单螺杆泵

摘要： 传统的全金属单螺杆泵的螺杆转子与定子在结构上没有内压缩过程,在用于井下潜油时需要较长的螺杆。为减小潜油螺杆泵的长度,提高其在油井中的通过性,提出一种具有内压缩过程且具有卸压通道的变啮合间隙全金属单螺杆泵。推导变啮合间隙全金属单螺杆泵截面的型线方程,研究啮合间隙的变化规律,得到新型变啮合间隙全金属单螺杆泵的设计方法。采用数值模拟研究新型变啮合间隙全金属单螺杆泵的工作性能,得到其内部压力场和速度场的分布情况,并将其与传统的等啮合间隙结构进行对比。结果表明在其他参数均相同的前提下,所提出的新型变啮合间隙单螺杆泵的长度较小,轴向泄漏速度较小,其综合性能得到了提高。

摘要： 原油输送泵是海上油田设施传输原油的重要设备之一,也是油田原油生产的关键一环。因此原油输送泵是否稳定运行成为油田稳定生产的关键。本文根据渤海某油田原油主要成分,对该油田设施原有单螺杆式原油输送泵的故障原因进行分析发现,由于原油生产流程的不稳定,原油流体温度较高,原油含沙增多并且含有一定量的化学药剂,会加剧定子内橡胶的膨胀、老化、变形,从而使运输介质的密封腔体损坏,转子扭矩增大。根据定子的主要损坏的原因,通过改变原油输送泵形式,对离心式原油输送泵可行性分析,并现场实验改型安装,检验效果,从而更好地维护了原油流程的稳定。

摘要： 伊拉克某油田脱气站闭排罐立式螺杆泵试车时剧烈振动,造成泵体出现裂纹,无法使用。本文通过对螺杆泵振动机理分析,找出长轴立式单螺杆泵剧烈振动的主因,提出针对性改进措施,将泵振动降低至合理水平,满足长周期运行条件,对于其它类似问题的分析与解决具有一定的借鉴意义。

摘要： 本研究通过建立流场计算模型,研究了不同气体含量下单螺杆泵温度和压力的分布规律,有助于估算流动状态对泵的性能和寿命的影响。结果表明,不同气体含量的输送介质,内部流场的压力分布相似。压力从泵腔的入口到出口逐渐增加,并且腔室压力沿轴向线性分布。泵中的流体温度分布受压力分布的影响,压力分布主要作用于泵的出口。

摘要： 针对电子封装对胶液分配具有高精度的控制要求,基于单螺杆泵的运动学特性建立边界条件,采用三维计算流体力学软件对精密螺杆泵流场模型进行数值分析,研究了螺距、偏心距、转速和压差等参数对高精密点胶螺杆泵压力和流量稳定性的影响,得到使螺杆泵性能较优的T/D,T/e区间和适宜的转速区间,为确定合理的高精密点胶螺杆泵的结构参数和运行参数提供了理论依据。

摘要： 为了探究不同泵结构参数对单螺杆泵泄漏的影响,以1/2型线全金属单螺杆泵为例构建几何模型,基于PumpLinx软件进行瞬态数值计算,并结合外特性试验验证其可靠性,对不同总螺旋角下单螺杆泵的流量变化规律及流场分布展开研究.研究结果表明:单位螺旋角恒定条件下,时均流量随着总螺旋角的增加、单位压差的减小而增大;瞬时流量极小值随着总螺旋角的增加而减小,极大值基本保持一致,接近理论流量17.90 m^(3)/h.斜向泄漏缝隙两侧压力随定子转子啮合位置变化,特定位置压力差随着总螺旋角的增大而减小;特定啮合区监测点的瞬态泄漏流速极大值随着总螺旋角的增大而减小.相关研究成果对于单螺杆泵的泄漏分析具有一定的借鉴意义与参考价值.

摘要： 首先介绍了单螺杆泵的组成和螺杆曲面的生成原理,给出了双头单螺杆泵转子骨线、定子骨线、转子等距线和定子等距线的方程,然后给出了装配后转子在定子坐标系中的方程.考虑丁腈橡胶的摩擦磨损特性和生产实际的需求,以过流面积、流动接触点最小相对滑动速度、变幅系数和固定接触点最大综合曲率作为优化设计的目标建立了双头单螺杆泵的优化设计模型.基于文中的数学模型编制了双头单螺杆泵型线的优化设计软件,该软件在生产现场得到推广应用.

