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2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会
2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会
召开年:
2005
召开地:
宁波
出版时间:
2005-08-08
主办单位:
中国机械工程学会;中国兵工学会
会议文集:
特种铸造及有色合 金压铸专刊
会议论文
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1.
铝基复合材料挤压渗透工艺研究
徐永东
;
赵国田
;
王荣
;
费良军
;
朱秀荣
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
研究了挤压铸造渗透工艺制造增强体含量超过40﹪的铝基复合材料工艺过程.研究发现预制作状态、预热温度、模具和铝液温度以挤压压力对渗透过程有很大影响.合理控制参数可以制备渗透良好的复合材料.
铝基复合材料;
挤压铸造;
渗透工艺;
模具;
2.
添加Al<,2>O<,3>对重力分离-SHS法制备Al<,2>O<,3>/Fe复合管组织的影响
张卫国
;
王煦
;
邢剑申
;
马明臻
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
采用自蔓延高温合成(Self-propagating High-temperature Synthesis,SHS)重力分离法制备了Al<,2>O<,3>/Fe陶瓷内衬复合管.采用XRD、SEM方法分析了添加剂Al<,2>O<,3>对复合陶瓷相组成、陶瓷层的表面质量以及对Al<,2>O<,3>/Fe过渡层的影响.
陶瓷复合管;
重力分离;
添加剂;
碳素钢;
3.
液态压铸锻造双控成形技术研究
李远发
;
苏平线
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
压铸锻造成双控成型技术不仅可以像压铸一样控制零件形态和尺寸,由于锻造可以使零件产生塑性变形并消除压铸产生的气孔、疏松等缺陷;从而使强度得到较大提高,并且可以通过热处理提高强度.铸锻双控成型工艺主要适合生产形状复杂和高强度要求的汽车零部件和其他结构件.介绍了压铸锻造双控成型技术实现方法所生产零件的性能.
压铸锻造;
双控成型;
发动机外壳;
金属液;
4.
工艺参数对压铸AM50镁合金力学性能的影响
吴伟
;
邹智厚
;
马春艳
;
杨林
;
陈立佳
;
刘正
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
研究了压铸工艺参数包括注射压力、铸型温度和冲头速度对AM50镁合金力学性能的影响.在适宜的工艺参数下,压铸AM50镁合金的室温抗拉强度、屈服强度以及伸长率分别可以达到238MPa、122MPa和13.6﹪.
镁合金;
压铸;
抗拉强度;
铸型温度;
5.
亚共晶铝硅合金细化处理效果的孕育和衰退
李双寿
;
唐靖林
;
曾大本
;
吕朔
;
武汉琦
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
通过考察A356合金在静置过程中细化效果的变化,研究了亚共晶铝硅合金细化处理的孕育期和衰退期.细化处理的孕育期的形成是由于细化初期的溶质过冷度小造成的,随着溶质Ti含量的增加,溶质过冷度增大,从而激活更多的形核质点,限制枝晶生长;长时间静置后,尽管细化元素Ti含量基本不变,但是成分偏析倾向加剧,形核质点粗化并沉淀,有效核心减少,出现细化效果衰退;采用预细化合金锭可以缩短甚至消除细化处理的孕育期.
铝硅合金;
细化处理;
亚共晶;
氮气;
溶质钛;
6.
压铸脱模剂喷涂时热交换特点的基础研究
胡心平
;
吴炳尧
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
针对压铸生产过程中模具表面脱模剂喷涂时的热交换特点以及喷涂时的热物理特性进行了研究,讨论了脱模剂喷涂技术的改进.结果表明,喷涂时的传热特性接近于沸腾换热,模具有表面粗糙程度对于该过程的换热没有影响而对水质的影响很大;新的脱模剂脉冲喷涂技术可以大幅提高模具寿命,同时节省脱模剂用量,提高铸件表面质量,并且不降低压铸生产效率.
压力铸造;
脱模剂;
脉冲喷涂;
压铸模具;
7.
PLC在冷室压铸机上的应用
李浩
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
PLC以其柔性好,支持多种通讯网络,便于扩展等优点被广泛应用于机械制造,汽车工业等领域.以SIEMENS S7300PLC的基础,论述了PLC应用在冷室压铸机上的硬件配置,软件组态,现场调试过程.
冷室压铸机;
光耦合器件;
传感器;
喷雾机;
8.
液压设备的安装
覃建周
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
本文介绍了液压设备的安装方案,总结了一些注意事项,综述了油泵的安装、油缸的安装、阀类元件的安装及其他辅料的安装技术及安装方法.
液压装置;
油箱;
油泵;
溢流阀;
9.
镁合金真空低压消失模铸造的技术特征与实践
樊自田
;
吴和保
;
董选普
;
黄乃瑜
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
详细介绍了镁合金黄在真空低压消失模铸造下的技术特征.试验研究表明:真空低压消失模铸造的流动性受充型气体的流量与压力、浇注温度、涂层厚度、泡沫密度、真空等多方面的因素影响.
镁合金;
低压铸造;
消失模铸造;
电极触点法;
10.
低压铸造超大型高负荷船用铝活塞的工艺研究
彭银江
;
侯林冲
;
沈建明
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
在分析了STOCK TM410超大型高负荷船用铝活塞的结构和性能要求后,对低压铸造模具及工艺,特别是对镶铸耐磨镶圈和内冷油管过程采用特殊的工艺措施进行了研究.确定了合适的低压铸造工艺参数,保证了活塞性能要求.
低压铸造;
铝合金;
活塞;
砂芯;
高镍铸铁镶圈;
11.
空调压缩机铝合金外壳铸件的低压铸造
唐和雍
;
童建新
;
李德蓉
;
崔伟
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
对空调压缩机外壳铸件的结构及低压铸造的工艺性进行了综合分析,介绍了该铸件在低压铸造工艺试制中所采取的一系列工艺措施,摸索出了适合铸件生产的各种工艺参数,成功地生产出了合格的铝合金铸件,并投入了批量生产.
空调压缩机;
铝合金;
低压铸造;
人工时效;
12.
挤压铸造模具的设计要点
齐丕骧
;
齐霖
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
研究讨论了挤压铸造成模具设计中,有关挤压方案的选择,压力补缩方案的设计以及避免气体卷入的技术措施等要点问题.提供了设计原则及实例展示.
挤压铸造;
模具;
柱塞挤压;
活塞;
轮毂;
13.
挤压铸造Al-5Cu合金的组织与性能
李彦霞
;
倪东惠
;
赵海东
;
张卫文
;
李元元
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
使用挤压铸造成工艺制备出一种新开发、高强韧Al-5Cu合金,在50 MPa挤压力下铸造成型后,进行T4和T5热处理.经固溶处理后其抗拉强度达472 MPa,伸长率达10.5﹪.并对热处理状态下的组织和性能进行了分析研究.
