螺纹量规

摘要： 文章提出的“三点”测量螺纹量规中径的方法,符合GB/T 14791—2013螺纹中径的定义,不存在原理误差。牙型半角误差及螺距误差对中径测量不产生影响,中径测量结果与三针法量值的可比性较好。在国产JX13B微机型万能工具显微镜上用影像法、轴切法或干涉法测量时,可以直接显示测量数据和打印测量结果。

摘要： 阐述了抽油泵螺纹及其量规的基本特征,确定了抽油泵螺纹产品计算公式;对比分析了美国和中国抽油泵螺纹量规设计的不同之处.通过构建抽油泵螺纹和螺纹量规的分布函数,进行概率计算得到各种螺纹工作环规检验抽油泵螺纹产品发生误判的概率.讨论了基于不同定位方式的抽油泵螺纹量规校准方法的优缺点,提出了提高抽油泵螺纹量规校准数据准确性和校准效率的方法.

摘要： 阐述了抽油泵螺纹及其量规的基本特征,确定了抽油泵螺纹产品计算公式;对比分析了美国和中国抽油泵螺纹量规设计的不同之处。通过构建抽油泵螺纹和螺纹量规的分布函数,进行概率计算得到各种螺纹工作环规检验抽油泵螺纹产品发生误判的概率。讨论了基于不同定位方式的抽油泵螺纹量规校准方法的优缺点,提出了提高抽油泵螺纹量规校准数据准确性和校准效率的方法。

摘要： 螺纹质量的好坏取决于螺纹参数是否满足设计技术要求,螺纹测量一般分为量规测量和单项测量,文章通过对螺纹牙型角、齿宽以及中径尺寸这3项参数的分析,简单阐述螺纹相关的测量方法,螺纹量规的使用条件以及选择万能工具显微镜和三针测量法相结合的综合测量技术,来完成螺纹参数测量方法的论述。

摘要： 当前在推进质量检测工作的完善和发展的过程中,对于所使用的相关工具和设备,也要投入相应的关注力度.螺纹量规是当前质量检测量工作的主要工具之一,其自身对于检测的精度要求较高,通过其相关的测量操作,可以快速有效地得到相应的数据结果,因此,在日常的质量检测工作中,螺纹量规发挥着重要且关键的作用.

摘要： 介绍在数控车床上加工螺纹时,对实际出现的螺纹量规使用失效问题进行的理论探讨与分析推导,引入偏径比概念,并导出偏径比与中径公差和螺距应满足的关系式,得出偏径比k直接造成牙型半角扩展的结论,指出螺纹刀刀尖不在工件回转中心平面是问题的主要原因,给出分析判断方法和具体处理步骤的建议.

摘要： 本文对螺纹量规检定方式进行系统性的研究,对螺纹量规的特性和差异进行全面分析.

摘要： 螺纹制品是最为常见的机械工具之一。在古代劳动力匮乏时期，人们便已早早利用螺纹制品来降低生产力偏低的问题。螺纹制品能够帮助人们有效缓解农耕，以及拉动重物的压力。在现代，螺纹同样在人们的生产生活中扮演着重要的角色，是机械工业制造中。应用最为广泛的基础零部件结构。

摘要： 在石油专用螺纹量规校准工作中,一般使用台虎钳对量规手柄进行夹紧并固定.由于在旋进后其角度无法调整,在检测实验中会出现检测数据重复性不稳定、安全隐患较大及冗余工作量大等问题.为符合校准规范的要求,很有必要对检测工具进行功能改进.通过对量规校准工具设计方案的优选,采取卡盘对量规手柄进行夹紧,简易分度头可任意调整角度的方法,有效解决了原有工具存在的问题.

摘要： 着重介绍了一种利用炭素企业内部现有资源制作石墨电极用螺纹量规的方法,该方法简单有效成本低廉,所制作量规精度约为同类进口量规的二分之一,能够满足炭素企业石墨电极生产的日常检查需要.

摘要： 螺纹量规分为螺纹塞规和螺纹环规,是相对应工作螺纹加工质量评价的通用量具,由于其结构简单、适用范围广,在工作螺纹的生产加工尺寸检验中广泛使用.但由于工作螺纹种类繁多,其加工标准也具有多样性,也造成螺纹量规的加工尺寸要与相应标准统一,在实际使用中由于旋合中的磨损、变形也影响其工作尺寸的一致性,并且螺纹量规的加工参数及其形状误差会对工作螺纹的检验质量有直接的关系,为实际使用带来一定的影响.本文针对螺纹量规检测中常用的单一中径测量法、中径测量法、以及作用中径测量法,详述其适用范围,并依据所得测量结果中螺纹量规的形状误差,对螺纹量规的工作质量进行评价,文章按照量规的实体尺寸概念,对影响螺纹量规检验质量的测量结果和其形位误差进行综合评价,找寻合理的评定依据,为螺纹量规检测及结果评价提供借鉴.

