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中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会

召开年：2008
召开地：桂林
出版时间： 2008-06-14

主办单位：桂林矿产地质研究院;国家特种矿物材料工程技术研究中心

会议文集：中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会论文集

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1.基于BP神经元网络优化电火花加工参数
- 孙悦;易鹏飞
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：基于BP神经网络模型对用电极(铜Cu)一材料(模具钢NAK80)电火花加工系统的一组参数进行了优化．计算结果表明，减少输入层神经元的数量可以加快收敛速度，但计算精度将受到影响。若保持隐层结构，仅由不同训练函数的学习结果改变权系数(映射)实现网络结构优化，则可能较好地预言加工效果。
2.叶蜡石物理性能的研究
- 陈超;姜伟;冯吉福;林峰;李立维
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：文章介绍了研究叶蜡石物理性能的方法，在分析了焙烧工艺对叶蜡石物理性能影响的基础上，研究了焙烧温度与叶蜡石失水百分数、叶蜡石块的抗压强度及剪切强度之间的联系。实验发现叶蜡石失水百分数与焙烧相同温度下叶蜡石抗压强度具有线性关系，并探索了判断叶蜡石软硬程度的依据。
3.抢险救灾用金刚石工具及设备
- 郑超
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：基于当前抢险救灾工作中，消防搜救队伍先进快速装备和工具的匮乏，从而严重影响搜救工作进度的现实情况。特介绍几种国内外常用的先进快速的金刚石工具和设备，包括金刚石圆锯片及切割机、金刚石链锯机、金刚石串珠绳锯及绳锯机和轻便金刚石钻机等。
4.两种磨料柔性磨轮加工性能对比分析
- 陈富田;吕智;国家特种矿物材料工程技术研究中心;王进保;国家特种矿物材料工程技术研究中心
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：通过对比试验，对金刚石磨料柔性磨轮和白刚玉磨料柔性磨轮在宝石加工中的加工效率、磨耗比及加工表面粗糙度等进行了对比分析，得出在宝石加工中金刚石磨料柔性磨轮的加工效率及寿命均高于白刚玉磨料柔性磨轮，同一粒度磨轮加工宝石表面粗糙度金刚石磨料柔性磨轮较低。
- 金刚石;
- 白刚玉;
- 柔性;
- 效率;
- 磨耗比;
- 粗糙度;
5.单晶硅棒切方专用金刚石外圆切割片技术要求及制造工艺探讨
- 翟焕春;赵东杰;占志斌
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：文章对单晶硅棒切方专用金刚石外圆切割片的技术要求及制造工艺进行了探讨。在金刚石外圆切割片制造工艺中，采用双层电沉积法制造金刚石外圆切切割片，对基体材料、刃口厚度、偏摆度、工艺规范及金刚石的选用处理都有严格的要求;选用高性能工具钢为基体材料，进行尺寸、偏摆度及应用力控制;合理的工艺规范使制造出来的切割片具有足够高的韧性和抗冲击能力，使金刚石发挥出最佳的磨削效果;选用适宜金刚石，并对金刚石粒度及表面进行处理，使金刚石出刃均匀，且与电沉积层紧密结合，提高使用寿命。
6.硬岩深孔大口径取芯钻进的钻头研究
- 周天盛;杨洋;杨凯华
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：介绍了硬岩深孔钻进中热压金刚石钻头的设计方法与研制技术，重点就钻头胎体的设计研究方法进行了较全面的分析与阐述，对钻头的结构设计作了深入的研究与探讨，为读者研究金刚石钻头提供了思路与方法。论文以科钻一井为例，在分析岩石性质与钻进条件的前提下，对硬岩、深孔、大口径取芯金刚石钻头的设计作了具体的论述，钻头的保径措施和工作层结构采用了全新的设计方案;热压工艺完全不同于普通钻头的传统烧结规程，钻头质量在科钻一井使用的各类钻头中取得了平均时效(1.12m/h)和平均寿命(28．85m/个)最好的效果。钻进事实表明，胎体的设计研究方法是一种先进的具有普遍意义的方法;钻头的结构设计和保径措施，同样具有创新性和实用价值。
