摘要:自从1983年发现Nd-Fe-B磁体以来,采用粉末冶金工艺制得烧结磁体的最大磁能积[(BH)max]已有了很大的提高.由于这种材料的剩磁(Br)与其饱和磁化强度,磁性相占的体积百分比和晶粒的取向度有关,所以,将非磁性二次相(富稀土相,稀土氧化物,富B相等)减至最少,并使晶粒取向度达到最高,这是提高Nd-Fe-B烧结磁体(BH)max和Br值的有效途径.最近,已可以采用多种方法,制出(BH)max大于398kJ/m3(50MGOe)的磁体.Kaneko等也报告,在脉冲磁场中使磁粉定向和进行等静压,得到的烧结磁体(BH)max=444kJ/m3,Hc=0.69MA/m(8.7kOe).另一方面,在使非磁性相减至最少时,减少磁体中的氧含量是一种有效措施.据Takahashi报告,运用湿法工艺,不仅会减少氧含量(少于0.2wt%),还能够减少Nd含量(减少~2wt%),保持高矫顽力,结果得到(BH)max=398kJ/m3(50MGOe),Hc=0.80MA/m(10kOe).本文介绍在湿压过程中,向浆料中添加几种润滑剂,以减少颗粒间和/或颗粒分散剂问的摩擦,以求在低的氧含量中达到较高的磁粉取向度。