挤压铸造;
铝铜合金;
金相组织照片;
抗拉强度;
14.
压缩机活塞挤压铸造成形技术研究
李敏华
;
罗继相
;
黄国庆
;
赵利华
;
冯福贵
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
提出了几种不同的挤压铸造工艺方案,探讨挤压铸造技术成型压缩机活塞可行性.结果证明:采用直接式挤压铸造1模4件对保证制件质量,提高生产效率是有利的.而采用间接式挤压铸造以液流从制件两端厚壁处进入型腔,模具以侧抽芯拉杆式卸料机构更为合理.
挤压铸造;
压缩机活塞;
模具;
卸料机;
15.
超声振动对ZL201合金挤压铸造件组织的影响
王家宣
;
李春
;
熊洪淼
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
根据功率超声振动的原理和超声波具有功率和能量传输特点,将功率超声振动发生器通过装置与模具相连接,使超声波对浇入模具中的ZL201液态金属从下端施加超声振动,金属同时承受顶部的压力,液态金属在振动作用下流动、结晶、凝固成形.得出施加超声振动后ZL201挤压铸件组织更加细密的结论.
挤压铸造件;
超声振动;
金属型铸件;
16.
铝热焊接同步挤压下焊缝的组织和性能研究
陈威
;
孙长青
;
马向平
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
通过力学性能试验和SEM技术对不同随铝热焊半固态锤击强化工艺下的616装甲钢、装甲铝、低碳钢、铸铁试样进行了力学性能研究和组织分析.
铝热焊接;
装甲钢;
低碳钢;
焊缝;
17.
行星盘挤压铸造成型工艺分析及优化
梁红玉
;
毛协民
;
丁卫
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
对压缩机行星盘挤压铸造成型工艺进行分析及优化.应用光镜对挤压铸造成型行星盘铸件在机械加工过程中的开裂故障进行分析,并对其偏析层分布及厚度进行统计分析.
挤压铸造;
行星盘;
空调压缩机;
铝合金;
18.
陶瓷基复合材料伪半固态触变成形及初步成形性能研究
罗守靖
;
程远胜
;
杜之明
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
在粉末冶金的基础上,结合半固态金属加工技术和21世纪陶瓷基复合材料成形的发展方向,从而提出了陶瓷基复合材料伪半固态触变成形工艺,并且利用Al<,p>/SiC<,p>两种材料经过不同体积分数混合而得到的复合材料应用该工艺制备出卫星角框架制件.通过金相分析、拉伸等试验方法证明了该工艺成形陶瓷基复合材料是可行的.
粉末冶金;
高熔点合金;
陶瓷复合材料;
卫星角框架;
19.
高固相率MB15镁合金半固态压缩力学行为研究
单巍巍
;
姜巨福
;
罗守靖
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
通过MB15镁合金半固态等温压缩试验,研究了高固相率半固态材料的力学行为,提出了角变强度是高固相率半固态金属在稳态变形过程中触变点的应力,即半固态金属固体骨架所能承受的最大正应力,并分析了加热温度、应变速率、保温时间、固相晶粒大小、晶粒圆整度及材料本身的强度等因素对半固态触变强度的影响,提出了触变强度的存在条件.
高固相率;
镁合金;
半固态压缩;
触变强度;
20.
熔体处理工艺对A356.2合金半固态浆料组织的影响
冯鹏发
;
唐靖林
;
张泷
;
李双寿
;
曾大本
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
利用自行研制的双向多级速电磁搅拌装置,研究了"熔体处理+双向电磁搅拌"半固态浆料复合制备技术的可行性.最后采用正交试验法优化出A356.2合金的中间合金的最佳加入量(质量分数),加入Al-5Ti-B和Al-10Sr中间合金,使A356.2合金的Ti的含量为0.03﹪,Sr含量0.04﹪时为最好.
熔体处理工艺;
浆料制备;
电磁搅拌装置;
正交试验;
21.
电磁搅拌参数对半固态AZ91D镁合金组织的影响
毛卫民
;
甄子胜
;
陈洪涛
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
利用自制的电磁搅拌装置和淬火技术,主要研究了电磁搅拌频率为50Hz下的搅拌参数对连续冷却条件下AZ91D镁合金组织的影响规律.
镁合金;
电磁搅拌器;
石墨;
坩埚;
22.
半固态亚共晶铝硅合金制备技术的新进展
刘政
;
毛卫民
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
介绍了近些年来亚共晶铝硅合金半固态浆料制备技术的新进展,重点叙述了新近开发的无搅拌或弱搅拌条件下低温浇注或低过热度浇注技术的研究和应用情况,提出了该技术还需解决的苦干问题.
铝硅合金;
浆料;
电磁搅拌;
半固态坯料;
23.
半固态A356合金的流变压铸充填性与组织分布
高松福
;
毛卫民
;
白月龙
;
李强
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
试验研究了压射比压和压射速度对半固态A356铝合金流变压铸充填性的影响.试验结构表明:压射比压和试片的壁厚对新型方法制备的半固态A356合金浆料的充填性影响较大,试片壁厚越大,压射比压越大,型腔越容易充满.
半固态合金;
流变压铸;
铝合金;
浆料;
24.
高硅Al-Si合金活塞材料研究进展
胡志恒
;
毛协民
;
梁红玉
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
论述了Al-Si活塞合金主要的制备方法和应用现状,以及存在的问题.要得到性能优异的Al-Si活塞材料,快速凝固和后期处理相结合的方法将是一条重要路径.
铝硅合金;
活塞材料;
快速凝固;
电磁搅拌;
喷雾沉积;
25.
半固态合金流变成形工艺理论——第二部分流变补缩理论
邢书明
;
谭建波
;
张励忠
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
半固态成形的补缩机理是整体流变补缩,其中直接加压成形中的补缩机理是压缩流变补缩,而间接加压成形的补缩机理是胀形应变补缩.实现补缩要求所加压力大于整体流变抗力的同时,还要求加压时间大于全部凝固时间以及加压流变速度大于体收缩速度.给出了补缩条件数学计算公式.
半固态合金;
流变补缩;
缩孔;
合金熔体;
26.
SCR技术制备半固态合金非枝晶组织形成机制
王顺成
;
李罡
;
温景林
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
采用单辊搅拌冷却技术制备A2017半固态合金,对半固态合金非枝晶的形成及演变过程进行了研究.结果表明,随着合金熔体浇注温度的降低或者辊靴行腔高度的减小,半固态合金组织逐渐从粗大的枝晶转变为细小的等轴晶.