7.高压下烧结温度对金刚石复合片耐磨性的影响
- 姜伟;周卫宁;陈超;冯吉福;李立维;李吉刚
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：文章恒定合成压力，在不同的烧结温度和不同的烧结时间合成金刚石复合片，并测定磨耗比。随后在750℃空气下处理后再测磨耗比。通过检测发现：磨耗比随着烧结温度的升高先增大后减小。不同的烧结时间合成的金刚石复合片也有类似的变化规律。低温下或短时间内合成的复合片高温处理后磨耗比反而增大，而高温或长时间合成的反而减少。因此认为在T4温度下烧结13min是本实验最合理的烧结工艺。对于不完全烧结的金刚石复合片高温处理后磨耗比的增大可能是二次再烧结的原因。
8.绳锯金刚石磨损形状及出刃高度实验研究
- 苏钰;郭桦;王进保;张延军
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：文章主要研究了绳锯串珠在切割过程中，金刚石磨损形状及出刃高度变化情况。通过绳锯实验室锯切实验，利用三维视频显微采集系统的低倍镜，对串珠表面形貌进行监测，利用Hirox KH-1000 HI-SCOPE三维视频显微采集系统测量金刚石串珠绳表面金刚石的出刃高。
9.六面顶压机顶锤的小斜边角度模拟分析
- 韩奇钢;贾晓鹏;马红安;李瑞;周林;张聪;田宇
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：以有限元法为理论分析手段对六面顶顶锤进行科学计算，模拟分析了不同倒角的顶锤。根据有限元模拟分析结果，探寻出XKY-6×2000 MN型六面顶压机顶锤倒角的最佳角度范围应取为41.5°～43．5°.模拟分析结果与金刚石的高压合成实验事实相符，在理论上解释了顶锤角度的选取原则，对于提高大顶锤使用寿命，降低生产成本有着重要的现实意义。模拟计算了在超高压状态下无法通过实验直接获知的顶锤上的应力分布等重要信息，为新型六面顶压机的研制提供了良好的设计基础。
10.碳素扩散场对塔状晶体合成的影响
- 肖宏宇;贾晓鹏;河南理工大学;臧传义;马红安;李尚升;田宇;张亚飞;黄国锋;马利秋;李勇
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：高温高压温度梯度法生长宝石级金刚石时，碳素的扩散场会对晶体品质产生很大影响。不同分布的扩散场适合生长不同形貌的晶体。研究发现，图1的碳素扩散场适合生长尺寸较大的板状晶体。合成高温塔状晶体时，若β>0.6，合成出的绝大多数晶体内都会出现大量的包裹体。该扩散场不适合生长β值较大的塔状晶体。通过有限元模拟，得到了该扩散场碳素浓度等值线分布图。找到了该扩散场适合板状晶体生长的原因是碳素在扩散场的分布与板状晶体的形貌要求相匹配，与塔状晶体生长的要求相违背导致的。
11.优质Ⅱb型宝石级金刚石大单晶的高温高压合成
- 李尚升;陈孝洲;李小雷;河南理工大学材料科学与工程学院;贾晓鹏;河南理工大学材料科学与工程学院;臧传义;马红安;田宇;张亚飞;肖宏宇;黄国锋;马利秋;李勇
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：实验在国产六面顶压机上利用温度梯度法合成优质I b型宝石级金刚石。研究发现在约5.5GPa和约1300℃的条件下，添加剂硼的加入使合成I b型金刚石的形貌较I a型宝石级金刚石有较大不同，文章分析了产生该现象的原因;实验还发现随着硼添加量的增加，所合成I b型宝石级金刚石的颜色由浅变深。结果实验获得了尺寸达4mm的优质I b型宝石级金刚石大单晶。
12.高温高压下Fe—Ni—C系合成金刚石单晶的机理研究
- 李和胜;山东省超硬材料工程技术研究中心;许斌;山东建筑大学材料科学与工程学院;宫建红;山东省超硬材料工程技术研究中心;李丽;山东省超硬材料工程技术研究中心;李木森;山东省超硬材料工程技术研究中心
