配合料

摘要： 通过调节不同配合料(石英砂、白云石和石灰石)的粒度,研究了原料粒度对超白浮法玻璃熔化质量的影响。使用高温视像观察装置和玻璃熔化分析软件,观察并分析在颗粒粒度含量不同条件下,超白浮法玻璃熔化澄清过程中配合料的初熔温度和气泡量,以此来表征玻璃的熔化澄清质量。结果表明:随着石英砂粒度的增大,玻璃初熔温度升高;石英砂粒度过大或过小都会影响玻璃澄清质量,在小于0.125 mm细粉含量达12%时,澄清效果最好;随着白云石和石灰石粒度的增大,初熔温度升高;白云石粒度增大或石灰石粒度减小,澄清质量均变差。

摘要： 基于玻璃配合料COD和Redox值的计算,对其影响因素及工艺过程管制要素和调控方法进行了探究,为实现熔体缺陷预防控制,提高熔化效率、提升熔化品质提供了技术保证。

摘要： 本文介绍了大型太阳能光伏玻璃制造的全氧助燃窑炉。从节能环保、提高产品质量与生产效率的角度出发,窑炉结构采用全氧燃烧、池底台阶、窑坎、优质耐火材料的选择、池底鼓泡、消泡和卡脖等关键技术,再结合其他技术,制定合理的窑炉工艺,将配合料通过熔化、澄清、均化、冷却及温度调节等工艺过程,形成成分均匀、缺陷较少、符合成形温度要求的玻璃液。

摘要： 配合料是玻璃工艺的重要环节,提高配合料质量要了解相关影响因素.配合料是影响玻璃生产质量的重要因素,有效提高配合料质量会降低玻璃生产成本,实际生产中往往由于玻璃质量不好盲目调整配合料生产工艺参数,如何利用影响配合料质量因素指导配合料生产至关重要.从配合料状况改变到影响玻璃质量方面阐述配合料质量影响因素,介绍浮法玻璃生产中碎玻璃带入铝还原SiO2形成单质硅结石,为生产线单质硅引起玻璃炸板解决提供指导.

摘要： 本文以超白平板玻璃为研究对象,重点探究了硝酸钠、硫酸钠、氧化铈三种氧化剂对璃配合料REDOX调节及对玻璃液澄清效果的影响。采用玻璃熔化高温视像仪,按固定熔化工艺制度,观察和统计不同时刻的熔体断面的气泡数量,用以表征配合料熔化澄清效果。研究结果表明:随着配合料REDOX增大,玻璃液澄清效果变好,气泡排出效率提高;配合料REDOX在6-9且澄清时间大于4h,可获得较好澄清效果;氧化剂释放气体温度接近玻璃熔化温度且释放温度范围越窄,越有利于玻璃液澄清。

摘要： 针对玻璃厂原料车间集料皮带存在的工艺污染现象,从物料飞洒、导料槽结构、收尘、机械铁4个方面分别进行研究,设置合理的清扫系统,优化导料槽密封结构,采用正确的单机收尘系统,安装强磁除铁器,有效降低了集料皮带的工艺污染,增强了系统稳定性.

摘要： 结合重点项目《畜禽产品质量安全评价与监控技术应用研究》对宁夏2010—2020年猪禽配合料和牛羊精补料的检测数据进行统计,并对重点养殖阶段和关键营养指标进行分析,如粗蛋白、铜、锌、重金属镉和铅等,通过反馈出的问题做好风险预警避免实际生产中不必要的损失,总结出规律用检测数据更好的指导实践。

摘要： 玻璃纤维万吨池窑拉丝技术已高速发展20余年,现阶段直径9~20μm的玻璃纤维生产线运行效率达97%,甚至更高,很多相关技术非常成熟。但是,目前我国高端日用玻璃生产中所用矿物原料粒度较粗,配合料系统为机械输送、机械混合模式,产品良品率只有75%左右。现将玻璃纤维生产中的配合料系统(玻璃纤维配合料系统采用气力输送、气力混合方式)引入日用玻璃生产中,可明显提高配合料的均匀性,加快配合料的熔化,降低能耗,同时提高玻璃液质量,从而提高良品率。

摘要： 玻璃纤维万吨池窑拉丝技术已高速发展20余年,现阶段直径9～20μm的玻璃纤维生产线运行效率达97％,甚至更高,很多相关技术非常成熟.但是,目前我国高端日用玻璃生产中所用矿物原料粒度较粗,配合料系统为机械输送、机械混合模式,产品良品率只有75％左右.现将玻璃纤维生产中的配合料系统(玻璃纤维配合料系统采用气力输送、气力混合方式)引入日用玻璃生产中,可明显提高配合料的均匀性,加快配合料的熔化,降低能耗,同时提高玻璃液质量,从而提高良品率.

