年来积极调整产业结构，加快产品更新换代，大力拓展新兴市场，并取得了较好成绩。在电石行业领域，结合多个项目用户回访，归纳总结实际使用中存在的诸多问题，对原有传统电石炉进行了大量技术提升和新产品开发工作，使原有电石炉生产装置功能更齐全，设备装备水平更先进，操作更便利，相关配套设施也更合理，更规范。现自行开发拥有多项专利的中空电极技术、机械化出炉、炉舌改造、料嘴改造、炉底风道改造、炉盖密封、净化除尘等多项新技术正在推广应用。rn 大连重工目前主推炉型仍为40.5MVA密闭电石炉，这是经过众多电石工程近百台炉实践验证的，先进、可靠、成熟的大型密闭炉型，也是当前最适合中国实际生产需要的电石炉型。rn 展望以后电石行业发展，认为应该从以下几方面着手:1、大型化电炉，2、高科技含量装备，3、环保、安全、节能减排装置。
  • 摘要：2000年，公司就专注于烘干节能技术升级改造，2004年，公司获得第一个烘干专利，至今坚守14年，已取得7项发明、15项实用新型专利，8项发明专利审批中。成立新乡市工业余热利用工程技术研究中心，承担中国石油和化学工业联合会“低耗节能兰炭立式烘干机技术”科技项目的研究;国家发改委备案的节能服务公司。丰厚的硕果致使技术从建材领域到冶金、化工行业的突破。成功服务于云南瑞安、葛洲坝、河南煤化、中国中材、国电英力特、青海海纳化工、新疆中泰化学等近百家央企、国有企业、上市公司、民企。rn 在英力特项目中，尽管业主没有具备合同中氮气、筛分条件的约定条件，公司依然毫不犹豫投入了近70万元进行系统升级改造，虽然多投了几十万元，但使公司技术能更好的服务于客户的时间大大提前了，使在中泰化学免费将英力特技术复制投入近70万元后的调试时间缩短到1周;又将新疆中泰化学所取得的成功经验给甘肃金泥集团投入200多万元进项烘干系统升级;还在海纳化工投入40多万元进行革命性的技术升级;这些资金的投入都是辛苦积累下来的自有资金，才使得公司能更有效的服务于用户。
  • 摘要：国内电石行业烘干设备有三种,单筒窑、三筒窑、立窑.密闭电石炉绝大多数采用单筒窑,虽然解决了炭材水分问题,但未解决炭材烘干运行中、能耗高、损耗高,炭材使用率低,维护不方便等缺陷.随着密闭电石炉的行业发展，公司经过多年的研究，结合日本先进技术，采购日本核心设备，研发出一种新产品(气流炭材烘干设备)、替代目前的;能耗高、破损高、维修高、环境差的(单筒窑、三筒窑、立窑)、公司研发的气流箱式烘干设备大小料都可以烘无须筛粉、破损率在1%以下，炭材水分在20%左右进入烘干设备，烘干后炭材水分在1%以下，产量每小时、产干炭在18吨-22吨，能耗每吨、干炭在26公斤煤粉烧，为国家节约资源，给用户降低成本。
  • 摘要：为了响应电石产业挖掘生产各环节中的成本节约潜力，通过对电石炉变压器中使用的有载分接开关设备的选用和维护情况进行分析研究，来谈一谈如何选好和用好有载分接开关设备，并通过这些措施来实现成本节约之目的。提出合理选型是保证电石炉变压器生产效益的前提；电石炉变压器有载分接开关正确的运行管理和检修管理，是保证生产效益的前提；传统有载开关油质劣化的解决方案，实现了节能、环保、降成本的目的；介绍了有载分接开关状态检测与故障诊断；从运行案例中总结经验教训，是保证生产效益的前提。