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：从三个方面综合介绍了本课题组近几年来采用Fe—Ni—C系在高温高压下合成优质金刚石单晶的研究成果：1)采用单质金属铁、镍粉和石墨粉以及粉末冶金方法制备出新型铁基触媒，利用六面顶压机合成了高品位的金刚石单晶;2)采用现代分析测试方法对金刚石单晶外的金属包覆膜物相结构进行了系统表征和分析;3)基于固体与分子经验电子理论(EET理论)和托马斯-费米-狄拉克-程开甲理论(TFDC理论)对金刚石合成过程中相关物相(金刚石、石墨、Fe3C((Fe，Ni)3C)和γ(Fe，Ni)等)的价电子结构进行了计算和论证。实验分析与理论研究结果表明，单质金属粉辅以粉末冶金方法同样可以实现高品位金刚石单晶的合成;金属包覆膜中存在大量的Fe3C、(Fe，Ni)3C类型的金属碳化物和γ-(Fe，Ni)型金属中间相，且γ-(Fe，Ni)与金属碳化物的对应晶面之间存在相互平行的位向关系;金刚石与石墨主要晶面间的平均共价电子密度在一级近似条件下均不连续，而Fe3C与金刚石或Fe3C与γ-(Fe，Ni)之间存在界面电子密度连续性，因此证明Fe3C/金刚石界面能够满足金刚石生长的边界条件。研究结果表明，金刚石单晶生长的碳源并非直接来源于石墨，而来源于在金属中间相的催化作用下，由金属碳化物过渡相中脱溶出的、具有类SP3杂化态的C—C原子团，因此从实验和理论上进一步支持了金刚石合成的“溶剂-催化”理论。
13.陶瓷结合剂cBN砂轮研究进展
- 蒋燕麟;罗建平
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：文章综述了近年来国内陶瓷结合剂cBN砂轮的研究进展，对陶瓷结合剂、砂轮配方、磨削工艺等研究状况作了介绍和分析，并对这几个方面的前景作了展望。
14.金刚石绳锯的最新进展
- 张延军;谢志刚;王智慧;李运海
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：金刚石绳锯已经在石材切割和建筑工程领域得到了广泛的应用，一些新工艺和新方法被用于制作金刚石绳锯。采用串珠自动冷压成型技术，串珠热等静压技术，使生产效率得到大幅度提高，制作成本大幅下降;钎焊技术和金刚石定向排布技术提高了金刚石绳锯的综合性能。利用这些技术制作高性能的小直径绳锯和工程建筑用绳锯进一步扩大了绳锯的使用范围。
15.炸药爆轰合成纳米金刚石的研发历史与现状
- 文潮;关锦清;刘晓新;李迅
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：介绍了纳米金刚石材料在国内外的研发历史及纳米金刚石的技术指标。总结分析了纳米金刚石在发动机的磨合油、润滑油、摩擦副表面复合镀层、耐磨合金部件、计算机硬盘磁头抛光液等领域的应用简况。最后归纳了纳米金刚石在国内的研究、生产现状。
16.高速砂轮的研究现状
- 陈建毅;黄辉;郭桦;徐西鹏
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：高速磨削是实现对难加工材料的高性能加工的一种很有效方法。研究表明增加砂轮线速度可以降低磨削力、工件的表面粗糙度和砂轮的磨损，或者可以提高生产效率。超硬磨料砂轮具有优异的性能，因而在高速磨削中有着广泛的应用。文章总结了高速砂轮的设计和制造的有关研究情况，介绍了超硬磨料砂轮在高速磨削难加工材料的研究状况，最后还分析了高速砂轮存在的问题。
17.精密金刚石砂轮的制造、修整及其磨削机理研究进展
- 何聪华;袁慧
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：精密金刚石砂轮被广泛应用在各种硬脆性材料，如石材、玻璃、陶瓷、磁性材料、半导体材料等各种晶体材料的精密加工。精密金刚石砂轮的制造及其加工各种硬脆材料的磨削机理受到广泛的关注。文章综述了精密金刚石砂轮的制造、修整和磨削机理的研究状况。
18.从星球(地球)科学到超硬材料(中国)
- 方啸虎;郑日升;温简杰;盛友军
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：文章从星球(地球)科学观点出发进而探讨高温高压问题,地球从地表到地核,越深温度和压力越高.探讨了静态高温高压的建立,人造金刚石的发明,中国目前静态高压体系及超硬材料的发展.