半固态合金;
非枝晶;
铝合金;
辊靴型腔;
27.
剪切低温浇注式半固态浆料制备工艺
郭洪民
;
胡斌
;
杨湘杰
;
袁帅
;
肖忠兴
;
潘本琴
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
根据晶粒游离理论,开发了剪切低温浇注式半固态浆料制备工艺,利用具有特殊热交换条件的转动输送管增强熔体凝固初期的散热和搅拌混合程度,使合金在凝固初期形成快速冷却和较强对流的复合作用,快速散去合金熔体的过热,控制合金熔体的形核与生长.
半固态浆料;
铝合金;
树枝晶;
压铸机;
28.
保温时间对过共晶ZL117合金半固态浆料组织的影响
彭梁锋
;
卢德宏
;
蒋业华
;
周荣
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
论述了ZL117合金固态浆料制备后保温时间对浆料性质的影响.试验结果表明:随着保温时间的延长,ZL117合金半固态浆液的固相率变化不大;浆液中初生Si的平均颗粒度呈明显增加的趋势;浆液中的初生相的形状在15 min内随时间的变化而变得越来越尖锐,15 min后随着初生Si的聚集,初生Si的形状变化不大.
铝硅合金;
电磁搅拌;
半固态浆料;
初生硅;
29.
过共晶高铬铸铁半固态浆料制备及组织
李润娟
;
蒋业华
;
周荣
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
采用倾斜板冷却体法制备了过晶高铬铸铁半固态浆料,观察研究了制备试样的组织.结果表明:采用倾斜板冷却法对过共晶高铬铸铁进行半固态成形,通过控制合适的浇注温度,同时对过冷的金属液加以适当的振动,可以细化初生碳化物,且使初生碳化物分布更加均匀,获得理想的过共晶高铬铸铁半固态组织.
高铬铸铁;
半固态浆料;
倾斜板冷却体;
30.
新型的自润滑高耐磨摩擦副铝基材料
魏霓
;
毛协民
;
张金龙
;
鲁鑫
;
欧阳志英
;
姚奕
;
樊灵
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
介绍了一种加Bi的自润滑高耐磨摩擦副铝基材料,论述了国内外此类新型材料的应用现状和存在的问题.指出了控制合金中的Si相和Bi相尺寸,形态和分布是制备此类合金的关键.
铝基材料;
自润滑;
高凝固速率;
铝硅合金;
31.
倾斜板角度对亚共晶高铬铸铁半固态组织的影响
田琴
;
蒋业华
;
周荣
;
周荣锋
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
采用倾斜板冷却体法对亚共晶高铬铸铁进行半固态形成,研究倾斜板角对亚共晶高铬铸铁半固态组织的影响规律,并借助Imagetool图像分析软件分别定量分析了其初生奥氏体的形状系数和等效直径的变化特征.结果表明改变倾斜板角度可明显改善亚共晶高铬铸铁初生奥氏体的形貌,为球状晶的获得提供了条件.
高铬铸铁;
倾斜板;
冷却体;
初生奥氏体;
32.
Pro/E在模具虚拟装配技术中的应用研究
罗继相
;
黄国庆
;
潘利波
;
李敏华
;
赵利华
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
以Pro/E为开发平台,结合具体的模具结构,对虚拟装配技术进行研究;开发出了模具装配的虚拟仿真模块,可仿真模具机构的运动与可能发生的干涉,使模具的动态装配结构更加直观明了;同时也提高了装配的成功系数.
模具;
虚拟仿真模块;
浮动件;
装配体;
33.
利用Visual C++和ADAM模块开发温度采集与控制系统
钟斌
;
黎和昌
;
敬新益
;
黄晖
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
介绍了半固态金属加工中使用的电加热炉的温度采集与控制系统,阐述了该系统软件的设计过程及硬件的组成.试验证明该系统能实时采集、显示、保存现场温度,并能得到±1℃的控温精度,而且具有可靠性高、耗电少、无超调的优点.
半固态金属坯料;
电加热炉;
控温精度;
高级语言;
程序关键代码;
34.
凝固模拟中有限元网格向有限差分网格的转换
李迎超
;
梁红玉
;
毛协民
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
如果能将有限元网格转换成为有限差分网格,就可以利用现有的商业软件进行网格剖分,然后进行网格转化,再应用到开发的温度场模拟软件了.在此方面做了一些探索工作,以解决凝固模拟中有限元网格向有限差分网格转换的问题.
有限元网格;
铸件;
温度场;
程序框图;
35.
ZL111合金低温浇注组织演变
李辉
;
李萍
;
薛克敏
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
研究了ZL111铝合金在近液相线的温度保温后的组织.结果表明:随着保温时间的延长,固相组织逐渐从最初的树枝晶经蔷薇状向颗粒状晶粒转变,在605℃保温40min时,可以得到满足半固态加工要求的细小,均匀的团粒状非枝晶组织.
铝合金;
非枝晶;
近液相线性;
电磁搅拌法;
半固态成形;
36.
铸造CAE技术在锌合金压铸件中的应用
周建新
;
刘瑞祥
;
陈立亮
;
廖敦明
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
介绍了铸造CAE技术的基本思路和原理;并介绍了华铸CAE/InteCAST-ZnDiecasting8.0的基本情况及应用实例,应用表明华铸CAE/InteCAST-ZnDiecasting8.0能够很准确地预测锌合金压铸件在充型过程中可能产生的缺陷,从而辅助工艺人员进行工艺优化,指导实际锌合金压铸件的生产.
铸造;
锌合金;
压铸件;
砂芯;
37.
Al2024合金半固态触变挤压成形热-力耦合有限元模拟
罗中华
;
张质良
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
详细地论述了半固态触变挤压成形热-力耦合粘塑性有限元基本公式,利用Gunasekera流动应力公式,在Marc有限元软件平台上通过二次开发,建立了半固态触变成形计算机仿真模型.通过对Al2024合金半固态触变挤压成形工艺过程热-力耦合有限元模拟知:坯料的变形区主要集中在挤压凹模的锥形部位.
铝合金;
辊锻;
辊筒;
挤压成形工艺;
热力耦合;
38.
局部加压铝合金的凝固变化及其数值模拟研究
万里
;
加藤锐次
;
野村宏之
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
局部加压方法是压铸中用于消除铸件厚壁处缩孔缺陷的一种新工艺.本研究通过实验模型测量局部加压过程中金属型、铸件和加压杆的温度变化曲线,分析了传热与凝固现象.
铝合金;
凝固数值;
铸件;
加压杆;
39.
