锤式破碎机

摘要： 针对公司矿山石灰石品位低、硅含量高、韧性强、不易破碎;破碎机产量低,锤头及锤盘磨损严重;电机开机振动大、电机直接启动时电流高等问题,通过采取改变PCY-S2020B型破碎机转子驱动形式、优化锤头数量及尺寸、改进转子结构形式等措施,提高了破碎机产量,保证了破碎机设备的安全稳定运行及生产的顺利进行,同时降低了能耗、节约了生产成本,取得了可观的经济效益。

摘要： 1改造背景公司现有一套石灰石破碎系统,系统配置:一台2300mm×1000mm板喂机、一台PCF2022双转子锤式破碎机。生产流程为:自卸汽车将石灰石倒入料斗,经重型板喂机送入锤式破碎机中破碎,破碎后的石灰石由胶带输送机送至堆场(见图1)。由于实际生产中进料石灰石细料部分占比约30%以上。为提高系统产量,拟在板喂机和破碎机之间增设一台波动辊式给料机,将进入石灰石破碎机的细料及泥土筛分出来,以达到减小破碎机的负荷.

摘要： 1背景目前,水泥产能过剩已是水泥行业所面临的最严重问题之一,各地都在去产能[1]。另外,天然砂石资源限采,环境保护日益强化,政府不断关闭落后的砂石小企业[2]。基础设施建设项目不断增加,砂石骨料市场需求量大,部分地区不断涨价。因此,继余热发电、节约能耗、降低管理成本等水泥行业热议的措施之后[3],已经越来越多的水泥企业产业延伸至砂石骨料行业,这无疑是走出困境、打造新的经济增长点的一个极佳选择。如果对水泥矿山原有锤式破碎机进行两用化改造,使之既能用于水泥石灰石原料的破碎,又可用于生产精品砂石骨料,可根据市场行情灵活的调节水泥和骨料的生产比例,这将是水泥企业向砂石骨料行业延伸的重要方式。

摘要： 随着我国城市化的加快,大量劳动力融入城市发展进程。全国各地越来越重视土地的重新开发,老旧房屋的拆迁、新房二手房的装修量逐年增加,建筑拆迁以及装修垃圾的产生量随之增多,此部分垃圾被称为"放错位置的资源"。笔者对一种处理建筑装修垃圾的新型锤式破碎机进行介绍,从破碎机理出发研究该型破碎机在破碎建筑装修垃圾时的效果,并根据实际生产状况进行试验测量,结合实验室采样破碎对照试验,针对设备损耗和使用效果等方面进行分析。结果表明,该型破碎机在处置建筑装修垃圾时能够很好地解决破碎机堵塞的问题,相较于传统结构破碎机,该型破碎机的产品中针片状颗粒的含量较低,更符合再生建材的使用要求。在设备使用方面,其具有吨成本低、破碎粒径可控的优点。该种新型锤式破碎机的应用为我国建筑装修垃圾资源化处置提供了更好的技术支撑。

摘要： 针对锤式破碎机底槽安装孔系不能按图加工的问题,设计了一种由两个薄板样板与架桥组成的适合多种槽宽的破碎机底槽、主架体和破碎架的架桥式划线样板,并对薄板样板和架桥进行了设计。应用架桥式划线样板划线后,主架体、破碎架与底槽安装孔系能顺利对正,安装便捷,减少了安装这三种体积大、质量大零部件反复修配耗费的时间,提高了破碎机的安装速度,加快了生产进程。

摘要： MB系列与BLPC系列锤式破碎机的使用性能相似,但制造价格相差很多。造成价格差异大的主要原因是两个系列破碎机的内部结构和材料选用上的差异,尤其是破碎机转子部件,这些差异最终影响这两个系列破碎机的使用寿命和价格。

摘要： 0引言我公司拥有一条5000 t/d熟料干法生产线,生产能力年产200万t,其篦冷机冷却系统末端配置锤式破碎机一台。投入生产后存在设备故障率高,设备稳定性差,转子轴温高,设备维护量大,环境差、熟料粒度不可控,传动皮带打滑等问题,引起停机时间长导致回转窑止料。从降低成本、节约能耗、稳定产品、提高设备稳定可靠性,减少故障,连续运转方面考虑,本文对该破碎机现象进行分析,对存在问题及实施改造后的效果进行介绍。

摘要： 1改造背景金隅冀东水泥某公司的石灰石破碎车间使用一台PC2425锤式破碎机(见图1),转子规格Φ204000mm×205000mm,出料粒度≤700mm,筛余5%,生产能力在950~100000t/h。业主为了提高生料磨的产量及降低生料粉磨的电耗[1],将出料粒度控制在500mm以下。业主通过调整篦条与锤头的间距及篦条间隙达到了降低出料粒度的要求,但是台时产量急剧降低到8000t/h,已无法满足生产需求。受业主委托,对锤式破碎机PC2425进行提产改造。

摘要： 分析了棒式篦冷机热回收效率低、出篦冷机熟料温度高、设备故障率高的原因.在充分利用原设备壳体、风机和设备基础上,将棒式篦冷机改造为步进式篦冷机,将尾置锤式破碎机改为辊式破碎机;同时,调整了工艺设计,提高了篦床面积,降低了传动功率.改造后,篦冷机热回收效率由71％提高至75％以上,节省了改造成本,实现了节能降耗的目标.