19.我国超硬材料六面顶液压机在国内外的应用现状及优势
- 郭滇生;徐祖全;陆振勤;刘智慧;胡毅胜
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：六面顶液压机是我国超硬材料领域广泛应用的主要设备。近年来，压机大型化步伐加快，其设计制造工艺水平不断提高，在人造金刚石单晶，立方氮化硼及复合片的合成中显示出独特的优势。在超高压设备领域内，引起国际国内同行的关注，还批量出口。
20.国外超硬材料工具的最新应用与进展
- 姜荣超;雷雨;李超群;周晓丹;刘谷成
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：为促进我国超硬材料工具的发展，对国外超硬材料工具的最新应用与发展进行了调查与分析，其中包括：金刚石与刀具的镀覆与应用，代钴预合金粉末的研制，金刚石均匀有序排列在刀头中的应用与进展，板条式CO2激光器激光焊接金刚石工具的快速发展，金刚石绳锯的创新与应用，金刚石与cBN单层钎焊在切削与磨削中的应用，环保型精密自动控制电镀工艺与装备的发展，以及金刚石工具在半导体工业中的应用。
21.纳米金刚石的发展及其应用前景
- 王光祖
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：利用负氧平衡炸药，在密闭爆炸罐内爆炸所获得的纳米金刚石单晶微粒尺寸一般在5～10nm。：而以石墨为原料，通过TNT+RDX混合炸药爆炸所制得的则是由纳米量级金刚石所构成的多晶金刚石。这两种类型的金刚石各有特点，它们均兼有金刚石和纳米材料的双重特性。文章就其发展历程、制备技术、应用领域及其潜在前景等做了简要的闸述。
22.国内外石材产业概况及发展趋势
- 谭金华
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：随着国民经济的腾飞，中国的石材行业获得了飞速的发展，今天的中国石材业在世界上已占有重要的地位。文章综述了中国石材和世界石材工业的现状，列出了近5年来中国和世界石才工业的一切主要的统计数据。
23.高能机械球磨法制备高质量纳米β-SiC粉体
- 张广强;许大鹏;苏文辉;哈尔滨工业大学凝聚态科学与技术研究中心;中国科学院国际材料物理中心
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：使用高能机械球磨法，首次以单质硅和石墨的混合粉体为初始原料，制备出了高质量的β-SiC纳米粉体。对球磨产物进行了XRD和TEM等表征，结果表明：球磨10h后，石墨粉完全非晶化，大部分硅粉也已经非晶化，而且已经有β-SiC纳米粉生成;球磨20h后，硅粉和石墨粉完全反应生成了单相的β-SiC纳米粉，平均晶粒尺寸约为20nm，但是团聚比较明显;球磨40h样品，平均晶粒尺寸约为12nm，而且样品分散性较好，为均匀的球形颗粒;继续增加球磨时间，虽然样品晶粒尺寸稍有减小，但是团聚又适渐变明显，而且样品中混入铁的量适渐增加。
24.高压烧结A1N(Y2O3)陶瓷的物相组成分析及热导率
- 李小雷;吉林大学超硬材料国家重点实验室;马红安;郭玮;李吉刚;刘万强;郑友进;牡丹江师范学院物理系;李尚升;贾晓鹏;吉林大学超硬材料国家重点实验室
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：用国产六面顶压机在5.0GPa，1300℃～1800℃条件下实现了以Y2O3为烧结助剂的A1N陶瓷体的高压烧结。用XRD对A1N高压烧结体的相组成进行了表征。研究表明：高压制备陶瓷体材料能够有效降低烧结温度和缩短烧结时间，可比传统烧结方法降低400℃以上。Y2O3是A1N有效的低温烧结助剂，在1300℃、1400℃烧结的A1N陶瓷体材料第二相物质以YAlO3和Y4Al209为主。当烧结温度高于1600℃，AlN陶瓷的第二相物质主要以Y3Al5O12为主。烧结条件为5.0GPa/1700℃/75min，样品的热导率可达135W/(m·K)。
25.超高速陶瓷cBN砂轮的关键技术
- 罗建平;蒋燕麟