摘要： 论述了日用玻璃生产过程控制原料质量及加强配合料工艺过程质量控制的重要性,并提出了提高配合料质量采取的基本措施.

摘要： 本文通过分析瓶罐玻璃工厂生产过程中氮氧化合物(NOx)的产生来源,以具体实例探讨了如何通过调整配合料的组成减少NOx的生成量及排放浓度,从而达到《日用玻璃工业污染物排放标准》中对NOx排放浓度的要求.

摘要： 液晶玻璃基板属于光学玻璃的范畴,对原材料的要求极为严格,液晶玻璃配合料制备系统目的是确保配合料的稳定受控,生产高质量玻璃.本系统通过对原料料仓排布的优化,料仓下料结构的更新,料仓称量系统的重新设计等一系列手段,初步解决了原材料经常在料仓中板结,原材料在下料过程中经常分层的问题.电子称自动称量玻璃中,受外界影响大,称量精度低.原料的均匀性、统一性差,原料吸潮甚至变质.通过提供一种液晶玻璃配合料制备系统,减少了因为原料原因在玻璃生产中产生气泡、条纹等缺陷,保证了成品产量和质量.

摘要： 本文介绍了滴定法、电导法、光反射密度法和X荧光法测试配合料均匀性的原理,比较了这些方法的测量范围、测量效果、测量速度和测量测量成本,指出X荧光法不仅可以测试配合料全组分的均匀性,而且可以测试配合料偏离设计充分的程度,并对测量过程中误差的来源和去除方法进行了分析.

摘要： 硼硅酸盐平板玻璃是一种膨胀系数低、软化点很高的特种玻璃,目前主要有硼硅酸盐耐热玻璃和硼硅酸盐防火玻璃两种产品.与普通浮法玻璃相比,硼硅酸盐玻璃具有良好的热稳定性、化学稳定性等性能.硼硅酸盐平板玻璃由于熔化及成型温度过高、且生产过程中硼挥发量很大,目前国内外仅少数企业能够生产.本文在硼硅酸盐耐热平板玻璃化学组成的基础上,通过引入不同原料、在配合料中添加不同含量的H2O和对配合料进行压片,设计出了一系列硼硅酸盐平板玻璃配方,然后熔制了相关样品,测试了它们的硼挥发量,进而研究了硼硅酸盐玻璃硼挥发率与配方、添加H2O含量和压片大小之间的关系.实验结果表明,当引入不同原料时,玻璃的硼挥发量与配合料的含水率呈现正比关系.当配料合外加不同含量的H2O时,则要考虑H2O在配合料中所呈现的状态,不同的水与配合料结合形式则会导致硼挥发率变化趋势的不同.当对配合料进行压片时,则要考虑玻璃加料方式.采用高温加料时,压片对硼挥发量影响不大.

摘要： 浮法玻璃配合料是玻璃生产中的基础,配合料的质量优劣直接制约着浮法玻璃产品的质量,因此如何提高玻璃配合料的质量就成了玻璃生产企业要探索的重要课题.本文将从几个方面浅述如何提高浮法玻璃配合料的质量.

摘要： 超薄电子玻璃生产过程中对配合料的控制精度要远高于普通浮法玻璃的生产.本文以超薄电子玻璃配合料中的细粉作为研究对象,阐明了细粉在称量、混合、粒度分级、颗粒团聚及其对熔化方面的影响等方面进行了分析,并在此基础上提出了相应的控制和改善措施,为超薄玻璃原料细粉的控制和优化提供了参考.

