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2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会
2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会
召开年:
2009
召开地:
北京
出版时间:
2009-11-22
主办单位:
中国金属学会
会议文集:
2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会论文集
会议论文
热门论文
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1.
低碳高铌管线钢热轧电子实验室模型集成
李权
;
唐广波
;
刘正东
;
胡松涛
;
薛文广
;
崔天燮
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
本文针对X80管线钢生产中遇到的屈服强度偏低、屈强比偏高、DWTT不合等问题,结合太钢2250热连轧生产线建立低碳高铌管线钢的热连轧电子实验室,对上述问题进行了研究。以微合金元素溶解与析出热力学及动力学模型、奥氏体再结晶及晶粒长大模型、应变诱导析出模型及平均流变应力模型等为基础,进行温度场、应力-应变场及组织演变场三场耦合计算。
低碳高铌管线钢;
钢管轧制;
热轧工艺;
金相分析;
2.
SPCC钢塑性变成形中动态再结晶的数学模型与仿真分析
王文君
;
刘宇雁
;
陈林
;
金自力
;
任慧平
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
本文利用热模拟设备Gleeble-1500D,对SPCC钢在不同变形量下的真应力-应变曲线进行了测定,并结合微观组织观察,确定了SPCC钢动态再结晶的数学模型,研究并分析了变形参数对动态再结晶晶粒的影响。通过DEFORM有限元软件对SPCC钢的热压缩过程进行模拟计算,分析了不同变形条件对品粒尺寸的影响。模拟计算结果很好地与实验结果相吻合,为进一步研究这种钢的动态再结晶提供了参考依据。
碳素钢材;
薄板轧制;
冷轧工艺;
动态再结晶;
数学模型;
仿真分析;
3.
U71Mn、RE-II重轨钢动态再结晶数学模型
包喜荣
;
陈林
;
刘宇雁
;
郭亚鹏
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
本文以重轨钢U71Mn、RE-II为对象,通过Gleeble-1500D热模拟实验机进行高温压缩变形实验,研究了不同变形条件对重轨钢动态再结晶的影响,采用线性回归分析法获得动态再结晶激活能Q值和动态再结晶的计算模型,为预报和控制重轨钢的组织及性能提供了依据。
钢材轧制;
钢轨热轧;
压缩变形;
动态再结晶;
4.
非调质冷镦钢热机轧制热模拟试验研究
曹杰
;
柳美玲
;
刘雅政
;
阎军
;
章静
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
本文为制定非调质冷镦钢热机轧制工艺,在Gleeble-3500试验机上进行了热模拟实验,研究了变形程度和冷却速度对非调质冷镦钢组织和性能的影响。结果表明,大变形有利于低冷速条件下铁素体的转变。在冷速一定的条件下,变形量增加,材料的强度和硬度有所降低。研究钢种在大于5℃/s的冷速条件下可获得800MPa以上的强度。
非调质冷镦钢;
热轧工艺;
钢材冷却;
铁素体转变;
5.
NbC析出对奥氏体再结晶动力学计算模型的影响
朱国辉
;
S.V.Subramanian
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
本文分析了NbC析出对奥氏体再结晶动力学计算模型的影响。奥氏体再结晶动力学的分析是热轧过程组织性能控制和预报的基础。微合金钢中NbC第二相粒子的析出过程对奥氏体的再结晶行为具有显著的影响。分析表明当第二相粒子的析出与奥氏体再结晶过程同时进行时,利用传统的Avarami方程对奥氏体再结晶动力学的计算与实验测量的结果有很大的偏差,这是由于在传统计算奥氏体再结晶动力学时仅仅将与晶界迁移率相关的系数作为温度的函数,而没有考虑在第二相粒子析出过程中,由于粒子数目的增加和粗化对晶界迁移率的影响。从晶界迁移激活能的角度,分析了NbC粒子析出与晶界迁移的交互作用,可以实现在第二相粒子与再结晶同时进行时的再结晶动力学计算并可作为研究第二相析出动力学的辅助手段。
钢材热轧;
元素析出;
奥氏体再结晶动力学;
晶界迁移;
6.