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：超高速磨削技术已经是现代磨削技术发展的热点。实现超高速磨削加工，必须要有线速度高的砂轮，基于陶瓷cBN砂轮的优点多，陶瓷cBN砂轮广泛应用在高速磨削加工，文章就实现超高速陶瓷cBN砂轮的关键技术进行了简单介绍。
26.陶瓷cBN砂轮基体材料及截形选择
- 肖乐银;刘志环;蒋燕麟;罗建平
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：陶瓷cBN高速砂轮一般都采用金属基体材料，为了保证基体强度，改善应力分布，获得安全有效的砂轮定心及安装形式，对其基体材料进行选择和截形优化非常关键。文章对各种金属材料的物理机械性能进行了对比，确定了适合高速磨削的砂轮基体材料;同时，列举了三种规格的砂轮基体，可以根据需要进行选择。
27.真空钎焊无底覆和镀钛金刚石磨料的实验研究
- 邵浩明;王进保;孙浩
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：以Ni-Cr合金为钎料,对无镀腊和表面镀钛两种金刚石进行钎焊研究,实现了金刚石与钢基体的高强度连接.SEM和EDS等分析结果表明在一定的钎焊温度、时间及真空度下，钎料与两种金刚石均形成化学冶金结合。钎焊后无底焊无镀膜金刚石表层碳化物沿金刚石法线方向生长;而镀钛金刚石层炭化物的生长方向为金刚石切线方向。对两种式样进行磨削实验发现，Ni-Cr合金对金刚石有很强的“把持力”，在磨削过程中金刚石出现宏观破损，无金刚石脱落现象。
28.钎焊金刚石微观形貌与磨粒磨损状态关系研究
- 孙浩;邵浩明;吕智;桂林矿产地质研究院;王进保;桂林矿产地质研究院
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：采用两种不同镍基钎料，适当控制钎焊工艺，制备出I、I两个钎焊样品.对试样深腐蚀后单颗金刚石表面和磨削后金刚石磨粒微观形貌进行了分析。金刚石表面碳化物形貌为颗粒状物质的试样I中金刚石的磨损过程为原始形貌-微破碎-大块破碎-断裂;而金刚石表面碳化物形貌为针柱状物质的试样I中金刚石的磨损过程为原始形貌-断裂。
29.生长型金刚石复合片(PDC)的制备和残余应力研究
- 贾洪声;贾晓鹏;河南理工大学材料科学与工程学院;马红安;臧传义;胡强;李小雷;黄海亮;韩伟
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：金刚石工具的残余应力大小是评价其性能品质好坏的重要因素之一。实验利用国产六面顶压机，在高温高压的条件下(5.6GPa，1300℃～1500℃)，采用熔渗法制备了低残余应力的优质生长型金刚石复合片(PDC)。采用微区拉曼光谱(micro—Raman spectroscopy)测试表征了PDC样品的残余应力分布及大小。研究结果表明，通过制备工艺和组装的优化，制备的生长型PDC样品表面及内部残余应力相对分布均匀，应力值较低，平均数值低于250MPa，远低于文献报道的PDC内部具有870～1400 MPa的巨大的残余应力值。
30.组装结构对人造金刚石合成的影响
- 何绪林;冯吉福;封进
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：国内金刚石合成由小腔体走向大腔体的进程中，存在合成腔的压力、温度梯度更大的问题，不利于提高金刚石产量和质量，本文介绍了合成腔中减少压力温度梯度的方法(采用合成棒与导电钢圈局部绝缘、屏蔽隔热、非恒工艺等技术)使合成棒在合成过程中压力温度相对均匀，并通过大量的实验验证其对提高金刚石产量和质量的有效性，因此本文对人造金刚石生产有指导意义。
31.类金刚石膜的制备及应用
- 成云平;王爱玲;魏源迁;刘永姜
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：类金刚石(DLC)膜由于其良好的特性被广泛应用于各个领域，文章介绍了类金刚石膜的制备方法及特点，并说明了利用类金刚石膜耐磨损高硬度等特点，将类金刚石薄膜经过特殊的方法形成类金刚石纤维的过程，探讨了其在纤维砂轮中，代替AL2O3纤维作为磨料的应用。