铝合金压铸车间的工艺布局探讨
王业双
;
俞继志
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
中国汽车工业的快速发展为铝合金压铸行业提供了重要的发展契机.参考了大量国内外压铸企业,对铝合金压铸车间的合金熔化、压铸生产、铸件清理、质量控制及车间环境等工艺及车间布局进行分析.认为合理的工艺布局应从产品和生产纲领出发,结合国情和本地区的特点,做到经济、高效、满足可持续发展的需要.
铝合金;
压铸车间;
工艺布局;
燃料炉;
压铸机床;
40.
探索中国市场规律 促进压铸持续发展
宋才飞
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
笔者探索了中国市场规律;提出了促进压铸企业持续发展的建议,指出了铝锌镁铜各类压铸件的新的发展方向,总结了在市场激烈竞争中建设第一流企业的策略.
压铸业;
铝合金;
车模;
压铸机;
41.
压铸产品批次管理方法
勾建勇
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
本文概述了压铸产品批次管理方法,介绍了手之刻印方式,太阳花方法,型芯组合方式、批次标记螺钉方式,以及推杆与柱钉组合方式,比较了它们的工艺技术与成本.
压铸产品;
铸件机台;
原材料炉;
模具;
型芯;
42.
压铸企业的公关营销浅析
严卓荣
;
容景斌
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
压铸企业为实现营销的计划和目标,应研究公共关系与企业市场营销策略的联系和区别;应发挥公共关系在市场营销活动中的重要功能;并巧妙地将公共关系和压铸企业的市场营销活动融为一体,用适当的公关营销方式.
压铸企业;
公关营销;
营销策略;
营销心理学;
43.
压铸业节能降耗技术的应用
耿鑫明
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
探讨了压铸业节能的一般措施及近年来推广应用的煤制气强化炉、电动机节电器、冲头润滑颗粒、压铸模CAE等新的节能技术.
压铸业;
电动机;
焦炭炉;
节电器;
合金熔炼;
44.
铸造Al-Si基合金中Mg和Cu的硬化作用分析
王桂青
;
孙清洲
;
罗辉
;
景财年
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
分析了铸造Al-Si合金中加入元素Mg和Cu对合金的固溶强化和时效硬化能力的影响.试验结果显示:元素Cu对α(Al)基体具有很强的固溶强化作用,但不含Mg的合金时效硬化能力较低;元素Mg对Al基体的固溶强化作用很小,但元素Mg的加入使合金具有很强的时效硬化能力;在Al-Si合金中共同加入元素Cu和Mg使合金具有很强的固溶时效硬化能力.通过时效组织分析,对合金的时效硬化能力与时效组织的相关性进行了讨论.
铝合金;
固溶强化;
时效硬化;
析出相;
45.
铸造铝合金轮毂应力集中部位裂纹的解决方案
刘宏磊
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
通过对铝合金轮毂铸件的结构分析,发现由于结构的不均匀,在铸件冷却或热处理淬火过程中某部位存在应力集中,容易产生裂纹.通过对铝合金轮毂铸件结构改进、化学成分的调整、轮毂冷却方式调整可有效降低应力集中部位的裂纹倾向.
铝合金;
轮毂铸件;
裂纹;
淬火冷却液;
46.
炉料组态对A356铝合金轮毂显微组织的影响
李建国
;
史子木
;
黄敏
;
孙晓冬
;
王占库
;
吴群虎
;
靳小秋
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
研究了不同组态的A356炉料对汽车轮毂显微组织的影响,发现用纯的A356原锭作原料时可获得致密的无Al<,2>O<,3>夹杂的显微组织;且过清洁处理的A356回炉料与A356原锭一起配料时,在轮毂不同部位会出现不同程度的Al<,2>O<,3>夹杂;用未经过清洁处理的A356回炉料与A356原锭一起配料时,会出现大量Al<,2>O<,3>夹杂.在制作金相时大部分Al<,2>O<,3>夹杂会从基体上脱落,从而造成特有的显微组织.
铝合金轮毂;
炉料组态;
三氧化二铝;
压铸试验;
47.
纳米SiC颗粒增强AM60镁合金组织性能的研究
王朝辉
;
康永林
;
赵鸿金
;
徐跃
;
董文超
;
刘津伟
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
通过对纳米SiC颗粒的预处理,使用搅熔复合铸造工艺,制备了纳米SiC颗粒增强AM60铸造镁合金材料.对纳米SiC颗粒对镁合金的显微组织、力学性能和硬度等的影响进行了研究.研究结构表明:在镁合金中添加纳米SiC颗粒能够细化其组织,提高材料的综合力学性能.同时,对纳米SiC颗粒对镁合金的强化机理进行初步的探讨.
镁合金;
钠米材料;
铸态组织;
力学性能;
48.
超轻质Mg-Li合金的研究现状
黄清民
;
魏晓伟
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
Mg-Li合金具有低密度、高的比强度和比模量,在宇航、汽车、电子等领域有广阔的应用前景,但是Mg-Li合金较低的高温力学性能限制了它的发展.介绍了Mg-Li系合金力学性能的研究现状及发展方向.
镁合金;
高温力学;
蠕变;
合金相图;
49.
Ca对AZ91D合金的细化作用
汤彬
;
李双寿
;
曾大本
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
利用金相、扫瞄电镜及热分析等手段研究了添加Ca对AZ91D合金的细化作用,结果表明:随着Ca量的增加[w(Ca)≤1.0﹪],AZ91D合金晶粒的细化趋势明显.
镁合金;
晶粒细化;
初晶析出;
固液界面;
钙量添加;
50.
AlTiC中间合金对A356铝合金轮毂性能的影响
李建国
;
周卓玮
;
史子木
;
黄敏
;
宋东明
;
孙晓冬
;
王占库
;
靳小秋
;
吴群虎
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
研究了Al5.36Ti0.35C和Al9.5Ti0.95C两种不同成分的AlTiC中间合金对A356铝合金轮毂轮辐部位显微组织和力学性能的影响.发现Al5.36Ti0.35C对A356合金的晶粒细化效果比Al9.50.95C好,力学性能试验结果表明经过Al5.36Ti0.35C晶粒细化后的A356轮辐试样的强度与经Al9.50.95C细化后的A356试样的强度相当,但前者伸长率高得多.
铝合金;
轮毂;
二次枝晶臂;
51.
Ca和Ce对AZ91铸造过程阻燃性能的影响
杜海亮
;
康永林
;
赵鸿金
;
王朝辉
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
针对在铸造过程中,镁合金容易出现氧化燃烧问题进行了试验研究.通过Ca与Ce的添加使镁合金AZ91的起燃温度提高.结果表明:随Ca与Ce的添加量的增多起燃温度会随之增高,但是当两种元素混合添加时,起燃温度的提高并不跟Ca与Ce的添加量成累加关系;Ca的添加能明显提高AZ91的布氏硬度;氧化膜的SEM分析结果表明,阻燃效果好的试样,其表面氧化膜结构致密.