埋偶测温法判定空冷过程中轧件心部相变温度的试验研究
陈连生
;
刘毅
;
宋进英
;
王涛
;
刘振宇
;
刘相华
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
本研究进行了埋偶直接检测空冷过程中40Cr钢试件心部温降的实验,获得了冷却过程中心部的冷却速率,判定了金属相变开始和结束温度,并与40Cr钢的CCT曲线进行了比较。研究表明,金属的相变潜热对冷却速率存在较为明显的影响,在使用恒速冷却模式下得到的CCT曲线对非恒速冷却过程中的相变开始温度、结束温度进行判定时,需要对判定结果进行修正。
钢材热轧;
恒速冷却;
轧件心部相变温度;
埋偶测温法;
7.
CSP流程生产Nb微合金化管线钢组织演变模拟与工艺优化
唐广波
;
李权
;
刘正东
;
毛新平
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
本文基于组织性能预报技术,针对CSP流程生产铌微合金化管线钢时可能出现的板厚方向上组织不均分布及混晶问题,进行了组织演变模拟,并提出了工艺优化方案。建立了带钢热连轧过程的热力耦合综合有限元模型,模拟了X60管线钢CSP试轧工艺带钢厚度方向上等效塑性应变分布情况。利用所开发的组织性能预报系统研究了轧件厚度方向上温度、应变、应变速率分布,以及铌含量及初始奥氏体晶粒尺寸等条件对№微合金化的X60及X70管线钢的组织演变行为影响规律。模拟结果表明,适当提高初始道次压下量、合理安排道次间隔时间,可以得到较均匀细小的最终组织。
管材轧制;
热轧工艺;
晶粒演变;
金相分析;
组织演变模拟;
微合金化管线;
8.
中厚板控制轧制与控制冷却工艺优化回归分析
宋美娟
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
本文对中厚板控制轧制与控制冷却工艺优化进行了研究。在收集中厚板轧制现场实测数据的基础上,针对中厚板产品抗张性能与工艺参数之间的关系进行回归分析,建立了相关的数学模型。依据实际轧制工艺和轧件的化学成分,可预报轧件的性能指标,为在线控制轧件的组织性能提供了理论依据。
中厚板轧制;
冷却工艺;
轧件性能;
回归分析;
9.
高速线材控冷段温度及性能预报系统
余万华
;
韩静涛
;
张永军
;
卿俊峰
;
刘勇
;
王绍斌
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
本文对北京科技大学与重庆钢铁股份有限公司联合开发的高速线材控冷段温度及性能系统进行了介绍。该系统采用隐式有限差分方法计算生产过程中温度的演变及最终产品的各项性能,由于该模型藕合了钢种连续冷却转变曲线,可预测相变热及相变区间,为新钢种开发及现有生产工艺的优化提供直接帮助。
线材轧制;
热轧工艺;
冷却控制;
金相转变;
性能预报系统;
10.
高线在线控冷段性能预报系统在沙钢的应用
余万华
;
韩静涛
;
陈少慧
;
邝永海
;
曹开超
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
本文对高线在线控冷段性能预报系统在沙钢的应用进行了介绍。该系统与厂方的物流管理系统PLCs实现自动通信,在线预报及显示相关的工艺参数,投入到实际生产将在稳定产品性能、提高产品质量及成材率方面起到重要作用。
线材轧制;
热轧工艺;
冷却控制;
金相分析;
11.
线棒材热轧过程数值仿真系统的研究
杜凤山
;
王敏婷
;
赵玲玲
;
许志强
;
黄华贵
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
线棒材轧制属于高温大变形塑性成形过程,存在温度-变形-微观组织演变强耦合效应。本文为解决线棒材连轧过程孔型设计、速度制度、温降与组织性能等产品质量控制等关键技术问题,开发了适合于线棒材高温连轧孔型设计CARD模块及其连轧过程数值仿真系统,并以螺纹钢等为对象,进行了线棒材孔型设计、过程仿真和组织晶粒度预测等方面的研究。
线棒材轧制;
热轧工艺;
孔型设计;
晶粒度预测;
仿真系统;
12.