  • 摘要：20Mn23Al属于C-Mn-Fe系奥氏体钢,其特点是具有良好的强韧性、优异的无磁性,并具有一定的耐氧化性,成本相对低廉,整体综合性价比高于不锈钢,是矿热炉炉体用钢的可选优良材料.rn 在650℃46小时，800℃140小时后抗磁性能仍保持稳定在1.05高/奥，完全满足矿热炉的抗磁要求。rn 在650℃,800℃时抗氧化性为Ⅱ级，能够满足在水冷条件下矿热构件的高温工作要求。rn 在800℃ 400小时后，金相无碳化析出，无新相出现，有助于在使用中发现渗漏及时焊补，方便后期的切割、焊接等局部维修;1Cr18Ni9Ti则有碳化物Cr23C6析出，呈现晶间腐蚀，出现渗漏，难以切割、焊补抢修。rn 可以铸造成各种所需的不导磁铸件。rn 韧性好，金相组织为奥氏体，可直接采用火焰切割，方便易行;相同材料焊接、与碳钢不锈钢焊接不易产生裂纹和其它缺陷，具有较好的可焊性。rn 1Cr18Ni9Ti在冷加工时易出现形变马氏体，产生出磁性，不利于矿热炉用非磁性材料的要求。在强磁场中会产生涡流，增加电耗，装备的构件发生发热、烧红现状。rn 20Mn23Al的传热系数高于1Cr18Ni9Ti，更利于做水冷构件。rn 20Mn23Al焊接有专用的焊条THJ286WCI，焊接金属磁导率低，抗磁性能好，抗裂性能极好。rn 20Mn23Al与1Cr18Ni9Ti性价比高，是创新驱动发展的典范。
  • 摘要：世界各国各类冶炼矿热炉自问世以来电极的导电元件主要是铜瓦单锥环抱紧式结构,由于这种结构存在设计理论上始终是单点定位和单点受力缺陷,因而导致在实际使用中始终存在铜瓦刺火的问题无法解决。rn 矿热炉电极铜瓦双锥环抱紧装置中双锥环抱紧改变了单锥环抱紧时的单点定位和单点受力为两点定位和两点受力。铜瓦与电极是全面积接触，抱紧力更大更均匀，铜瓦不会刺火，导电效果更好，电耗更低。rn 双锥环抱紧时上下两锥环的两锥面是方向相反，从而使铜瓦在抱紧时上下轴向力相互抵消后为零，铜瓦自始至终被固定在理想位置不会改变，铜瓦中心吊杆和导流铜管不会受到向上的力而弯曲变形。rn 双锥环抱紧装置专利技术它的核心点实际上就是改变了单锥环和压力环抱紧铜瓦时的单点定位和单点受力为两点定位和两点受力，从而改善了铜瓦与电极壳之间的接触面效果，从而使电传导效果更好而省电，同时铜瓦不变形和刺火而提高设备的正常运行率而降低运行成本，安全系数更高。
  • 摘要：由四川天一科技股份有限公司提供专有技术和工程设计的茂县鑫新能源有限公司以电石炉尾气和氯酸钠尾气生产8万吨/年甲醇,5万吨/年二甲醚装置已于今年5月顺利投产。现在装置稳定运行，装置各项技术指标达到设计要求。rn 电石尾气从气柜出来经预处理后进入压缩，接着进入一氧化碳净化工区，将有毒组分脱除到满足甲醇合成的要求后配入氢气进入合成气压缩，进入甲醇合成回路，甲醇合成产生的弛放气经PSA提氢，氢气返回合成压缩机入口，提氢后的解析尾气返回净化工区做再生气。经甲醇合成回路后生产出粗甲醇，可用来生产二甲醚，也可利用甲醇精馏生产精甲醇。
  • 摘要：近年来矿热炉变压器在生产运行中经常出现烧毁事故,给矿热炉企业带来了巨大的损失.本文通过对继电保护配置规范、变压器现有保护配置缺陷、定值整定原则等方面分析,讨论矿热炉配备差动保护的意义.矿热炉变压器差动保护系统解决了矿热炉变压器保护配置不完善导致越级跳闸的问题，消除了电网运行重大安全隐患，降低了电网发生大面积停电的风险，经济效益和社会效益显著。
  • 摘要：电石单位产品能源消耗限额标准规定了电石单位产品能源消耗限额的要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施.本标准适用于电石生产企业进行能耗的计算、考核,以及对新建装置的能耗控制.