摘要： 针对电熔窑熔制玻璃的状况,初步探索了硅钼棒和配合料的反应状况,在升温程序的不同阶段加入配合料以及硅钼棒进行玻璃原料的几组玻璃熔化实验,通过扫描电镜对几组反应结果进行分析,得出先将配合料加入坩埚中,升温至1380°C时加入硅钼棒片段,然后继续执行升温程序的这一实验组,硅钼棒和配合料的反应最弱.

摘要： 阐述了用天然无水石膏替代无水芒硝作为玻璃澄清剂的澄清机理及其配合料的澄清差异.研究表明,无水石膏与无水芒硝的澄清机理类似,但反应的温度阶段及剧烈程度有明显差异.无水芒硝易熔化,分解温度较高,但分解反应速度较快,用它澄清时易形成较多泡沫;而无水石膏难熔化,分解温度较低,但分解速度较慢,用它澄清时不易形成泡沫.从配合料的澄清效果来看,含无水石膏的配合料整体上要略优于含无水芒硝的配合料.

摘要： 在玻璃厂，NOx的形成途径可分为配合料的分解过程和燃烧过程，其中，燃烧过程所形成的NOx的量是最大的一部分。为此，可在可以改变窑炉形式时，采取改变窑炉形式的措施，来降低NOx，也可当窑炉为马蹄焰窑炉，型式固定不可改时，进行窑炉设计与设备的优化，来降低NOx，还可以采取二次处理，最大限度的降低NOx的生成量。

摘要： 本发明涉及一种沥青混合料生产配合比与目标配合比归一化设计方法，通过对冷料仓进行标定，获得供料皮带机转速与供料流量二维标定曲线；按照目标配合比确定供料转速，待供料稳定后，采用定量截止实验法截取混合料，通过振动筛筛分后存储在热料仓中；对仓中材料称重后得到热骨料之间的比例，将得到热骨料之间的比例与矿粉使用的比例合成获得生产配合比，按照生产配合比合成生产级配，可以得到与目标级配相符的生产级配曲线。该沥青混合料设计方法称为生产配合比与目标配合比归一化设计方法。

摘要： 本发明的课题是提供一种配合至化妆料的情况下透明性优异，涂布时的伸展和使用感良好，可以抑制干燥时的粘性感的化妆料用添加剂以及配合有该化妆料用添加剂的化妆料。作为解决本发明课题的方法涉及一种化妆料用添加剂以及包含该化妆料添加剂的化妆料，所述化妆料用添加剂包含平均纤维直径(D)为0.001～0.05μm、平均纤维长度(L)与平均纤维直径(D)之比(L/D)为5～500的纤维素纤维。

摘要： 本发明涉及一种沥青混合料生产配合比与目标配合比归一化设计方法，通过对冷料仓进行标定，获得供料皮带机转速与供料流量二维标定曲线；按照目标配合比确定供料转速，待供料稳定后，采用定量截止实验法截取混合料，通过振动筛筛分后存储在热料仓中；对仓中材料称重后得到热骨料之间的比例，将得到热骨料之间的比例与矿粉使用的比例合成获得生产配合比，按照生产配合比合成生产级配，可以得到与目标级配相符的生产级配曲线。该沥青混合料设计方法称为生产配合比与目标配合比归一化设计方法。

摘要： 本实用新型公开了一种配合饲料上料仓使用的稳定匀料装置，包括饲料机主体和上料仓，所述饲料机主体上设置有上料仓，所述上料仓上设置有匀料组件，所述上料仓侧面设置有清理组件，所述匀料组件包括设置在上料仓左右两侧外壁上的限位块，所述限位块内滚动有滚珠，所述限位块内滑动有辅助杆，所述辅助杆内开设有滑槽，所述滑槽与滚珠滚动连接，所述滑槽上固定有过滤网。通过设置的匀料组件，既能够使饲料均匀地进入上料仓内，避免了过多的饲料进入上料仓内，使上料仓内出现的饲料溢出或者饲料机主体出现超负荷运行的情况发生，从而提高了装置的实用性。

摘要： 一种配合供料的夹料收料机构，包括夹料模组和收料模组，所述夹料模组位于所述收料模组的一侧；所述夹料模组包括安装板，所述安装板上设置有可转动的第一转轴，所述第一转轴上设置有第一压轮；所述第一压轮的一侧设置有可左右运动的第二压轮，所述第二压轮设置在压料活动架的一端，所述压料活动架的另一端设置有可左右移动的压销，所述压料活动架的上、下端均设置有支撑板，所述支撑板固定在所述安装板上。本实用新型设计的夹料收料机构，可通过手柄的转动实现料带的夹持送料，防止料带打滑，操作方便，可控性强；夹料模组与收料模组使用同一个动力，同步性好，便于操控；可配合多类供料机构进行收料，适用范围广，实用性强。