镁合金;
铸造;
合金化阻燃;
扫描电镜;
52.
双辊连续铸轧镁合金板材的冲压加工特性
李华伦
;
黄育宏
;
李书伟
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
对镁合金连续铸轧薄板冲压零件进行了初步研究.在板坯性能合适的条件下,通过控制工艺环节和工艺参数包括下料温度、预热和加工温度、模具设计、润滑和预热等,发现双辊连续铸轧镁合金板材具有细晶粒和变形组织对变形加工有利.
镁合金;
双辊铸压;
挤压;
冲压;
铸轧薄板;
53.
高强度锌铝合金齿轮挤压铸造成形
徐纪平
;
计伟志
;
何志琴
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
介绍了用挤压铸造技术制造高强度锌铝合金齿轮特别是有防爆、阻燃要求的齿轮的方法.挤压铸造高强锌铝合金齿轮模具结构、制造工艺简便可靠,生产成本低,经济效益高.
锌合金;
热室压铸机;
活塞头;
喷嘴身;
54.
基体碳对C/CF/Cu复合材料的影响
李卫
;
齐笑冰
;
朴东学
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
采用树脂碳化和碳气相沉积相结合的方法制备了碳/碳纤维(C/CF)先驱丝,用压力浸渗凝固成型方法制备了碳/碳纤维/铜(C/CF/Cu)复合材料,借助于扫描电镜下复合材料界面和相分布观察以及显微硬度和滑动磨擦磨损测试,探讨了基体碳(树脂碳化碳和沉积碳)对C/CF/Cu复合材料成型、显微硬度及磨擦磨损的影响.
基体碳;
复合材料;
气相沉积;
树脂碳化;
55.
熔铸原位TiB/Ti复合材料构件的显微组织
尚俊玲
;
李邦盛
;
郭景杰
;
傅恒志
;
陈维平
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
结合Ti-B-Tl体系的热力学及Ti-B相图分析,论证了采用自蔓延高温合成(SHS)、感应熔炼和溶模精铸相结合的工艺成形了原位自生TiB/Ti复合材料构件的可行性,且成了原位自生TiB/Ti复合材料飞机发动机叶片.采用XRD和SEM对叶片的相组成及显微组织进行了研究.
钛基复合材料;
熔铸原位;
硼化物;
射线衍射图;
56.
A356铝合金轮毂中疲劳裂纹的几种形态观察与分析
李建国
;
史子木
;
黄敏
;
韩满伟
;
田建松
;
计国富
;
臧立中
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
研究了A356铝合金轮毂中弯曲疲劳裂纹的几种形态,发现氧化物夹杂、显微缩松等铸造缺陷与变质不足是疲劳裂纹的主要形成原因;在变质良好的,疲劳裂纹将沿着氧化物夹杂、显微缩松等铸造缺陷扩展;在变质不足或不均匀时,疲劳裂纹将沿着氧化物夹杂、显微缩松等铸造缺陷及粗大的Si相扩展;即使在变质不足、Si相粗大时,疲劳裂纹也将优先沿着氧化物夹杂、显微缩松等铸造缺陷扩展.
铝合金;
轮毂;
显微缩松;
二次枝晶臂;
57.
SiC<,p>/ZL109复合材料热处理工艺优化
王学政
;
赵明
;
房建强
;
薛卫京
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
利用正交试验和极差分析法优化了SiC<,p>增强铝基复合材料热处理工艺,结果表明:当固溶温度为500℃、固溶时间为2h、时效温度为175℃、时效时间为12h,经热处理后的复合材料的硬度最佳,其中时效温度起主要作用,其次是固溶温度.
金属复合材料;
正交试验;
铸造铝合金;
极差分析法;
58.
对压铸件力学性能的思考
顾金声
;
崔越男
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
对力学性能试棒进行了测试分析.结果表明,同一工艺参数下大多数扁度棒的抗拉强度略高于圆试棒;同一中材料或同一个压铸件,选好工艺参数可最大限度地发挥材料的作用,获得理想的力学性能;试棒中心部分的结晶组织对强度的影响较大,表面激冷层对抗拉强度的影响较小;常见冶金缺陷发生在压铸件内部对力学性能的影响比处在表皮附近的影响小.
压铸件;
试棒;
力学性能;
激冷层;
59.
特殊角型芯的液压-机械抽芯机构的设计
钱万选
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
本文介绍了液压-机械联合抽芯机构,论述了抽取特殊角型芯适用、安全、涵盖面广的优越性.并指出液压缸倒装、上半部型芯抽出机构的工艺设计方案.
特殊角型芯;
抽芯;
插芯;
液压缸;
60.
选用压铸机时,核查供需能量平衡是高质量压铸件的决定因素
潘宪曾
;
李远发
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
结合生产实践,论述了充型时间对压铸件品质的影响.对压铸年所需的压铸能量运用能量比较和P-Q<'2>图法进行了核算,结果表明P<,需P<,供>时,表明所选压铸机能满足压铸件的工艺要求.
压铸机;
充型时间;
黄铜;
压铸模钢;
61.
A356铝合金轮毂中轮辋缩松的形成机理及防止措施
田建松
;
李建国
;
史子木
;
计国富
;
臧立中
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
对A356铝合金轮毂轮辋部位存在的一些细小弥散分布的孔洞进行了扫描电镜分析.发现这些缺陷不是通常概念上所认为的针孔,而是凝固过程中形成的缩松.同时系统分析了这些缩松的形成机理与防止措施.
铝合金;
轮毂;
轮辋缩松;
二次枝晶臂;
保温棉;
62.
压铸高强韧Al-Cu系合金的组织性能及热处理
于海朋
;
宋鸿武
;
李庆丰
;
于宝义
;
张磊先
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
为了弥补目前压铸铝合金强韧性不足,进行了高强韧铝铜系合金的压铸及热处理的试探性研究.在ZL201的基础上,添加合金化元素B、Zr、V等,改善合金的铸造性能,进行压铸试验.试验研究发现压铸大大细化了合金的微观组织,铸态性能较金属型高,再经低温时效后合金强度达到一般高强压铸铝合金的水平,但塑性较之提高20﹪以上.
铝合金铸件;
石墨坩埚;
电阻炉;
力学性能;
63.
