制氢装置

摘要： 针对目前国内焦炉煤气制氢装置中往复式真空泵故障频发,导致生产装置不能稳定运行,且无法满足安全要求的现状,采用新型离心式真空泵替代往复式真空泵,满足制氢装置安全平稳运行的要求。

摘要： 社会用电量的快速增长给电力系统带来诸多挑战,日益严重的环境问题使得电力部门迫切需要引入清洁能源以及高效的减排措施。考虑了电力需求侧存在制氢设备的情况,探讨了碳排放权交易机制下的月度机组组合与检修多目标协同优化问题。此外,结合深度强化学习理论,灵活控制多目标量子行为粒子群算法中的收缩-扩张参数,提高了算法的寻优效率。在IEEE-118节点系统下的仿真结果显示,改进算法比传统算法求解效果更优;多目标协同优化模型的节点电价稳定性目标超出单目标模型10%左右,系统可靠性目标优于单目标模型30%左右,线路安全裕度目标同样大幅优于单目标模型,充分说明了建立的多目标优化模型能寻找到兼顾多个指标的调度解,确保电力系统安全、稳定和低碳运行。

摘要： 针对某中型炼油厂,依照SH/T 5000—2011和SH/T 3110—2001核算其碳排放量,考察了不同生产工艺和不同碳捕集技术对碳减排的作用效果。结果表明:该炼油厂碳排放量列前3位的装置依次为煤制氢装置、催化裂化装置和延迟焦化装置,占比分别为21.37%,16.00%,11.96%;制氢装置的主要碳排放源为工艺排放CO_(2),约占装置总排放量的95.0%以上,采用膜法回收制氢解吸气中H2与CO_(2)的耦合工艺,可实现直接碳排放减排量为152.86 kmol/h,回收CO_(2)为5380 t/a;通过减少以电力和蒸汽为主的公用工程消耗,可降低CO_(2)的间接排放;新型悬浮床渣油加氢工艺装置较传统焦化装置具有显著降低碳排放的作用。

摘要： 日前,内蒙古建丰煤化工有限责任公司600万t/a煤炭分质清洁高效综合利用示范项目获备案,标志着该项目前期工作取得突破性进展。该项目依托陕西东鑫垣化工有限责任公司在煤炭分质清洁利用领域自主开发取得的创新成果,总投资80.49亿元,规模为600万t/a煤炭分质利用、50万t/a煤焦油加氢和50万t/a全馏分加氢。主要建设内容包括煤炭提质装置、荒煤气制氢装置、焦油加氢装置、全馏分加氢装置、动力岛和其他配套的公用工程及辅助工程等。

摘要： 近日,中国石化石油化工科学研究院(简称石科院)自主研发的节能型蒸汽重整制氢RSR系列催化剂在中国石化洛阳分公司(简称洛阳石化)40000 m^(3)/h制氢装置成功实现首次工业应用,一次开车成功,生产出纯度大于99.9%的合格氢气产品并与厂区氢气管网完成并网,标志着石科院在制氢领域获得新突破。

摘要： 介绍一种开工过程中转化催化剂还原新技术,该技术适用于无备用氢源,以及天然气作为原料的制氢装置。在制氢装置热氮循环升温过程中,转化炉管内温度达到600°C以上和转化配汽量能保证水碳比大于7的条件下,天然气进入转化炉后,很快裂解生成碳和氢气,裂解的氢气通过系统循环能够对转化剂进行还原,还原后转化剂具有初步活性,能够使甲烷和水蒸气发生转化反应,产生更多的氢气;随着转化剂还原完毕,即可直接提高装置天然气进料量。该技术操作简单,不仅降低外购氢气成本,还缩短开工时间,减少开工过程中的操作步骤,同时避免车载氢气并入装置开工循环系统带来的系列安全隐患。