摘要： 篦冷机系统是水泥生产线上重要的一环,而锤式破碎机是篦冷机系统中的重要设备之一。破碎机是否稳定运行对回转窑及篦冷机的运转有很大影响,在其运行过程中的主要设备隐患之一是轴承发热。发热现象有些是在更换轴承后设备运行初期出现,运行一段时间后就正常了;有些则持续较长时间,给生产带来较大的影响。针对此项问题进行深入研究,提出了解决方案,并彻底解决了问题。

摘要： 原二作业区燃破系统的现有可逆双反击锤式破碎机(后续简称:锤式破碎机)三台.自2014年12月投运以来,因各种原因,自2015年11月三台锤式破碎机始终有一台处于瘫痪状态,给生产的正常运行造成很大的影响.且生产运行成本居高不下,维修人员劳动强度加大.针对以上情况提出几种措施,达到延长该种破碎机锤头使用寿命的目的.

摘要： 本文对锤式破碎机锤头的工况条件进行了磨损失效分析,这是合理选择锤头的耐磨材料,正确选择锤头的生产方法及合理使用锤头的前提.本文对国内部分铸造厂不同生产方法进行了评价,指出不同生产方法的特点及使用性能、发展前景.对锤头铸造单位采用合适的生产方法,使用单位根据不同的工况正确选用锤头提出建议。

摘要： 锤式破碎机是砖厂用来处理原料的设备,它进行的是前期工作,即将制砖物料煤矸石、页岩等粉碎,经过筛分到下一道工序.本文介绍了锤式破碎机的结构特点，探讨其设计中应该注意平衡问题，针对锤子、筛板、衬板磨损过快或断裂等现象，过分析，对原来的设计进行了较大的改进。改进和更新后的锤式破碎机的使用效果比原来的要好一些，其吸收了颗式破碎机与反击式破碎机的一些特点，增强了锤式破碎机的破碎效果，也使锤式破碎机具有自身的特点。

摘要： 对锤式破碎机锤头的工况条件进行磨损失效分析,这是合理选择锤头耐磨材料、正确选择锤头的生产方法及合理使用锤头的前提。对国内部分铸造厂不同生产方法进行评介,指出不同生产方法的特点及使用性能、发展前景。对锤头铸造单位采用合适的生产方法,使用单位根据不同的工况正确选用锤头提出建议。

摘要： 研制的DH511焊丝成功应用于锤式破碎机现场堆焊修复,有效解决了锤盘磨损快且更换困难的问题,并使其寿命延长2-3倍。

摘要： 影响单段锤式破碎机产量的因素有:系统能力不匹配,进料粒度控制不合理、矿石含泥量过高、反击板位置不合适,破碎机锤头易磨损。其中设备的相关物件之磨损是重要的原因之一,是设备维护的重点。

摘要： 锤式破碎机是水泥、冶金、矿山、煤炭、建材和交通等行业广泛使用的破碎机械,其工作条件极其苛刻.根据破碎机工况设计了一款组合式双面焊接锤头,先通过异种金属复合铸造技术铸造出高铬铸铁/低合金钢的锤端,并把高铬铸铁材质一直延伸到锤头的根部;再另外做出低合金钢锤柄,利用CO2保护焊接的技术,把锤端的低合金钢部分与锤柄焊接组合到一起.采用这种方法生产的锤头能够充分发挥不同金属各自的优异性能而且有效弥补其不足,充分发挥了高铬铸铁的耐磨性与低合金钢的韧性及可焊接性,有效提高锤头使用寿命,解决了锤头“吃柄”现象.从而表现出优良的整体性能,做到“节能、减排、环保”.

