LDPE

摘要： 提出了一种新型的LDPE橡胶沥青应力吸收层,并与Strata应力吸收层,SBS沥青应力吸收层和橡胶沥青应力吸收层的路用性能进行对比研究。通过在常温(23°C)、高温(60°C)和水损害3种条件下复合试件拉拔试验和斜剪试验、四点弯曲疲劳试验和低温劈裂试验,对比分析了4种应力吸收层的路用性能。研究发现:LDPE的加入显著增强了橡胶沥青应力吸收层的层间黏结性能、抗反射裂缝性能和低温性能。其中CR/LDPE改性沥青应力吸收层的层间黏结性能受水损害的影响较大而受高温影响较小,且不利条件下的层间黏结性能仍然优异。综合来说,CR/LDPE改性沥青应力吸收层在做到性能提升的同时,又实现了废塑料和废橡胶的资源化利用,降低了造价,具有进一步推广和研究应用价值。

摘要： 目前国内空调外机普遍使用瓦楞纸箱进行包装运输,纸箱的原材料资源短缺且价格昂贵。一种新型的热缩膜包装材料已经在行业内应用,若将热缩膜应用在外机上,将带来可观的经济效益。通过对比塑料薄膜的各项性能,确定使用LDPE作为热缩膜替换现有包装材料。通过设计一台全自动上料、套膜、封切、热收缩、下料的热缩膜包装设备,阐述其加工工艺流程,设定工艺参数,优化包装泡沫的结构,实现热缩膜在空调外机上的应用。

摘要： Nowadays,polymer foams have a wide application area due to their light weight,emphasizing resistance to impact,high thermal insulation and damping properties,among others.So,automotive,packing industry,electronic,aerospace,building construction,bedding and even medical applications are some of the fields where polymer foams are applied.Foams can be classified as open and closed:Closed-cell foam is provided with tiny and discrete pockets of gas,each one totally enclosed within polymer walls;open cell foam has tiny cells which are not completely closed.In this work,LDPE(low density polyethylene)resin foamability was investigated after exposure to ionizing radiation(gamma),at 5,10 and 15 kGy.Characterizations included:melt flow index,melt strength and scanning electron microscopy.

摘要： 为提高聚乙烯电缆材料的阻燃性能,采用DBDPO和Sb_(2)O_(3)作为卤素阻燃剂,混炼制备出一种阻燃聚乙烯电缆料。采用垂直燃烧仪、拉力试验机和氧指数测试仪分别对电缆料的燃烧性能、力学性能和氧指数进行测试。结果表明:DBDPO/Sb_(2)O_(3)的加入可以显著提高聚乙烯电缆料的阻燃性能。DBDPO/Sb_(2)O_(3)具有较好的阻燃协效性,电缆料的垂直燃烧等级为V-2。DBDPO/Sb_(2)O_(3)含量控制在40%时,电缆料具有最佳的力学性能和阻燃性能。

摘要： 对低密度聚乙烯装置发生的脱气料仓熔料、燃爆事故进行了反思,分析了事故发生的原因,从生产、应急处理、设计方面提出了防范措施.

摘要： 在LDPE及DOP不同掺量的基础上分别对AC-13C进行高温抗车辙、低温抗开裂及抗水损害等路用性能试验得出,AC-13C(6％LDPE)高温抗车辙能力最优;AC-13C(1.5％DOP)低温抗开裂能力最优;AC-13C(2.5％DOP+6％LDPE)抗水损害能力最优.

摘要： 以油茶果壳与LDPE(低密度聚乙烯树脂)为主要原料,按不同比例进行混合,采用热压成型的方法,制备油茶果壳含量不同的LDPE/油茶果壳复合材料.通过冲击与拉伸实验,对油茶果壳复合材料的力学性能进行分析研究,通过SEM对复合材料的形态结构进行分析;通过DMA对复合材料的动态力学性能进行分析.结果显示,LDPE/油茶果壳复合材料在果壳含量较低时的抗冲击性能与拉伸性能均有较好的改良.