摘要： 塔河炼化20000 Nm^(3)/h水蒸汽烃类转化及变压吸附净化工艺(PSA)制氢装置每小时产生11055 Nm^(3)的解吸气进入转化炉作为燃料,解吸气中含有50%以上的CO_(2)不参与燃烧,与燃烧完的烟气混合排入大气造成碳排放。2020年在制氢装置内增设CO_(2)回收装置,通过新型羟乙基乙二胺液回收CO_(2)。回收的CO_(2)经过压缩液化,可用于油田驱油,余气则继续回转化炉燃烧。重点对CO_(2)回收装置、回收CO_(2)对工艺参数的影响等进行了描述,并对回收CO_(2)后出现的各种问题进行了分析,提出了相应的解决方案,为今后装置完全回收CO_(2)提供了改造的依据。

摘要： 法国液化空气集团的子公司上海化工园区工业气体有限公司(SCIPIG)将投资超过2亿欧元,在上海化工园区(SCIP)建设两座制氢装置及相关基础设施。这些装置将带来显着的环境效益,因为它们旨在取代第三方煤基气化装置的当前供应,将配备CO_(2)捕获和回收技术,并将连接到SCIPIG现有的本地网络。除了SCIPIG已经在园区运营的另外两个H_(2)装置和四个空气分离装置之外,还将出现这两个装置。

摘要： 权利要求1.一种利用路面光能发电制造氢气的系统,其特征在于,包括发电装置和制氢装置,发电装置包括光能发电组件、蓄电组件和透光层,光能发电组件和蓄电组件电连接,透光层为路面,光能发电组件和蓄电组件均设置在透光层下方。透光层设有若干引水孔,透光层下方还设有引流通道,引流通道通过引水孔富集透光层上的水,透光层间隔一段距离设有制氢装置,制氢装置包括蓄水池和电解装置,蓄水池与引流通道连通,电解装置用于对蓄水池中水进行电解;蓄电组件与制氢装置电连接。

摘要： 某石化公司制氢装置材料为321不锈钢的弯头开裂导致介质泄漏。采用金相、电镜、能谱、化学分析等方法对裂纹处进行了分析。通过对应力分析、应力腐蚀环境的分析,判断弯头上裂纹是应力腐蚀开裂的结果。

摘要： 某制氢装置停工后发现蒸汽发生器发现管板管束泄漏,对泄漏原因进行了分析,对其进行修复,并制定了后续应对措施.

摘要： 本文对制氢装置原料压缩机活塞杆断裂失效情况进行分析,并提出了防护措施,进一步提高了生产装置的长周期维护水平.

摘要： 炼油事业部新区制氢装置转化炉炉管焊接管台在装置一次开车过程中发生断裂,对断裂炉管焊接管台进行了失效分析,从化学成分、金相分析、断口形态等方面探讨了炉管焊接管台断裂的原因,并提出了相应的防护处理对策.

摘要： 本文研究了制氢装置锥体段Incoloy800HT合金在承受高温高压时的高温抗蠕变断裂强度,分别采用手工氩弧焊打底,焊条电弧焊或手工氩弧焊填充两种焊接工艺进行焊接工艺评定,实验结果显示除了高温持久性能差异明显外,其他性能全部合格,全氩弧焊工艺满足锥体段高温持久性能要求的焊接工艺.

摘要： 本文论述了热力除氧乏汽回收技术在制氢装置的应用,并介绍了乏汽回收技术的原理、构造及自动控制的实现.PLC技术、XST系列仪表与变频控制的结合,使得乏汽回收系统得到最优化的控制.同时结合本单位乏汽回收系统改造的实例,详细分析了改造的经济效益.

摘要： 济南炼化制氢装置为了提高PSA产氢氢气收率,提出了改进吸附剂再生效果、稳定吸附压力、更换内漏阀门等措施,有效提高了装置PSA氢气回收率.

摘要： 针对某炼厂50000Nm/h制氢装置转化气蒸汽发生器在停工过程中发生泄漏情况,从工艺操作、设备设计、制造、衬里结构、介质腐蚀等方面分析其泄漏原因,针对本次泄漏处理过程进行总结,作为以后出现类似事故的一个参考案例.对如何解决此类型制氢装置转化气蒸汽发生器存在的问题,提出几点预防措施.

摘要： 通过装置改造过程中联锁出现的问题进行分析总结出装置安全运行的需求,并对装置连锁进行优化确保装置安全平稳运行.