镁合金齿轮箱压铸模具设计与压铸工艺
陆如辉
;
訾炳涛
;
孙福良
;
张正来
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
总结镁合金齿轮箱产品开发过程中压铸模具的设计制造和压铸生产工艺方面的经验.该模具采用4个滑块,3个方向抽芯,主浇道采用环型结构、内部设辅助浇道,内腔结合处采用无毛刺的分型结构;且模具制造中,采用先进加工设备保证IT6级的高制造精度;采用合理的镁合金压铸工艺.生产经验表明,模具结构和压铸工艺合理,压铸件成形好、压铸缺陷少,模具寿命长.
镁合金;
齿轮箱;
压铸模具;
充填时间;
64.
耐高压压铸件生产的工艺探索
傅子卿
;
范黎明
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
压铸工艺由于其本身的特点,要使铸件达到一定的受压程度,必须在模具设计和压铸工艺设计上加以一定的改良,CH70主阀体就是基于上述条件下进行设计和生产的.
铝铸件;
缩孔;
气孔;
压铸模具;
65.
铝合金滚刷座压铸模设计
黄汉云
;
刘波
;
谢悦
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
根据零件的结构特点,确定了压铸模结构,重点叙述了浇注系统的设计和内浇道形式的选择,介绍了内浇道截面积和压铸机选择的有关计算.
铝合金;
滚刷座;
压铸机;
模具;
内浇道;
66.
船用电器支架压铸模具设计
常春
;
郭振华
;
鲁世强
;
刘新宇
;
涂乐墅
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
根据船用电器支架零件小孔较我,壁薄,尺寸较大,外侧面存在横向肋条和孔等特点,压铸模具的结构中采用了一些合理的机构,例如成型侧孔的斜滑块机构,尤其在取件机构中采用了二次顶出结构,确保零件质量.
电器支架;
压铸模;
斜滑块;
侧镶块;
67.
加钛方式及钛含量对A356合金的低周疲劳性能的影响
刘忠侠
;
宋谋胜
;
李继文
;
翁永刚
;
王明星
;
宋天福
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
研究了不同加钛方式和钛含量对A356合金低周疲劳性能的影响,结果表明A356合金的循环硬化行为对合金的加钛方式和钛含量敏感.钛含量为0.14﹪的合金总是较钛含量为0.1﹪的合金具有更高的循环硬化率.
钛含量;
低周疲劳;
电解加钛;
循环硬化;
一次枝晶;
68.
反重力铸造液面加压控制系统的研制
李杰华
;
郝启堂
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
提出了反重力铸造对液面加压控制系统的要求,介绍了自行研制的以数字组合阀为核心的反重力铸造液面加压控制系统的构成、工作原理和特点.实际应用表明,该系统实现了液面加压的准确、平稳、快速调节.
反重力铸造;
液面加压;
数字组合阀;
电磁阀;
69.
压铸模与铝合金金属间化合物的形成与分解
侯晓霞
;
杨华
;
赵岩
;
李士同
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
为了研究压铸模与铝合金金属间化合物的形成与分解过程,进行了热浸铝试验.试验结果表明金属间化合物的形成与分解是一个连续不断的循环过程,两者之间的相互关系导致了钢基的失重以及体积的减少.
压铸模;
铝合金;
金属间化合物层;
电子探针;
70.
低压铸造过程的计算机控制
张虎
;
杨波
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
针对低压铸造过程的工艺要求,提出了低压铸造计算机控制系统的设计要求,介绍了所设计的低压铸造计算机控制系统的原理、性能指标和应用情况.
低压铸造;
浇注阀;
冷却阀;
保温炉;
71.
用正交试验的方法提高低压铸造缸盖的质量
唐和雍
;
李德蓉
;
熊渝
;
易洪
;
陈彦锋
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
为从生产工艺上提高低压铸造产品质量,主要用正交试验的方法来优化生产工艺参数,应用了统计软件MINITAB来进行分析,找到了最佳工艺参数,大幅度提高了产品质量,达到了预期目标.
低压铸件;
正交试验;
缸盖;
72.
直流电磁泵在复杂铝铸件中的应用研究
刘云
;
杨晶
;
党惊知
;
程军
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
通过对研制开发的直流电磁泵工艺参数测定及工艺研究,结合复杂铝合金铸件的特点,确定电磁泵石膏型低压铸造工艺.应用结果表明采用该技术生产的增压器叶轮复杂铝铸件综合性能良好.
电磁泵;
复杂铝铸件;
锆自硬砂芯;
沦仑磁力;
73.
低压铸造升液管优化的水模拟
刘泓波
;
杨波
;
张虎
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
用水模拟低压铸造成中的合金液,研究了升液速度、升液管结构尺寸对充型流动形态的影响.结果表明:型腔有效截面积S<,4>一定,升液管内径D<,1>较大有利于低压铸造实现快速平稳充型.
低压铸造;
升液管;
水模拟;
锥形口;
74.
自行车铝合金前叉肩挤压铸造模具设计
范云波
;
侯立群
;
齐志望
;
李素梅
;
马欣宇
;
王进华
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
以自行车铝合金前叉肩为研究对象,重点探讨了挤压铸造方案设计、工艺设计、模具设计的主要依据,具体分析了各种工艺参数以产品质量、性能和模具寿命的影响,简单介绍了提高模具寿命的影响因素.
挤压铸造;
铝合金;
模具;
喷刷涂料;
75.
挤压铸造大型铝合金结构件
李素梅
;
侯立群
;
齐志望
;
范云波
;
王进华
;
马欣宇
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
以大型铝合金结构件为研究对象,探讨了挤压铸造成大型铝合金结构件的模具设计原则和工艺参数对产品质量和性能的影响.研究结果表明:在模具温度为200~300℃、浇注温度为740~760℃、加压压力为70 MPa、保压时间为40 s的试验条件,铸件组织致密、晶粒细化,力学性能达到了同种合金锻件的性能水平.
挤压铸造;
铝合金;
模具;
保温炉;
76.
铝合金支架间接挤压铸造的工艺设计
李元元
;
芦卓
;
赵海东
;
陈维平
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
初选4组不同的浇注温度和压射速度,对铝合金支架的间接挤压铸挤压铸造充型过程进行了数值模拟,以此选定了合理的浇注温度和压射速度,然后对选定的工艺参数进行了间接挤压铸造充型和凝固过程的数值模拟,确定了合理的模具结构,最后制作了模具并试制了铸件.
铝合金支架;
挤压铸造;
模具钢;
型芯;
77.
RE和Sr复合精变处理对A356合金冶金质量的影响
欧阳志英
;
毛协民
;
红梅
;
宋高峰
;
鲁鑫
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
考察了ER和Sr复合处理对A356合金的精炼变质效果,以减压凝固试样密度来评定熔体中氢含量水平.试验结果表明:RE和Sr的同时加入,充分发挥了两者的优越性,不仅有效改善了Sr变质处理铸件因针孔多而报废的情况,同时也得到了相当于Sr的变质效果.复合处理后合金的力学性能也达到了要求.