摘要： 石油管螺纹检验所用标准较多,主要以美国石油学会的API标准为主,API Spec 5B标准要求使用螺纹量规检验螺纹紧密距.随着石油管螺纹加工技术不断研究,传统的螺纹量规在加工检验过程中已不能满足高精度高性能螺纹加工工艺的要求,通过探讨螺纹量规和中径规检验螺纹的优缺点,结合螺纹加工、检验和试验实践指出中径规检验螺纹的必要性.

摘要： 本文着重介绍了一种利用炭素企业内部现有资源制作石墨电极用螺纹量规的方法,该方法简单有效成本低廉,所制作量规精度约为同类进口量规的二分之一,能够满足炭素企业石墨电极生产的日常检查需要.螺纹量规的制作重点在于确定量规本身基准面的直径参数，但是由于石墨电极连接方式的特殊性，锥形连接螺纹上某位置处的当量直径无法直接测量得出。根据JIS7202-2008标准及中国计量科学研究院螺纹室检测方法，可以采用三坐标测量仪以三针法测量计算锥螺纹锥度及基准面当量直径从而推算螺纹锥面处距离基准面一定距离处的螺纹当量直径，但在实际生产过程中，该方法无法用于在线控制锥螺纹的加工参数。为了规避锥螺纹难以直接测量的问题，可以利用锥螺纹的特性对锥螺纹进行分解进而分部测量，从而间接得到锥螺纹的直径参数。对于锥螺纹根据其特征，本文在此将其分为石墨电极本体孔的内锥螺纹和石墨电极接头的外锥螺纹两种。根据设计思路，应先加工内锥螺纹的标准量块，然后加工内锥螺纹，最后根据内锥螺纹的尺寸加工相应的外锥螺纹，最终形成完整的量规系统。

摘要： 该文所提出的三针法测量螺纹量规测力误差修正公式是迫于制定国家计量检定规程的需要，在通过国内外联机检索没有查到的情况下，通过三类螺纹量规４０多种规格２００多次实验，作出１０００余条曲线，用拟合法得出６０°、５５°、３０°牙形角的经济公式，再根据接触变形的理论，摩擦学理论进行严密的理论分析，推导出测力误差修正公式。

摘要： 本文针对发动机附件中使用美国《统一螺纹牙型及螺纹系列》标准中螺纹应如何检测,螺纹量规(螺纹塞规、可调螺纹环规、可调螺纹环规校对规) 应如何设计进行了研究.本文从设计原则、检测方法、技术条件、量规的正确使用等方面阐述了符合ASME B1.1-2003美国《统一螺纹牙型及螺纹系列》标准的螺纹量规的设计.总结出了符合美国《统一螺纹牙型及螺纹系列》标准螺纹量规的检测方法、量规设计遵循的原则、量规的结构、量规的计算方法、量规公差带分布、量规螺纹牙型设计及有关参数的选取原则、技术条件等.本文研究的螺纹量规成果可作为设计人员设计符合美国《统一螺纹牙型及螺纹系列》标准的螺纹量规的依据.

摘要： 本文通过在国产化中量规标准的应用和所收集到的相关信息，对量规应用泰勒原则设计和制造时所产生误差进行了分析，以保证量规检测产品尺寸公差在规定的公差范围之内，以便保证零件成品的合格率，对符合和不符合泰勒原则量规误差进行分析研究，确定量规的结构和公差比例，确定量规检验和设计原则，保证产品检测时，合理有效使用量规，提高产品合格率和质量;通过对螺纹量规检测和量规局限性分析和对比，掌握国产化螺纹量规标准与外方螺纹量规标准的不同处，合理检测和使用，提升螺纹量规的质量和检测人员水平。

摘要： 介绍了特殊螺纹接头WSP-2T的基本结构和设计思想.从结构设计到调试加工以及检测进行了叙述,并通过试验进行了合理验证.结果表明:该接头螺纹形式合理,带有双级扭矩台肩和金属/金属密封结构,结合了API偏梯形螺纹的优点,克服了API螺纹的不足,达到连接强度高、密封性能好和抗过扭矩能力强等多重优质特点,特别是抗扭强度超过常规产品2.5倍以上,适合于套管钻井、套管旋转下井及固井,以及大位置水平井的工程需要.