摘要： 为了减少油中氮氧化合物,提高微藻生物油品质,本研究在固定床上开展了微拟球藻(NS)和聚乙烯塑料(LDPE)的混合热解/催化特性,探讨了O和N在热解气、液、固相的分布,并以此探讨了微藻与LDPE之间的交互作用以及催化剂的加入对混合热解的影响.研究发现,混合热解能有效抑制O和N向油中转移,促进微藻中O转变为H2O,N向气体产物转移.此外塑料添加明显减少了油中羧酸、酰胺和含氮杂环等含氧/氮化合物,提高了脂肪烃含量,同时有效促进碳氢气体的形成,并对CO和H2也有一定的协同作用,特别是在25％LDPE时协同效应最强.同时ZSM-5能促进碳氢气体形成,提高气体产物的热值(35.6 MJ/m3),并进一步减少油中含氮化合物,促进N向气体转移,O向气体和H2O中转移,从而使油中O、N含量明显降低;此外混合催化热解能在一定程度上抑制芳烃的形成,提高脂肪烃选择性.

摘要： 将增塑剂乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)掺入低密度聚乙烯(LDPE)改性沥青中,制备ATBC/LDPE复合改性沥青,并研究了改性沥青及其混合料的性能.试验结果表明:掺入ATBC能显著改善LDPE改性沥青的低温延展性、弹性恢复性能和热贮存稳定性;能提高LDPE改性沥青混合料的低温抗裂性能、水稳定性,但也会弱化高温性能.推荐ATBC/LDPE复合改性沥青中ATBC的适宜掺量为2％～3％,LDPE的适宜掺量为6％～7％.ATBC/LDPE复合改性沥青混合料具有优异的路用性能与抗疲劳耐久性能.

摘要： 以硅酸钠为原料、己二酸二甲酯为酸潜伏剂,采用溶胶一凝胶法制得纳米二氧化硅(SiO2)粉体,运用红外光谱(FTIR)、布鲁纳尔一埃梅特一泰勒(BET)比表面积、孔径分布和透射电镜(TEM)等对二氧化硅粉体进行表征。红外光谱表明二氧化硅表面硅羟基与己二酸二甲酯水解产物己二酸的羧基形成氢键。制得的二氧化硅粉体具有较大的比表面积[388～400(m2·g-1],根据比表面积计算出一次粒径小于10nm。透射电镜观察到二氧化硅粒子聚集使得二次颗粒尺寸在(80-100)nm之间。采用熔融共混法制备SiO2/低密度聚乙烯(LDPE)复合材料(SiO2/LDPE),研究纳米二氧化硅对LDPE的力学性能和热稳定性的影响。结果表明纳米二氧化硅的加入提高了LDPE的拉伸强度,含3%二氧化硅的复合物的拉伸强度从6.88MPa提高到8.32 MPa。并且随着纳米粒子含量的增加其断裂伸长率降低,但高温热稳定性增强。

摘要： 以硅酸钠为原料、己二酸二甲酯为酸潜伏剂,采用溶胶一凝胶法制得纳米二氧化硅(SiO2)粉体,运用红外光谱(FTIR)、布鲁纳尔一埃梅特一泰勒(BET)比表面积、孔径分布和透射电镜(TEM)等对二氧化硅粉体进行表征。红外光谱表明二氧化硅表面硅羟基与己二酸二甲酯水解产物己二酸的羧基形成氢键。制得的二氧化硅粉体具有较大的比表面积[388～400(m2·g-1],根据比表面积计算出一次粒径小于10nm。透射电镜观察到二氧化硅粒子聚集使得二次颗粒尺寸在(80-100)nm之间。采用熔融共混法制备SiO2/低密度聚乙烯(LDPE)复合材料(SiO2/LDPE),研究纳米二氧化硅对LDPE的力学性能和热稳定性的影响。结果表明纳米二氧化硅的加入提高了LDPE的拉伸强度,含3%二氧化硅的复合物的拉伸强度从6.88MPa提高到8.32 MPa。并且随着纳米粒子含量的增加其断裂伸长率降低,但高温热稳定性增强。