共晶硅;
复合精变;
冶金质量;
金相照片;
78.
直接挤压铸造镁合金轴筒件的研究
赵鸿金
;
康永林
;
王朝辉
;
刘津伟
;
杜海亮
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
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2005年
摘要:
根据镁合金轴筒铸件厚壁简单的特点及较高的强韧性要求,制订了挤压铸造试验研究方案.设计了可在普通液压机上使用的挤压铸造模具,制得了可热处理的挤压铸造轴筒铸件.通过固溶处理与人工时效处理,提高了铸件的强度与塑性.
镁合金;
挤压铸造;
轴筒件;
坩埚电阻炉;
79.
挤压铸造镁合金性能研究
王荣
;
王进华
;
邢志媛
;
赵国田
;
徐永东
;
朱秀荣
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
通过研究挤压铸造成镁合金的组织和力学性能,并与重力铸造成镁合金进行比较,探讨挤压铸造成工艺对镁合金强度等力学性能的提升作用, 推广高性能镁合金在结构件上的应用奠定技术基础.
镁合金;
挤压铸造;
重力铸造;
80.
电磁搅拌与变质对Al-20Si合金初生硅相的影响
王登峰
;
卢德宏
;
蒋业华
;
彭梁锋
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
研究了电磁搅拌和变质的复合作用对共晶Al-20Si合金中初生Si长大和形貌的影响.结果表明:复合作用可以获得比单种变质处理和电磁搅拌的过共晶Al-20Si合金更加细小,更加圆整的初生Si组织,对提高过共晶Al-20Si合金的力学性能有着重要意义.
铝硅合金;
电磁搅拌;
初生硅;
金相试样;
81.
新SIMA法制备AZ91D镁合金半固态坯
姜巨福
;
罗守靖
;
单巍巍
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
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2005年
摘要:
通过与原始铸坯直接等温处理和镦粗后处理生成的半固态坯的微观组织作比较,提出了新SIMA制备AZ91D镁合金半固态坯方法.新SIMA法制备的半固态坯料的微观组织均匀,晶粒球化程度好,晶粒细小,平均晶粒尺寸在20~50μm之间.
镁合金;
半固态坯;
金相显微镜;
82.
AlZn<,12>Cu<,2>Mg<,2>喷射沉积铝合金半固态触变成形试验研究
杜之明
;
程远胜
;
罗守靖
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
对采用喷射沉积获得超硬变形铝合金AlZn<,12>Cu<,2>Mg<,2>半固态坯料进行了触变成形工艺的试验研究,获得了该合金触变成形的工艺参数,并对工艺模拟制件进行了组织和力学性能的测试;通过热处理参数的优化试验,得到了AlZn<,12>Cu<,2>Mg<,2>铝合金最佳热处理工艺参数.
铝合金;
喷射沉积;
半固态加工;
氮气;
氩气;
83.
冷却速度对电磁搅拌过共晶Al-Si合金初生Si的影响
管桂生
;
卢德宏
;
蒋业华
;
周荣
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
研究了在电磁搅拌制备过共晶Al-Si合金半固态浆料中,冷却速度对初生Si的影响规律.试验表明:在普通铸造条件下,过共晶Al-Si合金的初生Si呈粗大板块状;连续冷却电磁搅拌可以使Al-Si合金的初生Si细化和圆整化;随着冷却速度的增大,初生Si的细化和圆整化逐渐明显,但到一定值时效果不再明显.
电磁搅拌;
过共晶;
铝硅合金;
初生硅;
84.
新型半固态加工专用铝合金的成分设计与试验验证
张志峰
;
杨必成
;
田战峰
;
徐骏
;
石力开
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
基于半固态金属加工原理采用合金热力学计算方法对Al-Si-Mg系适合半固态加工的合金成分进行了优化设计,并在此基础上开展了试验验证研究.
铝合金;
半固态坯料;
电磁搅拌器;
水泵盖;
85.
倾斜式冷却剪切流变对半固态合金组织的影响
管仁国
;
康立文
;
尚剑洪
;
王顺成
;
温景林
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
倾斜式冷却剪切制备半固态合金过程中,合金组织逐渐由粗大的树枝晶向细小的球形晶演变,组织形成过程与枝晶的破碎以及整体爆发形核机制有关.倾角、冷却板长度、浇注温度、冷却板表面性质对合金组织具有很大的影响.倾斜式冷却剪切流变得很好改善了1Cr18Ni9Ti不锈钢组织与常规铸造的Al-10Mg合金的羽毛晶组织.
半固态合金;
冷却板;
镁基合金;
不锈钢;
86.
机械搅拌制备半固态浆料固相颗粒形貌的研究
徐跃
;
康永林
;
王朝辉
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
采用自行研制开发的新型转筒式流变成形设备,通过改变不同的制浆工艺参数,研究半固态组织中固相颗粒的形貌特点,并对形成半固态固相颗粒的机理和固相颗粒的三维形貌进行了探讨.
半固态浆料;
固相颗粒;
机械搅拌;
镁合金;
87.
半固态合金流变成型工艺理论——第一部分流变充型理论
邢书明
;
谭建波
;
张海英
;
张励忠
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
半固态合金熔体直接浇入储料腔后,在压力作用下依靠自身特有的流变性,依次通过直浇道、横浇道和内浇道,逐步填工件型腔的过程称为半固态合金熔体流变充型.
半固态合金;
流变成型;
分离流变;
工件型腔;
压室;
88.
半固态连铸坯料质量及其影响因素研究
田战峰
;
杨必成
;
张志峰
;
徐骏
;
石力开
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
采用自行设计的半固态连铸机进行了铝合金半固态棒坯料的连铸试验研究,给出了判定触变成形用半固态坯料质量好坏的若干标准,并对影响半固态坯料质量的关键因素(搅拌强度、连铸速度、冷却强度及电磁搅拌区域的温度梯度)及其相互关联性进行了分析讨论.
连铸坯料;
电磁搅拌;
结晶器;
89.
ZL201铝合金半固态电磁流变成形组织与性能
王平
;
史立峰
;
谷晓峰
;
路贵民
;
崔建忠
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
利用电磁场对合金熔体的作用,研究了交流电磁场作用下ZL201铝合金半固态电磁流变成形工艺、组织与性能.结果表明:电流为18 A,频率为50 Hz的交流电磁场作用下,金属液温度为650℃±3℃,模具温度为510℃±5℃时,可以获得表面光洁、尺寸精度高、微观组织致密、内部无气孔和夹杂等缺陷的成形件.