棒材热轧工艺的数值模拟
杜凤山
;
赵玲玲
;
许志强
;
王敏婷
;
黄华贵
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
本文在热模拟实验的基础上建立了大棒材初轧道次热-力-组织耦合的有限元模拟模型,研究了轧制过程中轧件温度场、应变场及微观组织演变的规律,为大棒材热连轧工艺的制定提供了理论依据。
棒材轧制;
热轧工艺;
轧件温度场;
有限元分析;
13.
热轧组织性能预报技术在中国:回顾与展望
刘正东
;
唐广波
;
干勇
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
本文回顾了热轧组织性能预报技术的起源和发展历史以及该技术在中国的实践和成就,阐述了热轧组织性能预报技术的主要技术内涵,并对该技术的未来发展进行了展望。
钢材轧制;
热轧工艺;
钢材组织;
金相分析;
14.
组织性能在线预报与优化技术的发展和应用
许云波
;
候晓英
;
陈庆军
;
白彦
;
吴迪
;
王国栋
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
本文阐述了组织性能预报技术在国内外的发展现状和应用情况,提出了新一代组织性能在线优化和控制的概念、特征和作用,介绍了东北大学在该领域的研究历程、主要成果和优势技术。以海量生产数据为基础,采用物理冶金和人工智能相结合的方法,建立以产品力学性能和内部质量为目标、考虑工艺、设备等限制因素的成分及工艺参数的优化系统,已经成为新一代组织性能预报技术的发展方向。
钢材轧制;
钢材组织;
性能预报;
人工智能;
15.
钒微合金化对高碳钢动态再结晶行为影响
刘伟
;
廖书全
;
张剑锋
;
涂益友
;
蒋建清
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
本文使用Gleeble 3800热模拟试验机,研究了不同应变速率和不同温度条件下,钒微合金化对高碳钢动态再结晶行为和奥氏体转变温度的影响。结果表明,钒微合金化能推迟高碳钢动态再结晶,大幅度降低奥氏体转变温度。依据试验数据计算,钒微合金化使高碳钢动态再结晶激活能增加12kJ mol-1。
高碳钢材;
钒微合金化;
钒元素掺杂;
动态再结晶;
16.
火车轮预成形过程的组织演变模拟
沈晓辉
;
阎军
;
章静
;
江波
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
研究火车轮成形过程的组织演变对预测和控制火车轮的晶粒度,对提高火车轮的强韧性能具有重要意义。本文给出了一种车轮钢的动态再结晶和亚动态再结晶模型,对火车预成形过程的组织演变进行了模拟,得到了火车轮预成形结束后的晶粒尺寸分布情况:轮辋为50~60μm,辐板为30~50μm,轮毂内侧为30~45μm,轮毂外侧为50~180μm。由于亚动态再结晶和晶粒长大,轧制前晶粒尺寸分布为:轮辋为50~120μm,辐板为50~60μm,轮毂内侧为60~100μm,轮毂外侧为60~190μm。
车辆工程;
火车轮成形;
组织演变;
再结晶模拟;
17.
宝钢2050热连轧生产线卷取温度预测模拟研究
程杰锋
;
刘正东
;
唐广波
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
本文采用自行开发的热连轧组织性能预报系统软件,对宝钢2050热连轧层流冷却生产线,建立了表面换热系数模型,计算了相变潜热对带钢温度的贡献,模拟研究了冷却模式、速度、厚度等对卷取温度的影响。结果表明,建立的模型能够满足宝钢2050热连轧层流冷却卷取温度的预报精度,对实际生产具有较好的指导性作用。
带钢轧制;
热轧工艺;
卷取温度;
相变潜热;
计算机辅助测试;
18.