摘要： 单螺杆泵联轴杆的设计包含万向节,其使用寿命也与万向节的磨损程度息息相关。本文选择销式万向节展开研究,根据销式万向节的摆动角度及受力情况,设计失效模拟情景。根据不同情景,提出相应保护措施,进而为能够设计出使用寿命更长的单螺杆泵提供理论基础,为后续研究提供理论支持,进一步带动相关技术的发展。

摘要： 针对全金属单螺杆泵运行参数和结构参数对其工作性能影响不明确的问题,开展了全金属单螺杆泵运行参数和结构参数对泵工作性能影响的研究,研究中采用了基于FLUENT的全金属单螺杆油泵3D数值分析技术,获得了黏度、转速和级增压值对泵的排量、功率、容积效率和系统效率的影响以及定转子间隙、偏心距和定子导程对泵的排量、功率、容积效率和漏失量的影响,并进一步得出了该结构在稠油热采时宜采用较高转速而稠油冷采时宜采用低转速的结论,此外,得出稠油热采时定转子间隙值宜取0.1～0.3 mm、偏心距宜取5.0～6.0 mm、定子导程宜取170～200 mm;稠油冷采时定转子间隙值宜取0.3～0.5 mm、偏心距宜取4.0～5.0 mm、定子导程宜取110～150 mm.

摘要： 以采油单螺杆泵定子常用材料氢化丁腈橡胶(HNBR)为研究对象,改性纳米氧化铝(Al2O3)为填充剂,实验研究了填充不同粒径氧化铝对橡胶材料的交联密度、耐原油溶胀性能和摩擦磨损性能的影响,并分析了Al2O3对HNBR材料的补强机理。结果表明,填充纳米氧化铝的HNBR材料的交联密度、耐原油溶胀性能均有所提高,且交联密度和耐原油溶胀性能随Al2O3粒径的减小而提高;摩擦磨损试验结果表明,填充纳米氧化铝后,HNBR材料的摩擦系数和体积磨损率降低,且摩擦系数和体积磨损率随着填充Al2O3粒径的减小而减小,即填充10 nm Al2O3的HNBR材料耐磨性较好。纳米氧化铝补强HNBR机理是填充Al2O3后形成了以Al2O3为交联点的交联网络以及Al2O3表面的不饱和基团自聚后形成的大分子链与HNBR分子链互穿缠绕形成类似互穿聚合物的网络结构。

摘要： 本文论述了用单螺杆泵管道输送脱干污泥的可能性和必要条件,以及与其他输送方式的比较证实其工艺的优越性及其实用性,可供有关单位参改.

摘要： 介绍单螺杆泵在板框压滤机污泥处置中全自动控制；污泥处理量,处理系统药的量总计,同时分析整个系统能耗.

摘要： 本文论述了用单螺杆泵管道输送脱干污泥的可能性和必要条件以及其他输送方式的比较,可供有关单位参改。

摘要： 在容积式泵发展历史上，有关容积式泵技术的发展，包括在泵的制造，运行使用以及最终淘汰处置的整个过程中，一直都忽视了对环境保护的设计和考虑。多年来，用户和部分泵制造商已经清楚认识到这种技术十分落后的状况。PCM作为世界上著名的单螺杆泵制造商，也是全球第一家单螺杆泵的制造商，通过最近十多年进一步的精心研究和改良设计，又成功地开发了这种“生态化环保型”的新系列泵，把生态化，经济型和环保型的理念始终贯穿于整个设计和制造过程，同时利用LCC方法综合考虑环保和成本因素。今天，PCM已经拥有成熟的经验和技术继续发展这种新型的泵系列产品和成套的泵系统装置。本文介绍了浮动式定子的单螺杆泵、固定式定子的单螺杆泵以及污泥处理中的新型设备:GAVO系列螺杆泵的性能特点。