摘要： 以硅酸钠为原料、己二酸二甲酯为酸潜伏剂,采用溶胶一凝胶法制得纳米二氧化硅(SiO2)粉体,运用红外光谱(FTIR)、布鲁纳尔一埃梅特一泰勒(BET)比表面积、孔径分布和透射电镜(TEM)等对二氧化硅粉体进行表征。红外光谱表明二氧化硅表面硅羟基与己二酸二甲酯水解产物己二酸的羧基形成氢键。制得的二氧化硅粉体具有较大的比表面积[388～400(m2·g-1],根据比表面积计算出一次粒径小于10nm。透射电镜观察到二氧化硅粒子聚集使得二次颗粒尺寸在(80-100)nm之间。采用熔融共混法制备SiO2/低密度聚乙烯(LDPE)复合材料(SiO2/LDPE),研究纳米二氧化硅对LDPE的力学性能和热稳定性的影响。结果表明纳米二氧化硅的加入提高了LDPE的拉伸强度,含3%二氧化硅的复合物的拉伸强度从6.88MPa提高到8.32 MPa。并且随着纳米粒子含量的增加其断裂伸长率降低,但高温热稳定性增强。

摘要： 以硅酸钠为原料、己二酸二甲酯为酸潜伏剂,采用溶胶一凝胶法制得纳米二氧化硅(SiO2)粉体,运用红外光谱(FTIR)、布鲁纳尔一埃梅特一泰勒(BET)比表面积、孔径分布和透射电镜(TEM)等对二氧化硅粉体进行表征。红外光谱表明二氧化硅表面硅羟基与己二酸二甲酯水解产物己二酸的羧基形成氢键。制得的二氧化硅粉体具有较大的比表面积[388～400(m2·g-1],根据比表面积计算出一次粒径小于10nm。透射电镜观察到二氧化硅粒子聚集使得二次颗粒尺寸在(80-100)nm之间。采用熔融共混法制备SiO2/低密度聚乙烯(LDPE)复合材料(SiO2/LDPE),研究纳米二氧化硅对LDPE的力学性能和热稳定性的影响。结果表明纳米二氧化硅的加入提高了LDPE的拉伸强度,含3%二氧化硅的复合物的拉伸强度从6.88MPa提高到8.32 MPa。并且随着纳米粒子含量的增加其断裂伸长率降低,但高温热稳定性增强。

摘要： 以硅酸钠为原料、己二酸二甲酯为酸潜伏剂,采用溶胶一凝胶法制得纳米二氧化硅(SiO2)粉体,运用红外光谱(FTIR)、布鲁纳尔一埃梅特一泰勒(BET)比表面积、孔径分布和透射电镜(TEM)等对二氧化硅粉体进行表征。红外光谱表明二氧化硅表面硅羟基与己二酸二甲酯水解产物己二酸的羧基形成氢键。制得的二氧化硅粉体具有较大的比表面积[388～400(m2·g-1],根据比表面积计算出一次粒径小于10nm。透射电镜观察到二氧化硅粒子聚集使得二次颗粒尺寸在(80-100)nm之间。采用熔融共混法制备SiO2/低密度聚乙烯(LDPE)复合材料(SiO2/LDPE),研究纳米二氧化硅对LDPE的力学性能和热稳定性的影响。结果表明纳米二氧化硅的加入提高了LDPE的拉伸强度,含3%二氧化硅的复合物的拉伸强度从6.88MPa提高到8.32 MPa。并且随着纳米粒子含量的增加其断裂伸长率降低,但高温热稳定性增强。

摘要： 挤出涂层级LDPE专用树脂90﹪以上采用高压釜式法生产,国内市场常用的国外原料有LG化学的LB7500、BP Novex的19N730、Dow的722等,国内原料主要有燕山石化的1C7A、1C10A、1C7A-1等,这些原料主要应用于淋膜纸、杯、碗等行业、标签转贴膜、编织带及其他杂品包装的涂布市场、液体无菌包装、食品药品复合软包装等领域。对燕山石化开发的涂层料1C7A-1专用料进行了重点介绍。

摘要： 挤出涂层级LDPE专用树脂90﹪以上采用高压釜式法生产,国内市场常用的国外原料有LG化学的LB7500、BP Novex的19N730、Dow的722等,国内原料主要有燕山石化的1C7A、1C10A、1C7A-1等,这些原料主要应用于淋膜纸、杯、碗等行业、标签转贴膜、编织带及其他杂品包装的涂布市场、液体无菌包装、食品药品复合软包装等领域。对燕山石化开发的涂层料1C7A-1专用料进行了重点介绍。

