原料预处理

摘要： BiFeO_(3)基无铅压电陶瓷常因漏电流较大而压电性能欠佳,然而,改善其绝缘性和电性能的方法都较为复杂,限制了其产业化生产与应用。本工作在不针对0.7BiFeO_(3)-0.3BaTiO_(3)陶瓷进行组分掺杂以及气氛烧结的条件下,仅通过简单的原料预处理(改变Fe_(2)O_(3)原料的干燥时间)即实现了其高绝缘性与高压电性能。研究结果表明,0.7BiFeO_(3)-0.3BaTiO_(3)陶瓷的晶粒尺寸和绝缘性随Fe_(2)O_(3)原料干燥时间的增加而增大,同时其电性能及温度稳定性也随之增强。当原料干燥时间为192 h时,样品晶粒尺寸最大,绝缘性最好,同时其压电性能(d_(33)=203 pC/N,k_(p)=0.33)和居里温度(T_(c)=460°C)也达到最佳。这为今后BiFeO_(3)基陶瓷压电性能的研究提供了一个新思路。

摘要： 探讨循环再生纤维混纺包芯纱的生产要点。根据各再生纤维的性能特点,分别对其进行纺前预处理。为了确保各组分纤维的混纺比例,采用包混加条混的混和工艺。通过优化主要工艺参数和采取相关技术措施,重点解决了清棉工序再生亚麻原料内线头多及棉卷重量不匀率大,梳棉工序梳棉落网、缠压辊以及生产断头多,并条工序生条重量不匀率大和胶辊返花,粗纱工序粗纱抱合力差及粗纱疵点多,细纱工序断头多和纱疵多,络筒工序短粗节纱疵多等问题,最终纺制出符合质量要求的Refibra/再生棉/再生亚麻/再生锦纶51/22/15/1236.9 tex(T 44.4 dtex)包芯纱。认为:各组分纤维均采用回收再生环保的原材料,通过采取一系列针对性的工艺优化和技术措施,保证了循环再生纤维混纺包芯纱的顺利生产。

摘要： 探讨针织大圆机用半精纺纱的纺纱工艺措施.根据针织大圆机的生产特点和织物质量要求,制定了半精纺纱的内控质量标准,采取了一系列关键技术措施.优选原料及其配比,做好纺纱前的调色配色与打样工作,重视原料的预处理及混和,同时优选梳理设备和梳理工艺,安装自调匀整系统,采用新型设备及技术等,确保纺纱质量符合针织大圆机用纱的要求.认为:半精纺纱线提高了针织大圆机产品的附加值,拓宽了半精纺纱的应用领域.

摘要： 花生水剂法提油过程中容易形成大量乳状液导致花生清油提取率降低,这可能与其原料特性密切相关.本文探究了花生种类、花生浆储藏条件和花生红衣对花生清油提取率的影响.首先比较了四种不同种类花生的水剂法清油提取率,并通过制备花生蛋白模拟乳状液比较其乳化性质.将花生浆在不同温度下放置0、2、4、6、8 d,进一步以0.5％吐温20溶液(水作为参照)提取花生油脂.结果表明,大白沙(陈)花生的水剂法清油提取率最高,蛋白乳化性质较好.采用纯水或0.5％吐温20溶液提取,花生浆合适的储藏时间(2～6 d)和储藏温度(室温或37 T)能促进油脂相互聚集并最终提高花生清油提取率;但随着储藏时间的延长,吐温辅助破乳的效果有所降低.经过烘烤脱红衣处理后,花生清油提取率显著下降(P ＜ 0.05).

摘要： 介绍了针状焦的发展历程和生产工艺,重点介绍了生产石油系针状焦所用减压渣油和催化裂化油浆的预处理工艺.分析了两种油浆的组成及性质,根据油浆性质采取不同的原料预处理方法.针对减压渣油预处理难度较大及成焦后针状焦的性能较差的问题,提出一种以催化裂化油浆为原料,通过联合预处理工艺获得生产高品质针状焦原料的方法.通过优化生产工艺、改变混合原料配比来提高产品质量是未来石油系针状焦发展的趋势,有望实现石油系针状焦在国内的规模化生产.