摘要： 介绍了制氢装置变压吸附生产中的应用情况,对在生产中出现的程控阀故障问题进行分析,做出相应的操作优化.

摘要： 芳烃厂制氢装置的A/B系列通过增加双系列跨线、优化调整PSA进料温度等改造及措施,将制氢装置A/B系列中停运的装置合理优化利用,有效地降低了PSA进料杂质的水含量,提高了PSA装置的氢气回收率,将单系列运行时高负荷下温降不足的问题彻底解决,节约了能耗、提高了产量.

摘要： 本发明公开了一种制氢方法、制氢系统、制氢电解液的循环方法和循环装置，上述循环方法包括氧侧电解液循环方法和/或氢侧电解液循环方法；氧侧电解液循环方法包括步骤：对电解槽氧侧排出的气液混合物进行气液分离，获得氧侧分离电解液；对氧侧分离电解液进行降压气液分离，获得氧侧降压分离电解液；对氧侧降压分离电解液进行升压并将输入电解槽；氢侧电解液循环方法包括步骤：对电解槽氢侧排出的气液混合物进行气液分离，获得氢侧分离电解液；对氢侧分离电解液进行降压气液分离，获得氢侧降压分离电解液；对氢侧降压分离电解液进行升压并输入电解槽。上述循环方法能提高电解水制氢所得的氢气纯度和氧气纯度，也能保证较高的系统压力。

摘要： 本申请公开了一种制氢的电源系统、制氢的装置及制氢的方法，该系统包括：脉冲宽度调制整流器和交流/直流电路；脉冲宽度调制整流器的输入侧和交流/直流电路的输入侧分别用于连接交流电源；脉冲宽度调制整流器的输出侧和交流/直流电路的输出侧用于连接制氢槽；当脉冲宽度调制整流器的输出电压和交流/直流电路的输出电压的差值小于预设电压时，控制脉冲宽度调制整流器的输出侧连接制氢槽。通过使用脉冲宽度调制整流器，制氢系统不需要再配备额外的无功补偿装置，降低了制氢的成本。且为了避免制氢电路中的冲击电流过大影响脉冲宽度调制整流器中的器件，还使用交流/直流电路对给制氢槽充电，使交流/直流电路的输出电压即制氢槽的电压逐渐上升。

摘要： 本申请公开了一种制氢的电源系统、制氢的装置和制氢的方法，该系统包括：脉冲宽度调制整流器和交流/交流电路；交流/交流电路的输入侧用于连接交流电源，交流/交流电路的输出侧连接脉冲宽度调制整流器的输入侧；当交流/交流电路的输入电压和交流/交流电路的输出电压的差值小于预设电压时，交流/交流电路退出工作，脉冲宽度调制整流器的输入侧连接交流电源。由于脉冲宽度调制整流器可以降低谐波电流，制氢系统不再需要配备额外的无功补偿和消谐装置，降低了制氢的成本。为了避免制氢电路中的冲击电流过大影响脉冲宽度调制整流器中的器件，还使用交流/交流电路对脉冲宽度调制整流器输入的电压进行降压后逐渐升高的处理。

摘要： 本申请公开了一种制氢的电源系统、制氢的装置及制氢的方法，该系统包括：脉冲宽度调制整流器和直流/直流电路；脉冲宽度调制整流器的输入侧用于连接交流电源，脉冲宽度调制整流器的输出侧连接直流/直流电路的输入侧。当直流/直流电路的输出电压与直流/直流电路的输入电压的差值小于预设电压时，直流/直流电路退出工作，脉冲宽度调制整流器的输出电压提供给制氢槽。通过使用脉冲宽度调制整流器可以降低制氢电源的输出谐波电流，且脉冲宽度调制整流器可以直接进行无功功率补偿，整个制氢系统不需要再配备额外的无功补偿装置。且为了避免冲击电流影响电路中的器件，还使用直流/直流电路对脉冲宽度调制整流器输出电压进行降压后逐渐升高的处理。