摘要： 本发明涉及无碱玻璃制备领域，公开了一种测定无碱玻璃用配合料的均匀度的方法，该方法包括：从配合料中取n个样品，分别进行电导率检测，根据各个样品的电导率之间的差异判断所述配合料的均匀度，其中，n≥3。本发明还公开了一种配制无碱玻璃用配合料的方法，该方法包括将各个原料进行混匀操作，其中，在混匀操作过程中从配合料中取n个样品，n≥3，分别进行电导率检测，根据各个样品的电导率之间的差异判断所述配合料的均匀度，并基于均匀度决定是否进行进一步的混匀操作。本发明的方法操作简单，所用时间较短，不会产生灰尘污染，且结果的精确度较高，完全可以满足生产所需，用于指导生产。

摘要： 本发明涉及无碱玻璃制备领域，公开了一种测定无碱玻璃用配合料的均匀度的方法，该方法包括：从配合料中取n个样品，分别进行电导率检测，根据各个样品的电导率之间的差异判断所述配合料的均匀度，其中，n≥3。本发明还公开了一种配制无碱玻璃用配合料的方法，该方法包括将各个原料进行混匀操作，其中，在混匀操作过程中从配合料中取n个样品，n≥3，分别进行电导率检测，根据各个样品的电导率之间的差异判断所述配合料的均匀度，并基于均匀度决定是否进行进一步的混匀操作。本发明的方法操作简单，所用时间较短，不会产生灰尘污染，且结果的精确度较高，完全可以满足生产所需，用于指导生产。

摘要： 本实用新型涉及一种纯系蛋种鸡配合料高温杀菌装置及配合料生产系统，高温杀菌装置主要包括调质器，调质器设有用于对待调质物料高温杀菌的内腔以及与内腔相连通的高温蒸汽入口、待调质物料入口和调质后物料出口；配合料生产系统还包括：分别供应不同物料的若干供料装置，其中至少包括一个供应待调质物料的待调质物料供料装置；物料混合机，设有若干物料入口，分别与若干供料装置的物料出口相对应并将来自各供料装置的不同物料混合成配合料。本实用新型通过调质器对原料首先进行高温杀菌，使得制得的纯系蛋种鸡配合料的微生物含量在安全范围内，并使得配合料中的微生物检测合格率达到99.6%以上，保证了纯系蛋种鸡的健康、安全和优秀品质。

摘要： 本实用新型涉及进料装置技术领域，公开了一种配合畜禽用配合料加工用原料进料装置，包括搅拌桶和搅拌桶一侧设置有上料桶，上料桶上端一侧设置有进料桶，进料桶下端设置有下料管，下料管内腔壁开设有旋转槽，旋转槽一侧开口处设置有弹性带，旋转槽内腔轴接有冠齿轮，下料管外表面一侧设置有第一驱动电机，第一驱动电机输出端设置有第一旋转轴，第一旋转轴一端设置有第一齿轮，冠齿轮上端向下贯穿开设有圆环，圆环内环壁设置有凸杆，冠齿轮旋转后从而带动凸杆一同进行旋转，在凸杆旋转后从而顶起弹性带，通过凸杆不断挤压下料管内腔空间后，从而使下料管内腔的物料防止堵塞。

摘要： 本实用新型属于玻璃生产技术领域，尤其为一种玻璃配合料料层控制设备，针对在生产过程中，其玻璃配合料料层的稳定性差，影响了其生产质量的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的底部内壁上活动放置有料箱，壳体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆转动安装在壳体的顶部，第一螺纹杆的外侧螺纹安装有矩形柱，矩形柱的底端延伸至壳体内并固定安装有连接板，连接板的底部固定连接有多个弹簧。本实用新型结构设计合理，操作简单，可以从多个方向对料箱进行固定，有效的保证了料箱内料层的稳定性，起到了稳定料层的效果，提高了其生产质量。