  • 摘要：公司2014年上半年的电石生产指标要好于2013年，体现在电炉作业率有所提高，气烧石灰窑运行稳定，电耗仍不理想，石灰石质量不佳，生产管理和操作水平提升空间仍然很大。认为保持电炉的稳定运行至关重要，安全生产仍然是重中之重，提出要改变旧有开放炉的操作习惯，严格工艺纪律、保持统一操作，保持高配比高质量高炉温，稳定生产一线管理者和操作者。认为改进兰炭烘干工艺势在必行，实现机械化出炉任重道远，净化粉尘综合利用是当务之急。
  • 摘要：电石企业应在节能、环保、高效、安全综合考虑下适度发展大型化电石炉;从提升企业技术装备水平、提高资源利用效率、加大电石尾气化工利用多样化研究、加强自动化控制系统开发力度、减少废弃物排放量等几方面入手，并以精细化管理为手段，坚持循环经济理念和可持续发展模式，进一步降低成本，以提高劳动生产率为目标，以落实细节管理为重点，走出一条经济效益与环境保护协调发展之路。
  • 摘要：目前国内比较普遍的密闭型电石炉，多为引进挪威艾肯式电石炉，后结合国内情况消化后加以推广，应用较多的为30000KVA和40000KVA炉型，配套设备主要有双梁立式气烧石灰窑、双膛蓄能式气烧石灰窑、卧式单筒烘干机、立式烘干机、卧式三筒烘干机等，从经济效益和可操作性来讨论以上设备情况。对炉型进行了对比，分析了电成本和原材料成本。提出可大力推广立式、箱式及三筒式三筒烘干系统，降低电石单位能耗。加大电器自动化仪表对电石炉生产运行的监控和支持的推广，如引进电极自动测量等装置。在原材料粉末、预热回收利用上做一些实验或突破。在新建项目设计时应考虑废水、废渣的回收利用装置。
  • 摘要：安徽华塑股份有限公司电石厂致力于"优化系统配置、减少环境污染、加强企业技术创新,降低资源消耗".采用主体管理，优化辅助组合；工作程序化，作业标准化；完善技术改造，强化员工培训；管理精打细算，做高载能典范。电石厂自2012年7月5日第一台电石炉送电投产,如今8台电石炉已经全部达产。
  • 摘要：在电石生产中，电石炉能否正常运行与操作技术和管理水平有很大关系公司在生产实践过程中总结出了不少的经验和方法，主要包括电石炉的原料管理、配比管理、电极管理、生产及负荷管理、出炉管理、尾气利用管理等方面。
  • 摘要：通过公司管理，技术改造与创新，节能降耗，成本控制，安全生产等措施，电石公司从2012年11月份起开始点火第一台炉到2013年8月份陆续将六台炉全部投产运转。经过全公司干部职工的共同努力，取得了一次性成功，各台炉在最短时间内(转炉时间为3-7天)转入正常生产取得了优质、高产、低能耗的目的，为公司创造了最大化的经济效益。
  • 摘要：石家庄新华能源环保科技股份有限公司是专业设计、生产、制造安装石灰窑的企业，目前我公司设计制造的窑型有:双梁式石灰窑、环形套筒式石灰窑、双膛式石灰窑、回转式石灰窑、对烧环形套筒窑、蓄热式回转窑。降低石灰生产的综合能耗是公司致力发展的目标。rn 采用热值为2400~2800 Kcal/m3的电石尾气为燃料的梁式石灰窑，其单窑产量可达到600t/d。电石炉气的不稳定，导致石灰窑质量和产量的不稳定，从而影响到电石的生产，电石炉尾气也就随之出现波动，进而又会影响石灰窑的生产，这样就形成了一个石灰窑与电石生产的恶性循环。就这一现象，进行了技术改进，增加天然气系统，保证燃气的稳定性，使石灰窑的生产得到很好的保证，各项指标保持稳定，生过烧率降至7-8%，产量超出原设计产能。rn 套筒窑存在着换热器堵塞，需频繁对换热器进行清理，清理时间长石灰冷却不均，出灰温度高;燃烧系统的自动化调节控制程度低;喷射器效率低等问题。通过相应的技术改造降低了石灰生产热耗，节约了石灰生产的成本。