摘要： 本发明公开了一种制氢方法、制氢系统、制氢电解液的循环方法和循环装置，上述循环方法包括氧侧电解液循环方法和/或氢侧电解液循环方法；氧侧电解液循环方法包括步骤：对电解槽氧侧排出的气液混合物进行气液分离，获得氧侧分离电解液；对氧侧分离电解液进行降压气液分离，获得氧侧降压分离电解液；对氧侧降压分离电解液进行升压并将输入电解槽；氢侧电解液循环方法包括步骤：对电解槽氢侧排出的气液混合物进行气液分离，获得氢侧分离电解液；对氢侧分离电解液进行降压气液分离，获得氢侧降压分离电解液；对氢侧降压分离电解液进行升压并输入电解槽。上述循环方法能提高电解水制氢所得的氢气纯度和氧气纯度，也能保证较高的系统压力。

摘要： 本申请公开了一种制氢的电源系统、制氢的装置及制氢的方法，该系统包括：脉冲宽度调制整流器和交流/直流电路；脉冲宽度调制整流器的输入侧和交流/直流电路的输入侧分别用于连接交流电源；脉冲宽度调制整流器的输出侧和交流/直流电路的输出侧用于连接制氢槽；当脉冲宽度调制整流器的输出电压和交流/直流电路的输出电压的差值小于预设电压时，控制脉冲宽度调制整流器的输出侧连接制氢槽。通过使用脉冲宽度调制整流器，制氢系统不需要再配备额外的无功补偿装置，降低了制氢的成本。且为了避免制氢电路中的冲击电流过大影响脉冲宽度调制整流器中的器件，还使用交流/直流电路对给制氢槽充电，使交流/直流电路的输出电压即制氢槽的电压逐渐上升。

摘要： 本发明公开了一种制氢装置的制氢管以及制氢装置。所述制氢管包括：蒸气发生管，一端设置有蒸气材料入口，另一端设置有蒸气出口；氢气发生管，一端设置有氢气出口，另一端设置有蒸气入口；制氢催化剂，设于所述氢气发生管内；加热部，加热所述蒸气发生管与所述氢气发生管；其中，所述氢气发生管的所述蒸气入口与所述蒸气发生管的所述蒸气出口对接。本发明能有效的解决制氢效率低、制氢装置结构复杂、蒸气耗热量较高的技术问题，达到了一体制氢、提高制氢效率的有益效果。

摘要： 本发明公开了一种用于生物质炭制氢装置的加热炉装置和生物质炭制氢装置，加热炉装置包括：加热炉本体、管式反应器、燃烧器，加热炉本体沿竖向布置且加热炉本体内限定加热炉室；管式反应器包括：管体，管体包括位于管体上段的无孔段和位于管体下段的反应段，反应段设有多个适于与过热蒸汽管连通的第三贯通孔；气体收集管，气体收集管设于管体内且气体收集管的轴线与管体的轴线平行或重合，气体收集管的外壁与管体的内壁之间形成生物质炭通道，气体收集管上设有多个第四贯通孔且气体收集管至少部分位于反应段内，气体收集管至少一端伸出管体；其中，气体收集管内的压力小于气体收集管外的压力。根据本发明的加热炉装置的结构简单、节能环保。

摘要： 本实用新型公开了一种制氢装置的制氢管以及制氢装置。所述制氢管包括：至少一个隔板，设于所述制氢管内部；所述隔板将所述制氢管分隔为蒸气管与氢气管；制氢催化剂，填充于所述氢气管内；所述蒸气管内产生的蒸气流通到所述氢气管内，在所述氢气管内制氢催化剂的作用下生成氢气；所述隔板可拆卸的或固定的设置在所述制氢管内。本实用新型能够有效的解决制氢效率低、制氢装置结构复杂、蒸气耗热量较高的技术问题。

摘要： 本申请涉及一种电解制氢加热装置以及具有该装置的电解制氢装置，涉及制氢电解池技术领域，该电解制氢加热装置包括：第一容器，其内部用于盛放电解所需的第一液体；第二容器，第一容器设置在第二容器内部，其用于通过水浴加热的方式对第一容器进行加热；设置在第二容器的底部内壁的加热器，其用于对第二容器内部的水进行加热。本申请在维持制氢电解池工作设备基础的前提下，通过水浴加热的方式进行温度的平稳调节，满足电解制氢对温度的控制需求，为电解制氢工作提供便利。