32.优质毫米级粗颗粒金刚石单晶的高温高压合成
- 周升国;臧传义;马红安;李尚升;刘健;张和民;贾晓鹏;吉林大学超硬材料国家重点实验室
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：粗颗粒工业金刚石的合成与普通工业金刚石相比，需要较长的生长时间，而且其合成条件相对于普通工业金刚石单晶更为苛刻。文章总结了在具有高精密化控制系统的国产SPD 6×1670T型六面顶压机上进行的优质粗颗粒金刚石单晶的合成研究。在粉末触媒合成金刚石工艺的基础上，提高了压力和温度控制系统的精密化程度，引入了旁热式组装，改良了合成工艺，通过精密地控制金刚石的成核量与生长速度，以及采用最佳粒度的触媒，在高温高压条件下(～5.4GPa，～1360℃)成功合成出尺寸达到1.0mm的(18目)粗颗粒金刚石单晶，并分析了晶体的形貌和表面特征。
33.I b型宝石级金刚石单晶的多晶种合成
- 黄国锋;陈孝洲;贾晓鹏;河南理工大学材料科学与工程学院;臧传义;马红安;李尚升;田宇;肖宏宇;张亚飞;马利秋;李勇
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：高温高压下温度梯度法合成宝石级金刚石时，合成周期较长。单晶种合成效率低下，通过多晶种法可以直接有效地提高合成效率，因此文章对多晶种生长宝石级金刚石进行了研究，在高温高压条件下成功实现了多颗粒2～3mm级金刚石单晶的合成，优质单晶的平均增重速度最快可达1.88mg/h。
34.超硬材料砂带的研究现状和发展趋势
- 刘志环;王进保;陆安;肖乐银;陈富田
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：文章介绍了超硬材料砂带的基本结构和性能特点，讨论了超硬材料砂带国内及国外研究现状，并由此分析了其未来发展趋势。
35.金刚石锯片的应用及市场前景
- 谢志刚;徐文娟
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：金刚石锯片作为第一大类金刚石工具，对金刚石行业的发展影响较大，文章介绍了金刚石锯片应用领域的一些基本知识，同时对金刚石锯片应用现状进行了分析，并对其应用前景作了预测，意欲使业内人士掌握金刚石锯片发展中存在的问题，了解金刚石锯片的发展方向，为金刚石锯片研究开发提供一些帮助。
36.CVD金刚石制备方法及其工业化前景分析
- 董长顺;玄真武;石岩;秦松岩
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：文章对多种CVD金刚石膜制备方法进行了介绍，同时对近年来国内外CVD金刚石技术及其产业发展状况、应用领域开发、潜在的市场前景等方面进行了分析讨论。指出：作为21世纪的高新材料，CVD金刚石及其工具产品的产业化发展，必将在科技、国防、军工及民用工业等技术领域起非常重要的作用。
- CVD;
- 金刚石膜;
- 沉积法;
- 综述;
37.金刚石工具国际市场现状的几点认识和建议
- 刘一波;陈哲;张而立;贾理果
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：世界金刚石工具市场容量已达100亿美元，将来仍然会高速发展。文章分析了金刚石工具国际市场的现状和发展趋势，对相应用户进行了分类，认为国内产品不论在品牌上还是技术创新上都有待加强．
38.宝石级金刚石大单晶的高温高压合成与研究进展
- 贾晓鹏
- 《中国超硬材料发展论坛暨第2届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会》 | 2008年
摘要：文章从溶剂理论出发，阐述了高温高压下宝石级金刚石合成的常用方法——温度梯度法。通过在腔体组装稳定性、扩散场调整、触媒溶剂的优选、晶型控制、可控掺杂等关键技术上的突破，成功合成出优质I b型、I a型、I b型以及可与天然金刚石中氮含量相比拟的高氮型等系列大颗粒金刚石单晶，使我国成为继美国、日本、英国、俄罗斯等之后能独立地拥有宝石级金刚石合成技术的少数国家之一。