摘要：本文对分级淬火，减少变形问题进行了探讨。为了将变形控制在最小范围内，ECM公司开发了一种创新的分级淬火工艺，这种工艺利用了设备的灵活性的优势。通过确保淬火工艺和钢材的连续冷却曲线尽可能地接近就可以得到更好的质量。这已经通过试验在零件上进行了确认。在气淬过程中，气体的压力和搅拌速率这两个可变参数用来控制淬火强度。这种灵活可变性昭示着在控制变形方面一些有意义的前景:“采用可变强度的分级淬火可以让易变形零件的变形控制到最小”ECM研发中心的经理Rossignol先生解释说。这已经过自从2006年春季以来和GM公司一系列的试验的论证。研究指出，ECM比较了分级淬火和强度不变的直接淬火之间的区别。对于传动齿轮，测到的齿向变形的平均值从13微米减少到4微米，控制在了变形要求的范围之内。对于传动齿环，外径的变形减小为原来的四分之一。而且，在上两种试验中，在装炉料的各个部位检测到的结果均是高度一致的。