摘要： @@80年代初水煤浆前身油煤浆(COM)研究过程中，鞍钢电厂用单螺杆泵，清华大学试验电厂用齿轮泵，上海杨树浦发电厂用三缸柱塞泵。比较证明:按当时水平，只有单螺杆泵最合适输送油煤浆，无故障寿命达到原国家计委1000h以上的要求。此后白杨河发电厂用过隔膜泵，汕头万丰热电厂用过双螺杆泵，均不能满足水煤浆输送工况要求。所以到目前为止，单螺杆泵还是水煤浆输送唯一首选设备。

摘要： 脱水后干污泥用单螺杆泵通过内衬塑料的钢管从污水机房送到运输车船,填埋场或其他处理装置中,不失为一种既方便可靠,又较为经济合理且能有效避免二次污染的输送方法.

摘要： 脱水后干污泥,用单螺杆泵通过内衬塑料的钢管,从脱水机房送到运输车船、填埋场或其他处理装置中,不失为一种既方便可靠,又较为经济合理且能有效避免二次污染的输送方法.

摘要： 石西油田作业区莫北采油站的15#、16#、17#计量站因为与莫北转油站距离较远,端点17#计量站离莫北转油站5公里多,地形起伏大等原因造成管线摩阻较大,造成末端计量站系统压力高,超出了计量分离器和输油管线的安全压力,造成无法对单井产量进行计量,并且系统压力超过安全压力对单井和管线的长期运行带来了一定的安全隐患.针对这一情况,石西油田作业区在通过对混输泵能力校核和合理优化集油干线再对集油干线工艺改造后,合理利用莫北单螺杆混输泵,达到了扩大集输半径,降低井口和计量站回压的目的.

摘要： 本文介绍了用单螺杆泵通过管道输送祥符水厂脱水干污泥情况，这种方式具有布置方便，可靠性好的特点，在经济上也具有可比性。

摘要： 本文介绍了水煤浆应用系统中单螺杆的选用及其相应管道、阀门，保护专置等的考虑，可供设计、运行单位参考。

摘要： 本发明公开了一种螺杆泵转子型线及具有该螺杆泵转子型线的螺杆泵，所述的螺杆泵转子型线的齿条型线关于轴对称，一半齿条型线包括第一线段AB，第一过渡圆弧BC，第二线段CD，第二过渡圆弧DE，第三直线段EF；另一半齿条型线为所述的一半齿条型线对称所得。该具有该螺杆泵转子型线及具有该螺杆泵转子型线的螺杆泵，转子的结构简单易加工，可根据工作条件灵活调整型线齿数与结构，转子型线关于中心对称。

摘要： 本发明公开了一种螺杆泵转子型线及具有该螺杆泵转子型线的螺杆泵，所述的螺杆泵转子型线的齿条型线关于轴对称，一半齿条型线包括第一线段AB，第一过渡圆弧BC，第二线段CD，第二过渡圆弧DE，第三直线段EF；另一半齿条型线为所述的一半齿条型线对称所得。该具有该螺杆泵转子型线及具有该螺杆泵转子型线的螺杆泵，转子的结构简单易加工，可根据工作条件灵活调整型线齿数与结构，转子型线关于中心对称。

摘要： 本实用新型涉及一种单螺杆快速维修型螺杆泵，该螺杆泵包括连轴杆(1)、万向节组件、定转子组件、可移动壳体(15)、直通(12)、三通(11)、检修管道(33)、吊装组件、底座(21)、全丝扣螺杆(22)和调节螺母(23)；其中定转子组件包括出口法兰(19)、拉杆(25)、连接法兰(16)、定子(18)、支脚(20)和转子(7)。该螺杆泵在检修、更换易损件更方便。

摘要： 本发明涉及一种变容泵，特别是涉及一种螺杆泵及风力发动机驱动螺杆泵抽水的风力抽水系统。其目的是为了提供一种密封性能好、输送效率高、出水口压力大、内漏少、使用安全的一种单螺杆泵及一种风能利用率高、结构简单、体积小、运行成本低的风力抽水系统。本发明一种单螺杆泵及风力抽水系统其中包括螺杆和与其相配合的内下密封筒，圆台轴与内下密封筒通过烧结石墨油封密封，烧结石墨油封的外圈材料为丁晴橡胶，烧结石墨油封的内圈材料为烧结石墨，下密封唇与圆台轴的侧面可转动的密封接触，烧结石墨油封的内圈的内侧与主轴的圆周面可转动的密封接触。

