制浆工艺
制浆工艺的相关文献在1986年到2023年内共计951篇,主要集中在轻工业、手工业、化学工业、工业经济
等领域,其中期刊论文404篇、会议论文130篇、专利文献490714篇;相关期刊100种,包括洁净煤技术、西南造纸、生活用纸等;
相关会议73种,包括中国造纸学会第十七届学术年会、第十四届中国科协年会第十分会场——生物精炼技术研讨会、湖北省2012纸浆造纸新技术研讨会暨湖北省造纸协会、学会2012年年会等;制浆工艺的相关文献由1474位作者贡献,包括刘长如、陈嘉川、杨桂花等。
制浆工艺—发文量
专利文献>
论文:490714篇
占比:99.89%
总计:491248篇
制浆工艺
-研究学者
- 刘长如
- 陈嘉川
- 杨桂花
- 陈松涛
- 宋明信
- 房桂干
- 李洪法
- 杨吉慧
- 朱宏伟
- 孔凡功
- 孙利军
- 路敦所
- 于翔
- 洪嘉远
- 王守娟
- 贾平
- 邓凤伟
- 刘永丰
- 詹怀宇
- 邓拥军
- 史梦华
- 李军
- 段清兵
- 王旭宁
- 肖友年
- 陈彬
- 何红兴
- 周训富
- 李刚荣
- 李文俊
- 林本平
- 谈忠
- 何国锋
- 刘成良
- 刘曙光
- 吴恒
- 吴芹
- 尹超
- 张胜局
- 李凤翥
- 李文海
- 牛梅红
- 赵鑫
- 陈金山
- 韩善明
- 不公告发明人
- 余政
- 刘书钗
- 刘孙宏
- 吕卫军
-
-
-
-
摘要:
2022年5月20日,由中国造纸院衢州分院联合广西梧州伟创植物纤维科技有限公司完成的“低能耗高强度竹本色化机浆制浆工艺及产业化研究”,以及联合延边石岘白麓纸业股份有限公司完成的“高聚合度特种浆粕的研制(食品级纤维素醚用溶解浆)”2项技术通过中国轻工业联合会组织的科技成果鉴定。本次成果鉴定会由中国轻工业联合会综合部王珂主任主持。来自中国造纸学会、齐鲁工业大学、中国科学院化学所、华南理工大学.
-
-
-
-
摘要:
(本刊讯)近日,由中国制浆造纸研究院联合申报的科技成果“造纸黑液清洁燃烧技术及高效碱回收锅炉系统”荣获2021年度中国轻工业联合会科技进步一等奖。中国造纸院多年深耕于制浆造纸清洁生产领域,围绕行业共性技术难题,重点针对中国造纸纤维原料及制浆工艺特点开展了黑液碱回收等多项技术研究,目前已为全国90%以上的制浆碱回收锅炉和生物质锅炉新建及改建项目提供了基础数据。
-
-
何红兴
-
-
摘要:
介绍了我国煤浆提浓技术的最新研究进展,综述了常规单磨机制浆工艺、分级研磨制浆工艺和间断级配制浆工艺的工艺特点、提浓效果和推广应用现状,并对细磨机的结构形式进行对比。分级研磨制浆工艺的粒度分布呈双峰连续级配,与常规单磨机制浆工艺相比,煤浆浓度(w)可提高2%~3%。间断级配制浆工艺的粒度分布为双峰间断级配,堆积效率更高,与常规单磨机制浆工艺相比,煤浆浓度(w)可提高4%~6%。煤浆提浓技术能提高气化效率,对节能降耗、降本增效、减少温室气体排放和低碳环保具有重要意义。
-
-
程江华;
唐勇峰;
徐雅芫;
钱坤
-
-
摘要:
采用传统制浆和快速制浆2种工艺,对吸水率、生豆浆质量浓度、出渣率以及生豆浆、豆渣、浸泡水中菌落总数和大肠菌群等指标进行分析和比较研究.结果 表明:快速制浆与传统制浆技术相比,浸泡1h时的吸水率高于传统制浆12 h的吸水率,生豆浆质量浓度提高了0.67 g/100 mL,出渣率下降了12.46%,生豆浆、豆渣、浸泡水中的菌落总数、大肠菌群数量均显著下降.快速制浆技术显著提高制浆效率,降低了生豆浆、豆渣和浸泡水中菌落总数和大肠菌群量.