摘要： 燕麦、荞麦等杂粮营养价值高但缺乏面条制作中需要的面筋蛋白.因此,为兼顾营养与口感的需求,燕麦、荞麦面条制作时通常需要与小麦粉复配,并从原料预处理、加工工艺等方面改良品质.本文从原料预处理(预糊化、灭酶、脱脂、发酵)和加工工艺改进(配方、和面方式、成型方式等)两个方面对燕麦、荞麦面条品质改良的研究现状进行了综述.在此基础上,深入讨论了当前燕麦、荞麦面条研究中存在的问题,并对其未来的研究前景进行了展望.

摘要： 本文以2020年全国卷Ⅰ理综化学第26题为例,从原料的预处理、反应条件的控制和产品的分离提纯等角度,归纳总结化学工艺流程题的复习策略。化学工艺流程题结构如图,问题设置主要集中在原料预处理的方法及原因、核心化学反应原理的分析及反应条件的控制、产品分离提纯方法的选择等。

摘要： 以柿子为主要原料,探究原料预处理(去皮、蒸煮)对柿子酒发酵过程中还原糖、总酸、酒精度、甲醇和高级醇的影响.结果 表明,原料预处理对柿子酒的酒精度没有显著影响;和带皮处理相比,原料去皮处理酿造的柿子酒中还原糖含量高44％,总酸含量低7.9％,甲醇低19％,高级醇高66％;与不蒸煮处理相比,蒸煮处理酿造的柿子酒中还原糖含量高36％,总酸含量低9.5％,甲醇含量低30％,高级醇含量低48％.因此,对柿子原料进行去皮和蒸煮的处理后酿制柿子酒综合指标较好.

摘要： 塔设备是石油炼制、石油化工、煤化工等工程中不可或缺的重要设备,是蒸馏、萃取、吸收等工艺过程的关键设备.随着石油化工项目的发展,设备的大型化趋势越来越突出,对设备的吊装要求也越来越高,而塔类设备作为石油化工项目中最常见的设备,大型塔设备的吊装一直是石油化工项目建设过程中的重点、难点.本文介绍了100万吨/年重油深加工项目原料预处理装置的大型塔设备的一种吊装方法.

摘要： 在动物体外，根据不同原料的具体特性，进行特定的系列加工处理，提高营养物质利用率、消除抗营养因子或毒素，从而增加原料的营养价值、生理功能和适口性等。

摘要： 文章介绍了针状焦国内外的发展历程,成焦原理及几种针状焦的生产方法,对几种典型的针状焦原料预处理工艺及生产制备技术进行对比分析,并对今后针状焦的发展做出了评价及建议.

摘要： 评述了固体酸烷基化原料碳四中二烯烃、含硫化合物、氮化物和含氧化合物等杂质对固体酸催化剂的影响以及其处理工艺技术,并介绍了中国石油大学(北京)开发的碳四净化吸附剂及其工业应用实例.

摘要： 文章在划分现阶段生物质发电技术类别的基础上,结合国家"十三五"期间煤电发展的产业政策,重点论述了生物质燃气耦合发电的工艺流程和主要设备,同时阐述我国生物质燃气耦合发电项目目前推广应用的优势与不足,提出生物质原料预处理的方案,解决存在的不足问题.

摘要： 总结了生物质热解液化技术在原料预处理、热解工艺和生物油精制3个方面的最新研究成果.在原料预处理方面,介绍了干燥、烘焙、压缩成型和酸洗4种方法;在热解工艺方面,列举了国内外具有代表性的热解反应器类型,重点介绍了催化热解和混合热解两种新工艺;在生物油精制方面,介绍了包括催化加氢、催化裂解、催化酯化和乳化等几种常用的生物油精制方法,并分析了各精制技术发展的关键问题.

摘要： 微藻作为一种富含油脂的单细胞微生物,可以作为DHA、EPA等功能性油脂的理想原料,亦是一种极具潜力的新型生物能源原料,微藻油脂的提取及精制工艺越来越受到人们的重视.本文对微藻预处理技术、微藻油提取技术、微藻油精制及后续产品开发三个方面进行了综述,并对微藻制油提取技术的研究方向进行了展望.

摘要： 微藻作为一种富含油脂的单细胞微生物,可以作为DHA、EPA等功能性油脂的理想原料,亦是一种极具潜力的新型生物能源原料,微藻油脂的提取及精制工艺越来越受到人们的重视.本文对微藻预处理技术、微藻油提取技术、微藻油精制及后续产品开发三个方面进行了综述,并对微藻制油提取技术的研究方向进行了展望.