热轧Q690高强度中厚板头尾弯曲问题的研究
赵显鹏
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
南钢在使用单机架炉卷轧机轧制Q690高强度中厚板时,轧制过程中产生严重弯曲下扣的现象,通过热矫直机后进行矫直没有明显改善,板形难以控制并对影响产品质量。本文对此进行了分析,认为主要原因是轧制过程厚度方向温度分布不对称及加热工艺两方面,并采取了针对性的措施,取得了比较满意的结果。
厚板轧制;
热轧工艺;
头尾弯曲;
温度分布;
19.
棒线材热连轧过程微观组织演变的预测
张立文
;
岳重祥
;
阮金华
;
廖舒纶
;
高惠菊
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
本文借助MSC.Marc软件及其二次开发功能,结合GCr15钢的微观组织演变模型与TTT曲线,分别建立了GCr15钢棒线材控制轧制过程与控制冷却过程的有限元模型。预测了GCr15钢棒线材控制轧制过程的温度与奥氏体晶粒尺寸的演变情况,控制冷却过程的温度变化与组织转变情况。模拟得到的温度、奥氏体晶粒尺寸及最终组织均与实际结果吻合较好。
线材轧制;
热轧工艺;
奥氏体转变;
金相分析;
微观组织演变;
20.
GCr15棒材热连轧过程数值模拟系统开发
姚俊
;
唐广波
;
刘正东
;
马宝国
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
本文结合棒线材生产线实际生产工艺,以物理冶金模型为基础,建立了GCr15轴承钢棒材热连轧过程中轧件在孔型中变形、温度演变、晶粒尺寸演变以及力能参数等的数值模拟计算模型。利用FORTRAN和VB语言开发了GCr15棒材热连轧过程数值模拟系统,并结合宝钢股份特殊钢分公司棒材生产线上的实际参数进行了计算。结果表明,计算值与现场测量值吻合较好,温度值的相对误差不超过士3%,轧制力矩的误差在5%以内,说明系统具有一定的准确性,可以为考察生产工艺对轧件组织的影响提供参考。
棒材轧制;
热轧工艺;
金相转变;
数值模拟;
系统开发;
21.
多道次带钢热轧中再结晶组织演变的元胞自动机模拟
郑成武
;
肖纳敏
;
李殿中
;
李依依
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
本文基于物理冶金原理,将介观尺度的微观组织模拟扩展应用于带锅多道次热轧过程中的微观组织预报。通过建立整合元胞自动机模型对热轧带钢精轧7道次的再结晶过程进行了模拟,为宏观热力作用与介观微观组织演变之间搭建了桥梁。模拟结果与宏观经验物理冶金模型的预报结果吻合良好。
钢材轧制;
带钢热轧;
金属再结晶;
金相分析;
元胞自动机模拟;
22.
ASP热轧过程X70管线钢的微观组织模拟
赵彦峰
;
陈庆军
;
白彦
;
张殿华
;
王国栋
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
|
2009年
摘要:
本文结合温度场和物理冶金模型,对X70管线钢ASP热轧过程中的板坯二维断面的再结晶和相变过程进行了模拟,并对不同冷速条件下的铁素体相变过程进行了分析。结果表明,在合理的温度制度和压下条件下,ASP条件下奥氏体晶粒尺寸可以被细化到10μm以下。精轧F1后侧表面和角部的再结晶分数较小,而心部的再结晶分数较大,可以通过调节冷却速率的方式来改变最终产品的组织及其体积分数。
钢管轧制;
热轧工艺;
铁素体相变;
钢材再结晶;
微观组织模拟;
23.
炉卷轧制X70管线钢组织性能预报及应用
黄贞益
;
陈敏侠
;
程丙贵
;
王道远
《2009热轧钢材组织性能预报研究与应用学术研讨会》
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2009年
摘要:
本文利用MSC.Marc有限元分析软件对炉卷轧机轧制X70管线钢热轧过程中各个阶段的温度场进行模拟,得出各个阶段温度场的分布和变化规律,为炉卷轧制X70管线钢热轧过程中的组织转变和力学性能的预报提供了依据,建立了X70管线钢组织性能预报模型,并通过实验验证了该预报模型的精确性。
管线钢热轧;
炉卷轧制;
钢组织转变;
有限元模拟;
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