铝合金;
电磁流变;
电磁搅拌;
铂热电偶;
石墨坩埚;
90.
螺杆结构和类型对半固态镁合金浆料质量的影响
李东南
;
吴国荣
;
罗吉荣
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
研究了双螺杆结构对AZ91D半固态镁合金浆料质量的影响,并与单螺杆的制浆效果进行了比较.试验结构表明,两种高剪切速率的双螺杆制浆机均可获得固相率为15﹪~60﹪、晶粒平均直径为35~55μm左右的超细球团状组织.
镁合金;
浆料;
压铸模;
双螺杆;
91.
SiC<,p>/A356复合材料半固态流变特性的研究
张先念
;
张恒华
;
邵光杰
;
许珞萍
;
段海丽
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
用自制的同轴圆筒旋流变仪SiC<,p>/A356颗粒增强复合材料浆料的流变特性进行研究.结果表明,SiC<,p>/A356复合材料在液态和半固态条件下,表现出非牛顿流体的特性,浆料稳态表现粘度随着剪切速率的增大而下降.当剪切速率达到一定值时,其剪切变稀特性减弱,显示出牛顿流体的特性.
复合材料;
半固态流变;
铝硅合金;
连续冷却试验;
92.
自蔓延快速铸造工艺研究
陈威
;
冯建林
;
孙长青
;
马向平
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
融合铝热铸焊技术与快速原型间接制造树脂砂模具技术,发明了一套适用于装甲车辆零件战场应急快速成型的新技术并研制了相关的器材.试验研究了浇注温度对铸件组织性能的影响,优化了工艺参数.
战伤零件;
铸锭;
树脂砂;
零件毛坯;
93.
知识系统设计及其在压铸模智能CAD中的应用
孟宪嘉
;
李雪梅
;
代六玲
;
刘寅生
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
将面向对象的知识表达方法应用于压铸模具的智能CAD系统中.将设计对象的属性、处理过程、启发性知识知识统一表示在对象结构中.模具设计的领域知识通过多重继承实现.在知识系统在基础上完成了压铸模具的智能CAD系统设计.
压铸模;
框架规则率;
模具;
皮带轮;
94.
压室液态金属流动耦合温度场三维数值模拟
袁烺
;
熊守美
;
柳百成
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
压铸过程中,压室内液态金属卷入的气体是影响铸件质量的原因之一.针对压室压射过程,引入冲头的移动规律以及流动过程中热量传递的计算,实现并开发了压室压射过程的流场耦合温度场的数值模拟程序.采用所开发的模拟程序对压室金属流动及传热过程进行了模拟,模拟结果与FLOW-3D的计算结果以及临界速度理论作比较,两者均吻合.采用压室模拟能够优化冲头的运动规律,使卷气最小.
压铸;
压室;
耦合温度场;
冲头;
95.
CAE技术在活塞铸造工艺设计中的应用
陈元芳
;
胡建军
;
黄虹
;
夏华
;
王洪民
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
以活塞为例,介绍了采用MAGMASOFT模拟软件对铸件进行计算机辅助分析,通过温度场模拟、缩孔缩松的预测和质量统计对制定工艺起到了辅助设计的作用,依照模拟结果制定铸造工艺,按该工艺进行实际生产,浇注结果较为满意.在此工艺的制定过程中,计算机凝固模拟技术起到了很好的辅助设计作用.
活塞铸造;
凝固模拟;
金属液;
铸件;
96.
铝合金铸件氧化膜卷入的数值模拟
赵海东
;
大中逸雄
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
在直接有限差分法DFDM(Direct Finite Difference Method)进行铸件充型过程模拟的基础上,提出了充型过程自由表面碰撞中表面氧化膜破碎,及其后破碎氧化膜流动的计算模型.对试验铝合金铸件进行了模拟应用,使用特殊X射线装置对该铸件实际充型过程及自由表面进行了实时观察验证,通过实际铸件的气孔、收缩缺陷分布的检测,对氧化膜卷入模拟结果进行了定性验证分析.
铝合金;
氧化膜;
铸件;
97.
阻尼冷管法制备AZ91D合金半固态浆料的数值模拟
杨浩强
;
谢水生
;
李雷
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
首先简单介绍了一种制备半固态浆料的新工艺-阻尼冷管法,然后建立了流场模拟的三维离散计算模型,选定了数值模拟所采用的湍流模型和表现粘度的流变模型,确定了边界条件和初始条件,并以AZ91D镁合金为例使用CFD软件FLOW3D对合金熔体在阻尼冷管中的流动过程进行模拟,得到了其流场及粘度场分布.所得模拟结果将对后续的现场试验起很好的借鉴作用.
阻尼冷管法;
半固态浆料;
电磁搅拌法;
流态模型;
98.
半固态镁合金流变压铸型腔充填过程模拟
吴树森
;
翁文凭
;
万里
;
毛有武
;
罗吉荣
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
应用计算机数值模拟技术,模拟了镁合金液态压铸和半固态流变压铸的型腔充填过程.在相同条件下,半固态流变压铸成形的型腔充填过程平稳,卷入现象小于液态金属压铸成形.关固态镁合金压铸零件能够进行热处理,铸件内在质量优于液态镁合金压铸件.
镁合金;
流变成形术;
半固态浆料;
压铸件;
99.
半固态挤压扩展成形过程数值模拟与试验验证
王顺成
;
管仁国
;
温景林
;
刘相华
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
以半固态挤压扩展成形A2017铝合金扁型材为研究对象,采用有限元方法对半固态挤压扩展成形过程热流耦合场进行三维数值模拟,建立了热流耦合数学模型,确定了计算模型的边界条件,以及所研究合金的热物性参数,获得了不同工艺参数和模具设计参数合金动态凝固过程的温度场和速度场,特别是模具设计参数对型腔内合金流动规律的影响.
半固态金属;
挤压模具;
轮槽;
铝合金;
100.
工艺参数对半固态连铸过程稳定性影响的数值模拟
李亚敏
;
刘洪军
;
杨贵荣
;
邢书明
;
翟启杰
《2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会》
|
2005年
摘要:
在已有模拟半固态连铸过程温度场和流场软件的基础上,开发了一个可预测半固态连铸过程能否稳定进行的软件.利用这个软件研究了主要工艺参数对半固态连铸过程拉漏、拉断的影响,结果表明结晶器热流密度及开拉时间对半固态连铸过程稳定性影响最大,热流密度越大及开拉时间越短,半固态连铸过程越趋于稳定.
半固态连铸;
工艺参数;
结晶器;
裂口;
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