摘要： 微藻作为一种富含油脂的单细胞微生物,可以作为DHA、EPA等功能性油脂的理想原料,亦是一种极具潜力的新型生物能源原料,微藻油脂的提取及精制工艺越来越受到人们的重视.本文对微藻预处理技术、微藻油提取技术、微藻油精制及后续产品开发三个方面进行了综述,并对微藻制油提取技术的研究方向进行了展望.

摘要： 微藻作为一种富含油脂的单细胞微生物,可以作为DHA、EPA等功能性油脂的理想原料,亦是一种极具潜力的新型生物能源原料,微藻油脂的提取及精制工艺越来越受到人们的重视.本文对微藻预处理技术、微藻油提取技术、微藻油精制及后续产品开发三个方面进行了综述,并对微藻制油提取技术的研究方向进行了展望.

摘要： 本发明公开了一种人造岗石原料的预处理剂，其包括以下质量份数的组分：活化剂1～5份、交联剂0.5～3份；所述活化剂包括以下质量份数的组分：苯乙烯45～60份、硅烷偶联剂5～15份、螯合型钛酸酯5～10份、丙烯酰胺5～10份、不饱和聚酯树脂5～15份；所述交联剂包括以下质量份数的组分：苯乙烯60～90.995份、不饱和聚酯树脂5～35份、偶氮二异丁腈0.1～0.5份。采用上述的预处理剂对人造岗石骨料进行预处理，是先将活化剂一次性加入人造岗石骨料中充分搅拌，接着再将交联剂缓慢加入人造岗石骨料中充分搅拌，然后将人造岗石骨料按常规工艺生产人造岗石产品。本发明可以降低树脂用量，从而降低生产成本。

摘要： 本实用新型涉及一种烟草薄片烟梗末在线螺旋浸提萃取装置，是烟草薄片原料在经过一次挤干工艺处理后的在线连续浸取装置，属于烟草机械技术领域，主要特征是由浸取液定量添加单元、松散粉碎单元和螺旋浸取单元构成，本实用新型结构合理紧凑，而且易于生产制造，操作方便，本实用新型工作时，烟梗末挤干料由进料口进入装置内，经过松散粉碎单元齿钉轴时，挤干料中成团和块状的物料被松散开，浸取液按一定比例向松散开的挤干料上喷淋。经过螺旋浸取单元的搅拌和充分混合浸泡一定时间后，输送至出料口出料，进入下一萃取工艺，以提取物料里的各种有效元素。

摘要： 本发明公开了一种适用于窑法磷酸工艺的原料预处理工艺系统，包括相互独立的碳质还原剂、磷矿石和硅石预处理系统，各预处理系统的出口通过输送设备均连接至内球料混合装置，碳质还原剂和硅石预处理系统的出口另通过输送设备均连接至外壳料混合装置；各预处理系统主要由依次相连的单段破碎设备、中间料仓、磨矿设备、储料仓和配料装置组成。本发明还公开了一种适用于窑法磷酸工艺的原料预处理方法，即将碳质还原剂、磷矿石和硅石分别用各自的预处理系统进行预处理，然后送入内球料混合装置进行造球，预处理后的碳质还原剂和硅石另送入外壳料混合装置进行混合。本发明具有结构优化合理、成本低、能耗小、能保证窑法磷酸工艺稳定运行等显著优势。

摘要： 本发明公开了用于玫瑰精华萃取的原料预处理系统及其原料预处理方法，属于玫瑰精华萃取领域。用于玫瑰精华萃取的原料预处理系统及其原料预处理方法，包括底板，所述底板的表面一侧安装有清洗单元，还包括：升降单元，其安装在底板的上侧且位于清洗单元的正上方，所述升降单元上安装有清洗转动单元，所述清洗转动单元上安装有倾倒单元；输送单元，其安装在底板的表面中部，且输送单元远离清洗单元的一端安装有粉碎单元；研磨单元，其安装在底板的表面远离清洗单元的一侧，所述研磨单元的底部安装有出料控制单元。对玫瑰花瓣的清洗干净，粉碎程度高，并且进行研磨，有利于玫瑰精华萃取。