摘要： 挤出涂层级LDPE专用树脂90﹪以上采用高压釜式法生产,国内市场常用的国外原料有LG化学的LB7500、BP Novex的19N730、Dow的722等,国内原料主要有燕山石化的1C7A、1C10A、1C7A-1等,这些原料主要应用于淋膜纸、杯、碗等行业、标签转贴膜、编织带及其他杂品包装的涂布市场、液体无菌包装、食品药品复合软包装等领域。对燕山石化开发的涂层料1C7A-1专用料进行了重点介绍。

摘要： 挤出涂层级LDPE专用树脂90﹪以上采用高压釜式法生产,国内市场常用的国外原料有LG化学的LB7500、BP Novex的19N730、Dow的722等,国内原料主要有燕山石化的1C7A、1C10A、1C7A-1等,这些原料主要应用于淋膜纸、杯、碗等行业、标签转贴膜、编织带及其他杂品包装的涂布市场、液体无菌包装、食品药品复合软包装等领域。对燕山石化开发的涂层料1C7A-1专用料进行了重点介绍。

摘要： 挤出涂层级LDPE专用树脂90﹪以上采用高压釜式法生产,国内市场常用的国外原料有LG化学的LB7500、BP Novex的19N730、Dow的722等,国内原料主要有燕山石化的1C7A、1C10A、1C7A-1等,这些原料主要应用于淋膜纸、杯、碗等行业、标签转贴膜、编织带及其他杂品包装的涂布市场、液体无菌包装、食品药品复合软包装等领域。对燕山石化开发的涂层料1C7A-1专用料进行了重点介绍。

摘要： 本发明公开了一种LDPE用复合环保阻燃剂及LDPE阻燃塑料，所述LDPE用复合环保阻燃剂，由下述重量份的组分组成：三甲硅基甲基膦酸二甲酯10-20份、氰尿酸三聚氰胺30-50份、三氧化二锑10-20份、氢氧化铝40-60份。所述LDPE阻燃塑料，由下述组分按重量份组成：LDPE树脂100份，LDPE用复合环保阻燃剂20-40份。本发明的LDPE用复合环保阻燃剂，不含卤素，具有良好的阻燃功能，主要用作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。

摘要： 本发明公开了一种LDPE用复合环保阻燃剂及LDPE阻燃塑料，所述LDPE用复合环保阻燃剂，由下述重量份的组分组成：三甲硅基甲基膦酸二甲酯10-20份、氰尿酸三聚氰胺30-50份、三氧化二锑10-20份、氢氧化铝40-60份。所述LDPE阻燃塑料，由下述组分按重量份组成：LDPE树脂100份，LDPE用复合环保阻燃剂20-40份。本发明的LDPE用复合环保阻燃剂，不含卤素，具有良好的阻燃功能，主要用作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。

摘要： 本发明提供了一种聚合物组合物，该聚合物组合物包含：(i)LDPE；(ii)聚丙烯；(iii)包含环氧基团的聚烯烃(A)；和(iii)包含羧酸基团和/或其前体的聚烯烃(B)。

摘要： 本公开的实施例包括聚合物共混物，所述聚合物共混物包含至少90重量％的低密度聚乙烯(LDPE)聚合物；和1重量％至10重量％的乙烯丙烯酸酯共聚物。乙烯丙烯酸酯共聚物是以下物质的聚合反应产物：基于乙烯丙烯酸酯共聚物中存在的单体的总重量，至少50重量％的乙烯；基于乙烯丙烯酸酯共聚物中存在的单体的总重量，2重量％至40重量％的丙烯酸烷基酯；和基于乙烯丙烯酸酯共聚物中存在的单体的总重量，0至20重量％的单羧酸单体。

摘要： 本发明提供了一种聚合物组合物，该聚合物组合物包含：(i)LDPE；(ii)包含环氧基团的聚烯烃(A)；和(iii)包含羧酸基团和/或其前体的聚烯烃(B)。