-
-
杜丽伟;
何红兴
-
-
摘要:
为提高新疆混煤成浆质量分数,以红沙泉和黑山混煤为原料,采用传统制浆工艺、分级研磨工艺和间断级配工艺进行成浆试验.结果表明:采用传统制浆工艺,新疆混煤的成浆质量分数最高为56.39%;采用分级研磨制浆工艺,在粗细粉质量比为85:15的条件下,新疆混煤的成浆质量分数最高为59.26%;采用间断级配制浆工艺,在粗细粉质量比为70:30的条件下,新疆混煤的成浆质量分数最高为61.38%,比传统工艺和分级研磨工艺分别提高4.99和2.12个百分点,质量分数达到设计要求,所制煤浆的流动性和稳定性均较好.
-
-
杜丽伟;
何红兴
-
-
摘要:
为提高新疆混煤成浆质量分数,以红沙泉和黑山混煤为原料,采用传统制浆工艺、分级研磨工艺和间断级配工艺进行成浆试验。结果表明:采用传统制浆工艺,新疆混煤的成浆质量分数最高为56.39%;采用分级研磨制浆工艺,在粗细粉质量比为85∶15的条件下,新疆混煤的成浆质量分数最高为59.26%;采用间断级配制浆工艺,在粗细粉质量比为70∶30的条件下,新疆混煤的成浆质量分数最高为61.38%,比传统工艺和分级研磨工艺分别提高4.99和2.12个百分点,质量分数达到设计要求,所制煤浆的流动性和稳定性均较好。
-
-
何红兴
-
-
摘要:
为提高低阶煤的成浆浓度,以新疆五彩湾煤为原料,采用传统制浆工艺和间断级配制浆工艺进行成浆性试验,并在此基础上开展了中试制浆试验.试验结果表明:传统制浆工艺下,该煤种的最高成浆浓度为51.05%;采用间断级配制浆工艺,在粗细颗粒质量比为6:4的条件下,该煤种的最高成浆浓度可达57.08%,较传统制浆工艺提高了6个百分点;采用中试制浆工艺,该煤种的最高成浆浓度为56.19%,较传统制浆工艺提高了5个百分点,略低于实验室的间断级配制浆工艺.中试制浆试验有效的验证了实验室的小试结果,且中试设备能够长时间稳定运行.
-
-
张美芳;
王亚静
-
-
摘要:
造纸术历史悠久,为人们的生活和工作带来了不可估量的作用。随着时代的飞速发展和科技的不断进步,以及人们对纸张需求的不断增加,要想更好地保证质量和效率,提高造纸技术势在必行,这就需要引入新技术、新设备。为此,文章对制浆造纸工艺流程进行阐述,分析了制浆造纸的关键技术和存在的问题,并提出了现代制浆造纸设备的优化措施,以供参考。
-
-
-
-
摘要:
申请公布号:CN 110453519 B发明人:杨其玉陈东王桂卿彭斌专利权人:山东省造纸工业研究设计院专利号:ZL 201910744142.1通讯联系人:杨其玉(13964121636)我国是食用菌的生产大国,随着产能的迅速增长,逐步实现了食用菌养殖加工工厂化、产业化和规模化,目前产量占世界食用菌总产量的70%以上。同时食用菌栽培所产生的废料也越来越多,每年食用菌的废料达到1580万t。我国菌渣的综合利用率较低,大部分菌渣被随意堆放或燃烧,不仅造成了环境污染,而且滋生杂菌和病原菌,给食用菌产业区带来细菌污染的安全隐患。
-
-
何红兴
-
-
摘要:
以液化残渣和神华煤为原料,采用常规制浆工艺和分级研磨制浆工艺进行了成浆性研究,并进行了配煤制浆试验。结果表明:液化残渣和神华煤在常规制浆工艺下的最高成浆质量分数分别为76.49%、62.38%。采用分级研磨制浆工艺,液化残渣和神华煤的最高成浆质量分数分别为79.58%、65.50%,较常规制浆工艺相比提高3个百分点。对液化残渣和神华煤进行湿法磨矿验证,湿法制浆的试验结果和干法制浆的试验结果一致。对神华煤和液化残渣进行配煤制浆试验,较神华单种煤成浆质量分数相比提高2个百分点以上。