摘要： 本发明提供了一种用于熔融还原炼铁的原料预处理方法，属于冶金技术领域，所述方法包括：将含铁物料、煤粉和熔剂按照质量比100∶(15～30)∶(5～8)混合，获得混合物料；将所述混合物料进行制粒，获得含碳预制粒生料；将所述含碳预制粒生料进行干燥，后进行预还原反应，获得含碳预制粒熟料。该方法在实现熔融还原炼铁原料预热的基础上，还能够提升原料中含铁物料的还原度，降低熔融还原炉的冶炼负荷，利于熔融还原炼铁工艺的产率提升。本发明还提供了一种用于熔融还原炼铁的原料预处理装置。

摘要： 本发明公开了一种劣质重整原料预处理催化剂及其制备方法。该催化剂由活性组分、助剂和载体组成，所述活性组分由第VIB族元素和第VIII族元素组成，所述助剂为磷；所述催化剂中，以氧化物计，含有10～30wt％第VIB族元素，2～10wt％第VIII族元素；第VIB族元素与P的重量之比为0.05～0.20，第VIII族元素与P的重量之比为0.8～2.0。本发明还公开了一种劣质重整原料预处理方法。该催化剂在劣质重整原料预处理方法中可将劣质重整原料中的硫氮脱至0.5μg/g以下，实现劣质重整原料的超深度加氢脱硫脱氮，加氢后生成油满足重整装置进料要求。

摘要： 本发明涉及一种烟草薄片原料预处理配料和原料预处理调配混合系统，属于烟草机械技术领域，主要特点是系统由原料预处理配料投放单元、原料预处理配料除杂单元、原料预处理配料粉碎单元、原料预处理配料混合单元、原料预处理称重计量单元和原料预处理配料和混合除尘单元构成；原料按工艺菜单从投料口投放，其生产过程如原料除杂物、除金属、原料粉碎、搅拌混合、按配料程序出料、原料定量输送等工艺过程，都将在控制系统按工艺菜单完成。现场环境无粉尘污染，干净整洁，有利于保证产品品质的均匀性和一致性。并且可以提高生产现场管理水平及现代信息化建设水平，提升企业的品质形象，本发明结构简洁合理，布局紧凑，自动化程度高，易于操作。

摘要： 本发明公开了一种适用于窑法磷酸工艺的原料预处理工艺系统，包括相互独立的碳质还原剂、磷矿石和硅石预处理系统，各预处理系统的出口通过输送设备均连接至内球料混合装置，碳质还原剂和硅石预处理系统的出口另通过输送设备均连接至外壳料混合装置；各预处理系统主要由依次相连的单段破碎设备、中间料仓、磨矿设备、储料仓和配料装置组成。本发明还公开了一种适用于窑法磷酸工艺的原料预处理方法，即将碳质还原剂、磷矿石和硅石分别用各自的预处理系统进行预处理，然后送入内球料混合装置进行造球，预处理后的碳质还原剂和硅石另送入外壳料混合装置进行混合。本发明具有结构优化合理、成本低、能耗小、能保证窑法磷酸工艺稳定运行等显著优势。

摘要： 本发明涉及焊条生产领域，特别涉及一种合金焊条原料预处理设备及预处理方法，包括底座，底座呈L型结构，底座上开设有水槽，底座的侧壁上开设有升降槽，升降槽的底部延伸至水槽内，底座的一侧并位于水槽的上方设置有L型结构的升降台，升降台的一侧滑动安装在升降槽内，升降台的顶部转动安装有转盘，转盘的顶部中央设置有一号花键杆，一号花键杆上插设有一号卷筒，一号卷筒上开设有花键槽，花键槽与一号花键杆相插接，升降台的侧壁上设置有两个液压缸，液压缸的输出端互为相向设置并固定安装有压块。本发明可以自动化的对钢丝进行打磨，极大的提高了合金焊条原料预处理的效率，适合推广。

摘要： 本发明属于陶瓷原料加工设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷粘土原料预处理设备及其预处理工艺，采用一种陶瓷粘土原料预处理设备配合完成,该陶瓷粘土原料预处理设备包括加工箱，加工箱内部上端设有进料部件控制粘土下料的量和防止尘土的飞起，进料部件下方设有处理部件对粘土块进行破碎、研磨、除铁、过滤，处理部件下方设有计量下料部件对粘土进行计量下料，计量下料部件下方设有混合部件对粘土进行加水混合和挤压成团，混合部件下方设有挤压部件对粘土团进行转动翻滚挤压，增加粘土团黏性。