摘要： 本发明涉及用于将引发剂与工艺流体混合的引发剂注射喷嘴(1)。该引发剂注射喷嘴1包括主体(10)，该主体(10)包括(i)用于接收工艺流体的工艺流体进口(11)和出口(17)，(ii)工艺流体流动通道(13)，工艺流体沿着工艺流体进口(11)和出口(17)之间的工艺流体中心流动轴线(15)穿过该工艺流体流动通道(13)，其中该工艺流体流动通道(13)至少部分地由收缩部(12)、喉部(14)和扩张部(16)限定，(iii)用于接收引发剂的引发剂进口(30)和引发剂出口(32)，和(iv)引发剂流体流动通道(34)，引发剂沿着引发剂进口(30)和引发剂出口(32)之间的引发剂中心流动轴线(35)穿过该引发剂流动通道(34)。引发剂注射喷嘴(1)的特征在于，多个细长的叶片(20)设置在收缩部(12)内并沿着工艺流体中心流动轴线(15)延伸，并且在于每个叶片(20)具有前端(22)、尾端(26)和弯曲叶片表面(21)。多个叶片(20)被配置成使得与工艺流体中心流动轴线(15)垂直并包括工艺流体中心流动轴线(15)的通畅的工艺流体流动横截面A位于收缩部(12)内，并且通畅的工艺流体流动横截面A的面积随着距工艺流体进口(11)的距离的增加而变大。

摘要： 本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种低介电高韧性COP/LDPE合金材料及其制备方法。该低介电高韧性COP/LDPE合金材料包括以下组分：COP树脂、LDPE树脂、相容剂以及其他助剂；按重量份计，所述COP树脂、LDPE树脂与相容剂的比值为(65～76):(20～30)：(3～5)。该COP/LDPE合金材料具有优异的缺口冲击强度，既保留了低介电性能，又弥补了COP树脂韧性不足的缺陷，且其耐温性能保持良好，能够满足产品的应用需求，其兼具低介电、高韧性优异性能；本发明提供的低介电高韧性COP/LDPE合金材料，采用注塑成型即可加工成各种制件，制得的产品具有较低的介电常数和介电损耗以及良好的耐冲击性能。

摘要： 发明提供了一种智能LDPE安全监测系统，所述监测系统包括检测装置、打磨装置、基准装置、滑动装置、报警装置和处理器，所述打磨装置被构造为对容器的检测部位进行切削；所述检测装置被构造为对容器的检测部位进行检测，并通过与所述基准装置的配对所述容器的应力进行检测；所述基准装置被构造为设置在所述容器的基准点固定；所述滑动装置用于对所述检测装置和所述打磨装置的位置进行移动；所述报警装置被构造为基于监测阀值触发。本发明通过采用基准装置检测识别端发出的光电信号的偏移角度，使得基准装置与检测装置的偏移角度能够被高效的检测。

摘要： 本发明涉及一种PET/LDPE海岛纤维的制备方法，包括步骤：(1)以PET为岛相，以LDPE和PAA‑Fe3O4的混合物为海相，采用复合纺丝组件制得初生纤维，其中复合纺丝组件中导流板、分配板至喷丝板的位置安装磁场，使得在垂直于熔体流动方向上分布在LDPE中的PAA‑Fe3O4沿磁场排布形成线状分布；(2)将初生纤维在牵伸介质中牵伸后干燥得到PET/LDPE海岛纤维，其中，牵伸介质为水或含0.2‑1.0wt％电解质的水溶液。本发明在海岛纤维中构筑了垂直于纤维方向的通路，使得水分子能够穿过海相而渗透到岛相，进而降低了初生纤维的牵伸温度，解决了现有技术难以制备PET/LDPE海岛纤维的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种耐穿刺性LDPE缠绕膜用缠绕装置，属于缠绕装置技术领域，包括底座，所述底座的顶端通过两个支架转动连接有导向辊，导向辊的一侧设有固定在底座顶端的n型支架，n型支架的一侧还设有固定在底座顶端的竖板，竖板一侧还设有滑动连接在底座顶端的移动板，移动板与竖板上均通过轴承转动连接有转动杆，移动板与竖板之间安装有收卷筒，收卷筒的两端均与对应的转动杆之间连接有便捷式拆装机构，n型支架上安装有张紧调节机构；通过张紧调节机构的设置，能够对缠绕膜收卷缠绕时的张紧力度进行调节，避免张紧过大或过小而出现破裂或松弛的现象，大大提高缠绕膜缠绕时的质量。