  • 摘要：大容量电石炉及配套工艺技术的应用,不但要保证电炉稳定运行,而且还要具有良好的经济技术指标.所以如何更好地回收利用煤气、粉料等以提高经济效益非常关键.本文介绍一个大容量密闭电石炉及相关配套工艺技术应用实例,给广大的电石生产和设计者提供参考建议.rn 按年产32万吨/年电石为例，选择组合式把持器形式48MVA密闭电石炉4台，石灰生产采用先进的大型双套筒窑气烧石灰窑520吨/天2台，系统采用干法净化工艺将电石炉尾气用于烧制石灰。整个系统还采用中空电极、中压纵向补偿等多项专利技术。采用中空电极系统回收利用原料在运输、烘干等环节产生的粉末约占10%~15%;采用中压纵向补偿技术不但提高了补偿的效果和稳定性，同时使变压器容量从48MVA降至42MVA，节约了容量费。整体装置采用集中自动控制方式，不但方便操作与管理，还充分彰显了现代化企业的氛围。
  • 摘要：本堵拉眼机专用于电石行业矿热炉炉型.该机通过多年的现场使用、总结经验、不断革新、产出的理想产品,该机将人工添堵、捅拉炉眼的操作机械化、快速化,具备省电、延长炉龄、增加产量、保证工艺要求、节约耗材、安全、减少人工及劳动强度、技术先进等特点。针对电石炉设备使用要求和现场空间位置，探讨了大车纵向运行、大车横向运行的结构、功能、技术参数。采用堵拉眼机的工艺主要有堵眼、开孔、拉孔，还可以根据用户需要，将烧穿器组合在一起，这样可以保证开孔、堵孔、拉孔中心线重合，减少炉口的损坏，进一步减轻工人的劳动强度。
  • 摘要：循环水水质采用化学药剂处理,存在运行维护费用(药剂、清洗预膜)较高,添加的氧化性药剂会带来腐蚀问题,不环保,排放的水中含有较多的化学物质,极易导致二次污染问题,运行时循环水的浓缩倍数较低,水浪费严重.2012年11月3日,葫芦岛终端采用了从新加坡引进的循环水节能环保型处理系统(Greentruss(R)).相对于化学处理方法,节能环保型处理系统(Greentruss(R))不用添加任何药剂,能够综合解决循环水水垢、腐蚀、细菌和藻类问题,节水节能,是一种新型的节能环保型循环水处理系统.rn 阻垢缓蚀系统通过智能模块产生复合亚音频电流，通过能量增进器水分子发射到水体中并形成亚音频交变电磁场，水在亚音频交变电磁场的作用下发生物理性能和结构的变化。rn Greentruss(R)杀菌抑藻系统是配合Greentruss(R)阻垢缓蚀系统对循环冷却水进行处理的。Greentruss(R)阻垢缓蚀系统所发出的智能亚音频波对Greentruss(R)杀菌抑藻系统起到协同效应。智能亚音频波对细菌进行处理后，细菌的两极将随着电波而改变，细菌分裂受到抑制，只能朝两端延伸，细菌的鞭毛变弯曲，大多数细菌将相互私附在一起，类似电穿和电熔的过程，这些都使得细菌生长受到抑制并且对它们的新陈代谢过程进行了有效控制。

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