摘要： 介绍了特殊螺纹接头WSP-2T的基本结构和设计思想.从结构设计到调试加工以及检测进行了叙述,并通过试验进行了合理验证.结果表明:该接头螺纹形式合理,带有双级扭矩台肩和金属/金属密封结构,结合了API偏梯形螺纹的优点,克服了API螺纹的不足,达到连接强度高、密封性能好和抗过扭矩能力强等多重优质特点,特别是抗扭强度超过常规产品2.5倍以上,适合于套管钻井、套管旋转下井及固井,以及大位置水平井的工程需要.

摘要： 预先规定小于指定转矩值的管理转矩值，另一方面准备能够与火花塞（3）螺纹配合的螺纹环状的火花塞管理用量规（11）。在量规（11）上预先设有在使火花塞（3）与量规（11）螺纹配合并以管理转矩值将它们拧紧时表示外侧电极（33）的朝向的公差的上下限位置的标线（14a、14b）。在使火花塞（3）与量规（11）螺纹配合并以管理转矩值将它们拧紧时，根据火花塞（3）的外侧电极（33）是否存在于表示其公差的上下限位置的标线（14a、14b）彼此间的范围内，来对其旋转方向相位位置是否适当进行评价、管理。由此，即使是低于规定的拧紧转矩的转矩也能够进行考虑了垫片的压扁变形特性的相位管理。

摘要： 本发明公开了一种结合母线测量规范的管件内螺纹三维重构方法。包括：用工程设计软件生成标准管件内螺纹数字化三维模型；将标准管件内螺纹数字化三维模型输入到三坐标测量仪中；在标准环境中用三坐标测量仪测量标准管件内螺纹，得出第一螺纹母线集合；在生产现场用比对仪测量标准管件内螺纹，得出第二螺纹母线集合；将第一螺纹母线集合与第二螺纹母线集合关联得出标准关联模型；用比对仪对生产现场的产品管件内螺纹进行测量得出第三螺纹母线集合；根据标准关联模型对第三螺纹母线集合进行转换得出三维构建母线集合；根据三维构建母线集合构建内螺纹的三维模型。本发明的三维重构方法能够实现在生产现场对产品管件内螺纹进行精准的三维模型重构。

摘要： 本实用新型提供的一种螺纹孔垂直度量规，包括测量杆和测量套，测量杆包括上、中和下部分，测量杆的中部分和下部分分别呈圆柱体形状，测量杆的下部分的外侧壁上设置有螺纹，测量杆的中部分的轴线和下部分的轴线共线设置；测量套上设置有贯通所述测量套的上端面和下端面的测量圆孔，测量套的下端面为圆形平面，测量圆孔的轴线与测量套的下端面垂直，且与测量套的下端面的中心线共线设置；测量杆的主要作用是准确模拟被测工件上的螺纹孔的轴线，测量套的作用是检查和分辨被测螺纹孔的垂直度误差是否超出公差值，并且可以用塞尺测出测量套与被测工件端面之间的缝隙最大间隙值，得到被测螺纹孔的垂直度误差超出其公差的超差值。

摘要： 本实用新型涉及一种用于检测外螺纹直径的量规及检测装置，该量规包括逐层依次套接设置的多个套筒，每个套筒的侧壁开设有螺纹检测孔，相邻的套筒能够彼此滑动伸缩，以使得位于内层的套筒相对位于外层的套筒具有伸出位置和缩入位置，在伸出位置，位于内层的套筒的螺纹检测孔露出位于外层的套筒。本实用新型的用于检测外螺纹直径的量规及检测装置，相邻的套筒能够彼此滑动伸缩，在伸出位置，位于内层的套筒的螺纹检测孔露出位于外层的套筒，从而使得螺纹检测孔适应外螺纹检测需要。在不需要使用螺纹检测孔时，多个套筒可以收缩起来，以利于集中存放，极大提升了量规取放使用方便性，避免了传统采取不同规格的环规存在存放不便及使用不便问题。