-
-
LIU Bo;
刘博;
LI Xue;
李雪;
REN Hao;
任浩;
CHEN Wu-ping;
陈务平;
TONG Guo-lin;
童国林
- 《中国造纸学会第十七届学术年会》
| 2016年
-
摘要:
根据Na2SO3既可以单独作为蒸煮剂又可以作为助剂辅助蒸煮的特性,研究了在麦草KP法制浆工艺中加入一定量Na2SO3进行蒸煮的工艺,并对其蒸煮后的细浆得率、卡伯值、pH值、黑液硅含量、硅的溶出率与麦草传统Soda法、碱性亚硫酸钠法、KP法制浆工艺的结果进行比较.结果表明,在用碱量12%、蒸煮温度155°C、硫化度35%、亚硫酸度35%、保温时间60min、液比1∶6的蒸煮条件下进行NaOH-Na2S-Na2SO3蒸煮,可得到卡伯值31.8、细浆得率57.51%的浆料,黑液pH值为9.23,黑液硅含量为0.28g/L,硅的溶出率比传统制浆方法降低了9.1%~16.4%,黑液硅含量减少了56.9%~70.5%,这将大大有利于麦草浆黑液的碱回收和提高能源利用的效率.
-
-
-
-
-
-
-
-
-
肖贵华;
王月江;
孟凡锦;
刘群华
- 《2016全国特种纸技术交流会暨特种纸委员会第十一届年会》
| 2016年
-
摘要:
综述了我国麦草纤维原料在制浆漂白方面的发展状况,分析了麦草浆氧脱木素、碱抽提、ECF漂白和TCF漂白工艺技术的研究进展.造纸工作者们经过多年的科学探索,现已清楚的认识到造成草类纤维制浆污染大的核心问题是纤维杂细胞含量高、黑液提取率低、漂白废水排放污染负荷高等问题。因此,在利用麦草纤维原料进行制浆时,应首先对麦草制浆漂白过程的各个工段进行系统分析和实验研究。有针对性的对每道制浆漂白工序进行工艺调整和改进,充分考虑备料工段在麦草制浆生产过程中的重要性。采用先进的现代化蒸煮技术深度脱除木素,优先选择以二氧化氯为主要漂剂的ECF漂白和不使用任何含氯漂剂的TCF漂白技术,不仅能将麦草浆漂至较高白度,且纸浆白度稳定性好、得率高、纸张强度高,还可避免可吸附性有机氯化物等有毒物质的生成,符合环保要求,具有显著的经济效益和社会效益,这也是利用麦草纤维原料制浆造纸可持续发展的必经之路。
-
-
肖贵华;
王月江;
孟凡锦;
刘群华
- 《2016全国特种纸技术交流会暨特种纸委员会第十一届年会》
| 2016年
-
摘要:
综述了我国麦草纤维原料在制浆漂白方面的发展状况,分析了麦草浆氧脱木素、碱抽提、ECF漂白和TCF漂白工艺技术的研究进展.造纸工作者们经过多年的科学探索,现已清楚的认识到造成草类纤维制浆污染大的核心问题是纤维杂细胞含量高、黑液提取率低、漂白废水排放污染负荷高等问题。因此,在利用麦草纤维原料进行制浆时,应首先对麦草制浆漂白过程的各个工段进行系统分析和实验研究。有针对性的对每道制浆漂白工序进行工艺调整和改进,充分考虑备料工段在麦草制浆生产过程中的重要性。采用先进的现代化蒸煮技术深度脱除木素,优先选择以二氧化氯为主要漂剂的ECF漂白和不使用任何含氯漂剂的TCF漂白技术,不仅能将麦草浆漂至较高白度,且纸浆白度稳定性好、得率高、纸张强度高,还可避免可吸附性有机氯化物等有毒物质的生成,符合环保要求,具有显著的经济效益和社会效益,这也是利用麦草纤维原料制浆造纸可持续发展的必经之路。