摘要： 方锤头(八棱角)是锤式破碎机最为重要的工作部件,正确使用才能够有效延缓磨损,减少资金占用,保证正常生产.新装锤头磨损一个班后，工作面已磨损达到，就应调整棱角面，顺着原磨损棱角面旋转900，重新安装，新的棱角面开始工作，依次四个班共调整棱角面三次，如四面棱角工作面都磨损达到极限尺寸后，翻面使用。同正面调整棱角面方法一致，一般情况下翻面使用效率低，可使用棱角1面-3面，视磨损情况决定。通过调角锤头方法，一般在8d左右必须更换锤头，避免锤头磨损过半产生脱角、断裂现象。破碎机前应安有筛网结构的设备，该设备后面须有回路运输皮带，能将筛分后的大块料运到破碎机体内，避免粘结粉料等直接进入机体内，减少锤头的磨损。水分、黍占土等过多时会影响物料流动，增大了锤头的缓冲，减小了锤头与物料的打击力，同时也会堵塞筛孔，排料不畅，物料与锤头产生滑动摩擦，对锤头磨损增大，物料湿态磨损是干态磨损的10倍以上，所以尽量减少物料的含水率。

摘要： 近年来随着石灰石破碎设备日趋大型化，具有大破碎比的大型锤式破碎机被广泛应用。其中大型锤式破碎机的大锤头是关键的耐磨配件，它的生产制造和使用性能不仅关系到石灰石破碎的产量、质量、使用安全和使用周期而且直接关系到水泥厂的正常生产，因此受到制造厂和使用厂的高度重视。本文对消失模双液双金属生产大锤头的具体操作流程、工艺参数、材料选择及其他关键技术进行了分析介绍。

摘要： 目前,三相异步电机起动方式主要分为:全压直接起动、降压启动和变频起动三种方式.其中降压起动方式有串电抗降压起动、星形-三角形启动器起动、软起动器起动和自耦变压器起动.软启动器和变频器启动最为潮流,从经济和适用性自行考虑,其他方式各有优缺点.

摘要： 本发明公开了一种锤式破碎机转子机构及锤式破碎机。该转子机构包括转子轴、中盘、端盘、隔环、涨紧装置、定位环、调节拉杆、销轴、锤臂和锤头；转子轴两端设置有轴承组件，中盘套装在转子轴上，两个中盘间套装有隔环，两个端盘套装在转子轴上，端盘与中盘间套装有隔环，涨紧装置套装在转子轴上，定位环安装在端盘外侧端面，中盘及端盘端面上设置有拉杆通孔，调节拉杆串接两个端盘及多个中盘，中盘及端盘端面上设置有销轴孔，销轴安装在端盘及中盘间，锤臂的一端设置连接孔、另一端安装锤头，锤臂连接于销轴。本发明的锤式破碎机转子机构及锤式破碎机具有更好的稳定性和可靠性，能避免转子机构出现串轴现象，故障率低，使用寿命高。

摘要： 本发明公开了一种锤式破碎机转子机构及锤式破碎机，包括主轴、衬板、销轴、破碎锤，衬板间隔设在主轴上,销轴穿过衬板设在主轴外围,所述破碎锤包括转套、连接柄、设在连接柄两侧的定位轴、设在连接柄上的锤头，相邻衬板之间距离大于两个定位轴外端之间距离大于转套宽度；主轴旋转带动整个转子机构转动，破碎锤旋转同时会沿着相邻两衬板中心线左右晃动，破碎锤击打不到衬板上的破碎齿，出单纯的击打物料外，破碎锤之间剪切物料；破碎锤锤头更换方便，使用时间长时不需要整机报废，只需要更换锤头即可，降低了设备使用成本。

摘要： 本实用新型公开了一种锤式破碎机的锤轴拆装装置及锤式破碎机，属于锤式破碎机技术领域，其中锤式破碎机的锤轴拆装装置包括上部设有工作台面的支撑组件、设置于所述工作台面上且伸缩方向用于沿锤轴的轴向设置的液压缸、设置于所述液压缸的缸体前端面上的定位凸起、固设于所述工作台面上的定位架以及位于所述液压缸的伸缩杆的端部且用于连接锤轴的连接结构，所述定位架上设有供所述连接结构穿过的过孔以及与所述定位凸起插接配合的定位槽；锤式破碎机包括上述锤式破碎机的锤轴拆装装置。本实用新型解决了现有技术中存在的对锤轴拆装过程中易发生歪斜和卡接的技术问题，能够达到抽拉锤轴顺畅、快速和提高工作效率的技术效果。

摘要： 本实用新型公开了一种破碎机锤盘及具有该锤盘的锤式破碎机，所述锤盘包括盘体，所述锤盘上沿圆周开设有多个垫圈安装孔，各垫圈安装孔中均可拆固连有锤轴孔垫圈，各锤轴孔垫圈中均设有用于安装锤头转轴的锤轴孔；本实用新型锤盘上的锤轴孔垫圈可保护锤盘不受锤头转轴的磨损，有效提高锤盘的使用周期，从而减少更换锤盘的费用，而且更换简单方便；具有该锤盘的锤式破碎机可根据需要更换锤轴孔垫圈，而不需要更换整个锤盘，从而减少了锤式破碎机的运行成本，提高了企业的经济效益。