摘要： 本实用新型涉及机械制造中的精密测量技术，具体涉及一种精密测量螺纹孔深度的量规。该量规包括测量部和校对部；所述测量部包括测头、微分筒和刻线筒；所述测头从下到上依次包括螺纹塞规和导柱；所述微分筒由底部向上开有贯穿的通孔，通孔由下到上依次形成沉槽、微分筒定位孔、消气孔和微分筒螺纹孔；装配时，微分筒定位孔、消气孔和微分筒螺纹孔容纳导柱，沉槽容纳螺纹塞规；所述微分筒的圆周壁上沿轴向开有容纳槽，用于容纳刻线筒；所述刻线筒上沿轴向设有主刻度，所述微分筒的上端沿周向设有微分刻度，所述主刻度的刻线间距与微分刻度总长所代表的距离相等。本实用新型要的目的是提供一种结构简单、测量运用方便、快速检测判定的量规。

摘要： 本实用新型属于螺纹孔检测技术领域，具体涉及一种螺纹综合量规，包括手柄，所述手柄的两端均设置有连接座，一端设置的所述连接座上连接有止端量规，另一端设置的所述连接座上连接有通端量规，所述通端量规的一端固定连接有第二连接头，所述第二连接头上通过套接方式固定连接有测量基面，所述测量基面上滑动连接有基准导套，所述基准导套的外侧通过螺纹配合的方式连接有螺纹柱。通过设置的止端量规和通端量规可以对螺纹孔的内径是否合格进行检测，而设置的测量基面、基准导套和螺纹柱之间的相互配合，可以对螺纹孔的深度是否合格进行检测，从而可以让螺纹孔的检测更加方便。

摘要： 本实用新型公开了一种螺纹孔检测量规，包括支架，所述支架上固定有伺服电机、升降气缸，所述伺服电机的底部连接有减速机，所述减速机的联轴节穿过所述支架底部并固定连接有浮动机构；所述浮动机构的外侧设有外套，所述外套的底部螺纹连接有套盖；所述浮动机构包括第一锥夹、第二锥夹、第三锥夹、第四锥夹；所述第四锥夹沿轴向开有轴孔，所述轴孔与所述凸轴相配合；所述第四锥夹的底部固定设有下支柱；所述下支柱连接有螺纹头。本实用新型利用浮动机构实现螺纹头的水平浮动，便于螺纹头自动对准螺纹孔，提高测量效率和准确率。

摘要： 本发明提出一种螺纹量规电动辅助旋拧装置，包括箱体、动力装置、传动装置、夹头和控制装置；箱体为整个装置的支撑结构；动力装置安装在箱体内，作为整个电动辅助旋拧装置的动力源；传动装置安装在箱体内，用于将动力装置的输出传递给夹头，从而带动夹头转动；夹头通过轴承安装在箱体的前后侧壁板上；本发明能够实现不同规格的螺纹量规自动旋拧，且转速可调、扭矩可调及正反转可调，而且通过布置两个夹头，并且两个夹头中的通规和止规相对安装，使得同一方向上的均具有一个通规和止规，方便了操作人员快速进行工件螺纹检测，提高了螺纹量规检测工件的效率。

摘要： 本申请涉及一种螺纹量规中径测量装置，包括用于测长仪的一个压头的双针组件(100)和用于附接到所测长仪的另一个压头的单针组件(200)，单针组件和双针组件分别包括：用于附接到相应压头的支架(110)，附接到所述支架的支撑件(120)，和悬置于所述支撑件上的悬架(130)，单针组件的悬架上附接一个针座(140)，双针组件的悬架上附接两个针座，螺纹量规中径测量装置被构造成使得成由双针组件(100)夹持的两个针被推压到待测量螺纹量规的连续的两个牙槽内并且由单针组件(200)的夹持的一个针被所推压到与所述两个牙槽对应的第一牙槽内。

摘要： 本实用新型公开了一种石油钻具螺纹量规紧密距测量专用夹持装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有机架，所述底座底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿底座于机架内固定连接有齿轮，所述机架内部水平活动连接有升降台与压板，所述压板位于升降台上方，所述升降台顶部固定连接有下钳口，所述压板底部固定连接有上钳口，所述升降台底部两侧均竖直转动连接有螺杆，所述机架内壁两侧均固定连接有与螺杆相匹配的螺纹管，所述螺杆底部贯穿螺纹管固定连接有与齿轮相啮合的齿柱，所述机架顶部竖直贯穿安装有螺纹调节柱。本实用新型上下钳口之间间距易调整，适用性强，能避免上钳口和下钳口夹持塞规时松动，保证固定的牢靠，提高测量精度。