摘要： 本发明涉及一种变容泵，特别是涉及一种螺杆泵及风力发动机驱动螺杆泵抽水的风力抽水系统。其目的是为了提供一种密封性能好、输送效率高、出水口压力大、内漏少、使用安全的一种单螺杆泵及一种风能利用率高、结构简单、体积小、运行成本低的风力抽水系统。本发明一种单螺杆泵及风力抽水系统其中包括螺杆和与其相配合的内下密封筒，圆台轴与内下密封筒通过烧结石墨油封密封，烧结石墨油封的外圈材料为丁晴橡胶，烧结石墨油封的内圈材料为烧结石墨，下密封唇与圆台轴的侧面可转动的密封接触，烧结石墨油封的内圈的内侧与主轴的圆周面可转动的密封接触。

摘要： 本发明涉及螺杆转子清洗技术领域，尤其是一种用于单螺杆泵的螺杆转子，包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和第二外壳通过密封机构连接在一起，且第一外壳和第二外壳共同插装在泵壳内，第一外壳和第二外壳内壁分别固定连接有第一定子和第二定子，所述第一定子和第二定子内部设有与其转动连接的螺杆转子，所述螺杆转子顶端固定连接有万向节，所述第一外壳和第二外壳顶端均设有定位机构。本发明通过将泵壳从单螺杆泵上拆除下来，之后通过将第一外壳和第二外壳从泵壳内抽出，可轻松将第一定子和第二定子分离开来，便于将螺杆转子从第一定子和第二定子之间取出，利于对螺杆转子的清洁和清理。

摘要： 本实用新型公开了一种潜水单螺杆泵用空心转子，包括转子连接头以及位于转子连接头端部的空心螺旋管，该空心螺旋管的内部设有贯穿其长度的中空孔，转子连接头与空心螺旋管一侧固定连接将其端部的中空孔一侧密封。本实用新型还公开一种潜水单螺杆泵。本实用新型提出的潜水单螺杆泵用空心转子，可减少潜水单螺杆泵在工作过程中产生的震动，提高了泵效率。

摘要： 本实用新型公开了一种用于单螺杆泵的输入轴，包括传送部和工作部，所述传送部和工作部可拆卸连接，所述传送部设置有可插入所述工作部的伸出轴，所述伸出轴上设置有第一通孔，所述工作部设置有第二通孔，所述输入轴还包括弹性圆柱销，所述弹性圆柱销可同时贯穿第一通孔和第二通孔设置。本实用新型便于检修，降低加工难度。

摘要： 本实用新型涉及一种变容泵，特别是涉及一种螺杆泵及风力发动机驱动螺杆泵抽水的风力抽水系统。其目的是为了提供一种密封性能好、输送效率高、出水口压力大、内漏少、使用安全的一种单螺杆泵及一种风能利用率高、结构简单、体积小、运行成本低的风力抽水系统。本实用新型一种单螺杆泵及风力抽水系统其中包括螺杆和与其相配合的内下密封筒，圆台轴与内下密封筒通过烧结石墨油封密封，烧结石墨油封的外圈材料为丁晴橡胶，烧结石墨油封的内圈材料为烧结石墨，下密封唇与圆台轴的侧面可转动的密封接触，烧结石墨油封的内圈的内侧与主轴的圆周面可转动的密封接触。

摘要： 本实用新型涉及螺杆转子清洗技术领域，尤其是一种用于单螺杆泵的螺杆转子，包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和第二外壳通过密封机构连接在一起，且第一外壳和第二外壳共同插装在泵壳内，第一外壳和第二外壳内壁分别固定连接有第一定子和第二定子，所述第一定子和第二定子内部设有与其转动连接的螺杆转子，所述螺杆转子顶端固定连接有万向节，所述第一外壳和第二外壳顶端均设有定位机构。本实用新型通过将泵壳从单螺杆泵上拆除下来，之后通过将第一外壳和第二外壳从泵壳内抽出，可轻松将第一定子和第二定子分离开来，便于将螺杆转子从第一定子和第二定子之间取出，利于对螺杆转子的清洁和清理。