摘要： 本实用新型公开了一种锤式破碎机转子机构及锤式破碎机，包括主轴、衬板、销轴、破碎锤，衬板间隔设在主轴上,销轴穿过衬板设在主轴外围,所述破碎锤包括转套、连接柄、设在连接柄两侧的定位轴、设在连接柄上的锤头，相邻衬板之间距离大于两个定位轴外端之间距离大于转套宽度；主轴旋转带动整个转子机构转动，破碎锤旋转同时会沿着相邻两衬板中心线左右晃动，破碎锤击打不到衬板上的破碎齿，出单纯的击打物料外，破碎锤之间剪切物料；破碎锤锤头更换方便，使用时间长时不需要整机报废，只需要更换锤头即可，降低了设备使用成本。

摘要： 本实用新型公开了一种锤式破碎机的锤头及锤式破碎机，所述锤头包括锤体、锤柄以及标准螺栓，其中，所述锤体通过标准螺栓连接固定在锤柄上。在本实用新型中，将锤头分为基于螺栓连接的锤体和锤柄，安装简单方便，减少了更换锤体所消耗的时间，且减少了材料的浪费；另外，将标准螺栓设置在受到冲击较少的位置，减少了对标准螺栓的磨损，在更换锤体时还可将标准螺栓回收利用，降低了生产成本。

摘要： 本实用新型提供了一种锤式破碎机的锤头及锤式破碎机，涉及破碎机械技术领域。锤式破碎机的锤头包括锤柄和与锤柄相连的锤端；锤端远离锤柄的一端设有耐磨层，解决了现有技术中存在的锤式破碎机的锤头耐磨性能差、使用寿命短、生产成本高的技术问题，通过在锤端设置耐磨层，提高了锤端的耐磨性能，将锤端的磨损转换为耐磨层的磨损，缩短了锤头的更换周期，避免了锤头磨损失效后需要对锤头整体进行更换，降低了生产成本，提高了锤头的使用寿命，同时，在锤端设置耐磨层制造工艺简单，耐磨层的材料成本低，不需通过热处理即可获得需要的机械强度，既具有较好的强韧性，又具有合适的硬度，在实际使用中，表现出了优良的使用性能。

摘要： 本实用新型提供一种锤式破碎机转子防尘结构及包含其的锤式破碎机，属于破碎设备领域。该防尘结构包括转子，皮带轮和飞轮分设在转子的两端，且转子的两端分别支撑在轴承座上，轴承座内容置有轴承，轴承套设在转子上，并由与轴承座相配合的端盖密封，每个轴承座外侧、端盖外侧均设有迷宫式密封盘，迷宫式密封盘上沿其外周设有多个环向凸条，轴承座外侧、端盖外侧与迷宫式密封盘连接部位设有与所述环向凸条相适配的环向凹槽；其中一端盖外侧迷宫式密封盘与皮带轮密封接触，另一端盖外侧迷宫式密封盘与飞轮密封接触。基于上述结构，本实用新型还设计研发了一种锤式破碎机。采用本实用新型的迷宫式防尘密封结构，比原来的结构使用时间高出两倍多。

摘要： 本实用新型公开了一种锤式破碎机转轮盘护圈、转轮盘及锤式破碎机转轮总成，所述锤式破碎机转轮盘护圈包括圆弧形转轮护圈外圆、耐磨层和护圈安装襟翼，耐磨层设置在圆弧形转轮护圈外圆与护圈安装襟翼之间。与现有的相比，本实用新型将转轮盘保护起来，防止转轮盘快速磨损，可实现转轮护圈的快速更换。

摘要： 本实用新型实施例公开了一种卧式锤式破碎机，包括：机壳，机壳上开设有给料口；可转动地设置于机壳处的主轴；设置于所述主轴上的锤架；设置于锤架上的锤轴，所述锤轴上设有至少一个锤头，至少一个所述锤头为具有轴向移料作用的移料锤头；设置于所述机壳内部，且位于所述锤头外侧的筛板，所述筛板为圆筒状筛板，且具有与所述给料口连通的开口。本实用新型提供的卧式锤式破碎机，将筛板设计为圆筒状筛板，在卧式锤式破碎机中即使在筛板的上部，小于筛板孔径的颗粒也能被推挤出来，可以增大产量和减少过破碎，另外破碎机内的物料减少的越快，机内的物料也就越少，这样就更节能，单位产量的易损件的消耗就越少。本实用新型还公开了一种立式破碎机。